1 Обзор и анализ ПЕЧАТЬ (1195079), страница 3

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

Рисунок 1.3.6 - Рыхлительное оборудование автогрейдера: 1- шайба; 2- проволочная чека; 3- палец; 4- балка рыхлителя; 5- наконечник зуба

1.4 Обзор конструкции отвала, типов ножей и их монтажа на отвал

Грейдерные ножи или отвалы с ножами, предназначенные для выполнения основных функций техники, обеспечивают выполнение различных задач. Грейдерные ножи различаются материалом, используемым при их изготовлении твердосплавные ножи, предназначением, формой и параметрами (размерами). Одними из наиболее востребованных являются ножи грейдерные твердосплавные, обеспечивающие высокую производительность выполняемых работ. На одном грейдере может быть установлено несколько таких элементов, благодаря чему повышается скорость выполнения работ.

При выборе данной продукции основным фактором можно назвать его качество, поскольку именно от него зависит производительность техники и длительность его использования. Ножи, изготовленные из инструментальных сталей, отличаются высокой износостойкостью, долговечностью и надежностью. Они максимально соответствуют требованиям, предъявляемым к данному оборудованию.

Рисунок 1.3.7 - Рабочее оборудование с неполноповоротным отвалом: 1- шкворень; 2- несущая балка; 3- опорный лист несущей балки; 4- поворотная рама; 5,6- средние ножи; 7- левый нож; 8- отвал; 9- опора отвала; 10- кронштейн поворотной рамы; 11- винтовой раскос; 12- щека поворотной рамы; 13- накладка; 14- прокладки; 15- специальные болты

Отвал 8 коробчатого сечения со сменными ножами 5,6 и 7 подвижно соединен с опорой 9 отвала, в направляющие которой отвал входит своей задней стенкой. По этим направляющим отвал может смещаться в стороны с помощью гидроцилиндра выдвижения.

Опора 9 отвала крепится к кронштейнам 10 поворотной рамы 4 с помощью пальцев, вокруг которых опора вместе с отвалом может поворачиваться для изменения угла резания отвала с помощью винтового раскоса 11. Поворотная рама 4 с опорой 9 и отвалом 8 присоединяются к несущей балке 2 с помощью трех накладок 13. В этих накладках поворотная рама ДЗ-98 с опорой и отвалом имеют возможность поворота в горизонтальной плоскости. Поворот осуществляется двумя гидроцилиндрами поворота отвала, штоки которых крепятся к щекам 12 поворотной рамы, а гильзы цилиндров - к несущей балке 2. В тяговой раме предусмотрена регулировка вертикального зазора между поворотной рамой и опорным листом 3 несущей балки с помощью прокладок 14. Вертикальный зазор должен составлять 1,5-2 мм. Подвеска тяговой рамы одинакова с приведенной выше подвеской тяговой рамы с полноповоротным отвалом.

Ножи отвала позволяют работать с различными видами грунтов и могут использоваться для создания выемок либо насыпей независимо от их формы, размеров и прочих особенностей. Такие работы часто требуются при создании спортивных комплексов, автомобильных дорог, траншей коммуникационных систем, плотин и прочее.

Ножи, как и весь отвал, испытывают большие механические нагрузки, поэтому даже самые высококачественные детали выходят из строя. В целом ножи грейдерные можно назвать расходным материалом, которые периодически требует замены.

Однако это не является большой проблемой для владельцев спецтехники, поскольку ножи отвала выпускают многие предприятия. Кроме того, существует широкий модельный ряд изделий, позволяющий выбрать наиболее подходящий вариант под любой отвал независимо от его размера, конструкции, назначения (нож отвала бульдозера, нож отвала грейдерный и прочее.).

Ножи грейдера изготавливаются из особой износостойкой стали, что определяет высокие технические показатели, которыми обладает отвал. Под хорошими эксплуатационными характеристиками понимается равномерный износ, простота установки (замены), ремонтопригодность, отсутствие дефектов и продолжительный эксплуатационный срок.

Постоянно повышающиеся требования относительно износостойкости и долговечности способствуют появлению новых, более усовершенствованных сплавов с повышенными техническими свойствами. К таким относятся стали 65Г, 09Г2С, 35, которые на сегодня чаще всего используются для изготовления ножей отвала.

Сталь 65Г - популярный вид пружинно-рессорной стали, используемый в производстве пружин, гроверов, рессор и прочих деталей, работающих в сложных эксплуатационных условиях. Нож отвала грейдерный из стали 65Г отличается высочайшей износостойкостью и, соответственно, долговечностью. Это преимущество обусловлено тем, что главным легирующим компонентом в данном случае является марганец. Последний обеспечивает устранение оксидов железа, повышает сопротивление разрыву, предел упругости, твердость изделия. Кстати, такого рода сталь используется при изготовлении мечей, что говорит само за себя. Немаловажная роль здесь отводится и хрому, который не дает расти металлическому зерну и увеличивает полезные свойства, в частности улучшает прокаливаемость, сопротивление механическим нагрузкам и износостойкость.

Сталь 09Г2С - Этот вариант стали нашел широкое применение в строительных металлоконструкциях. Его наиболее важными преимуществами считаются прекрасная свариваемость и высокий уровень механической прочности. Кроме того, сплав не снижает технических показателей даже в работе при низких температурах, что очень важно для изделий, используемых на зимних улицах, к которым относится нож отвала грейдерный. Сварка такого ножа может осуществляться без подогрева, что гарантирует постоянство технических характеристик материала и повышает ремонтопригодность изделий, которые при установке привариваются к отвалу.

Сталь 35 - из-за своей невысокой прочности и доступности, используется совместно с упрочняющими и увеличивающими долговечность изделия дополнениями. Такими как: наплавки электродами «Сормайт», вставки твердосплавных пластин из стали ВК-8, бронирование износостойкой сталью «Hardox», а также твердосплавных пластин совместно с броней из стали «Hardox».

Нож отвала осуществляет срезание одного (нескольких) слоя грунта для планирования поверхности. Он устанавливается внизу отвала посредством специальных болтов.

Грамотный подбор модели дает возможность многим дорожным организациям выходить на высокий уровень обслуживания автодорог, имея самую обычную спецтехнику, включая модели отечественного производства.

Нож отвала бывает двух видов: средний и боковой. Средний имеет двухстороннюю наплавку, т.е. он является двусторонним и при износе одной стороны его можно развернуть и использовать дальше. Средний нож отвала выполняет основную функцию срезу грунта. Боковой нож грейдерный устанавливается на отвал также при помощи спецболтов и располагается по бокам конструкции. Они также имеют форму пластины со скошенными краями, что позволяет снизить налипание материала.

Рисунок 1.3.8 – а) нож отвала средний 1255х250х20; б) нож отвала профильный 1790х200х20 "Барс"

Конструктивные преимущества среднего ножа:

1. Материал профиля — легированная сталь 65 Г толщиной 20 мм;

2. Соответствие ГОСТ 28771-90, ГОСТ 28905-91;

3. Превосходное удаление льда и снежного наката с поверхности дороги.

Конструктивные преимущества профильного ножа "Барс":

1. Материал профиля - высоколегированная износостойкая сталь (HRC 37...40) толщиной 20 мм;

2. Показатели износостойкости данного ножа отвала превышают аналоги из листовой стали;

3. Увеличенная производительность на грунтовых дорогах как в летнее, так и в зимнее время.

Рисунок 1.3.9 – а) нож отвала боковой правый 440х300х40; б) нож боковой левый 440х300х40

Конструктивные преимущества

1. Материал профиля — высокоуглеродистая легированная сталь (HRC 28...30).

2. Предназначен для всех типов работ.

3. Позволяет эффективно расчищать и разравнивать дорогу, предохраняя от истирания и увеличивая срок службы рабочего органа (отвала) автогрейдера.

Рисунок 1.3.10 – а) нож отвала средний резцовый 1790х190х20 "Аллигатор"; б) нож отвала зубчатый 1800х180х20 "Аллигатор"

Конструктивные преимущества ножа среднего резцового:

1. Материал профиля — углеродистая сталь. Резцовый нож оснащен быстросъемными твердосплавными поворотными резцами (HRC 87...94);

2. Превосходное разрушение снежного наката и льда толщиной более 5 см, а также снятие слоя старого асфальта.

Конструктивные преимущества ножа зубчатого:

1. Материал профиля — высоколегированная сталь (HRC 45...50) толщиной 20 мм;

2. Превосходная очистка дорожного покрытия от снега;

Максимальное разрушение снежно-ледяного наката для последующей обработки дорожного полотна песчано-соляными смесями и гранитной крошкой.

Рисунок 1.3.11 – а) Нож отвала твердосплавный бронированный 2130х150х30 "Гризли"; б) Нож отвала с твердосплавными цилиндрическими вставками 1820х130х20 "Гризли"

Конструктивные преимущества твердосплавного бронированного ножа:

1. Материал профиля — углеродистая сталь толщиной 30 мм, передняя режущая кромка твердосплавного ножа отвала (HRC 87...94) усилена броневым листом, изготовленным из высокопрочной износостойкой стали (HRC 48...50);

2. Скоростная очистка дорог от снега.

Конструктивные преимущества ножа с твердосплавными цилиндрическими вставками:

1. Материал профиля - углеродистая сталь толщиной 20 мм и армирование лезвия ножа специальными твердосплавными цилиндрическими вставками повышенной прочности (HRC 87...94);

2. По мере эксплуатационного износа форма лезвия ножа естественным образом приобретает форму гребенчатого ножа, который незаменим при работе по толстому слою снежного наката и льда;

3. Великолепные показатели разрушения льда и очистки дороги.

Рисунок 1.3.12 – а) Скребок "Бобер" 1000 МТЗ, КДМ; б) Нож отвала твердосплавный прерывистый "Гризли"

Скребок - альтернатива ножу автогрейдера и погрузчика. Великолепно очищает от снега и льда городские улицы. Не наносит ущерба бордюрам и дорожному полотну

Технические характеристики:

1. Материал - синтетический компаунд;

2. Размеры - 1000x250x40 мм.

Преимущества скребка:

1. Морозостойкость;

2. Высокая стойкость к истиранию;

3. Высокая прочность на разрыв;

4. Стойкость к воздействию масел и жиров, кислот, солей;

5. Высокая демпфирующая способность;

6. благодаря своим физико-механическим свойствам превосходит резину по прочности в 22,5 раза, по эластичности в 2 раза.

Конструктивные преимущества твердосплавного прерывистого ножа:

1. Материал профиля — углеродистая сталь толщиной 20 мм. Армированное лезвие ножа отвала твердосплавными вставками в виде зубцов повышенной прочности (HRC 87...94);

2. Предназначен для снятия ледяных наростов и эффективного очищения с автодорог застаревшего ледяного покрытия.

1.5 Способы крепления ножей к отвалу

Одним из основных способов крепления ножа к отвалу является болтовое соединение (рисунок 1.3.15).

Болтовые соединения применяют для соединения металлических конструкций при монтаже. Болтовые соединения металлических конструкций по сравнению со сварными соединениями более металлоемки, и отверстия для болтов ослабляют сечения соединяемых элементов, но их использование значительно проще, так как не требуют сварочного оборудования. В строительных конструкциях применяют соединения с болтами повышенной, нормальной и грубой точности, а также соединения на высокопрочных болтах. Отличительная особенность соединений с болтами нормальной и грубой точности — их значительная податливость вследствие меньшей величины предварительного натяжения болтов, а также больших зазоров между телом болта и стенками отверстия. Для уменьшения деформации соединений применяют болты повышенной точности; или высокопрочные болты, обеспечивающие передачу усилий N через трение, возникающее по соприкасающимся плоскостям. Ввиду этого болты нормальной и грубой точности используют в неосновных соединениях для крепления одного элемента к другому: в фонарных конструкциях, связях, на технологических площадках и т. п.

К главным преимуществам болтовых соединений относятся: надежность, простота, возможность создания больших сжимающих усилий в соединении, взаимозаменяемость.

Характеристики

Список файлов ВКР