кутняков ПЗ (1193117), страница 4
Текст из файла (страница 4)
H=4,2; A=3,7; B=2;9 H=4,2; A=3,0; B=3,9
Рисунок 5.6 – Размеры трансформаторов (Мощность 750 кВт).
5.7 Размещение оборудования в машинном зале.
Определим заглубление насосной cтaнции, которое определяется отметкой оси насосов и условиями размещения всасывающих трубопроводов.
Включение насосов автоматизируется в зависимости от уровня cтoчнoй жидкости в резервуаре. При подъеме воды до отметки установки датчика уровня подается импульс на включение первого насоса. Если после включения первого насоса уровень воды в приемном резервуаре повышается, включается второй насос и т.д. Расстояние между уровнями включения и выключения насосов принимается 0,2м.
Минимальный уровень воды в приемном резервуаре при включении насосов (отметка включения первого насоса):
где Zmax – отметка максимального уровня воды в приемном резервуаре, 72,1 м;
n – количество рабочих насосов, 2;
Минимальный уровень воды в приемном резервуаре при выключении насосов:
Насосы, как правило, необходимо устанавливать под заливом. Верх корпуса насоса должен быть расположен на 0,6-0,4м ниже отметки включения первого насоса.
Пользуясь габаритным чертежом насоса, определяем отметку оси насоса, отметку пола в машинном зале.
Глубина рабочей части приемного резервуара принимается равной 2,5м, т.е. минимальный уровень воды в приемном резервуаре.
Отметка пола в наземной части принимается выше уровня земли на 0,15-0,2м.
Произведем проверку на возникновение кавитации. Отсутствие кавитации в насосе определяется условием:
где - Hs – геометрическая высота всасывания, определяется по формуле:
Hs = Zон - Zmin =1,425 , м
Ра – атмосферное давление;
Рнас.пар. – давление насыщенных паров;
Условие выполнено => кавитации не возникнет
Составим схему размещения насосных агрегатов, трубопроводов, арматуры и фасонных частей. В канализационных насосных станциях применяется однорядная схема, с параллельным расположением агрегатов в ряду, оси насосных агрегатов перпендикулярны стене, отделяющей приемный резервуар от машинного зала. К каждому насосу предусматривается самостоятельный
всасывающий трубопровод, напорные линии от насосов объединяются в один напорный коллектор. Вычерчиваем схему расположения насосных агрегатов и трубопроводов в аксонометрии.
Определяем диаметры внутристанционных трубопроводов по таблицам исходя из скоростей движения воды в пределах, указанных в таблице 5.7.
Таблица 5.9 – Зависимость скорости воды от диаметра.
| Диаметр труб, мм | Скорости движения воды в трубопроводах насосных станций, м/с | |
| Всасывающие | Напорные | |
| До 250 | 0,7 – 1 | 1 – 1,5 |
| 250800 | 1 – 1,5 | 1,2 –2,0 |
| Свыше 800 | 1,2 – 1,5 | 1,8 – 2,5 |
Результаты расчета приведены в таблице 4.10.
Таблица 5.10 – Расчет диаметров внутристанционных трубопроводов.
| Наименование трубопровода | Q, л/с | d, мм | V, м/с | i | |
| 1 | Всасывающий трубопровод | 597 | 350 | 1,18 | 0,00196 |
| 2 | Напорный трубопровод | 597 | 800 | 1,18 | 0,00196 |
| 3 | Общие напорные трубопроводы | 597 | 800 | 1,18 | 0,00196 |
| 4 | Напорный коллектор | — | 800 | 1,18 | 0,00196 |
На схему расположения насосных агрегатов и трубопроводов выписываются диаметры, и определяются места установки арматуры и фасонных частей.3. По справочникам по диаметрам условного прохода и рабочему давлению выполняем выборку арматуры и фасонных частей (Рис. 4.7).
Рисунок 4.7 – Выборка арматуры и фасонных частей.
Вычерчиваем план и разрез машинного зала в масштабе 1:100 в соответствии со схемой расположения насосных агрегатов, трубопроводов, арматуры и фасонных частей. На разрезе вычерчиваем фундамент насосного
агрегата. По габаритному чертежу находим положение всасывающего и напорного патрубков. Согласно схеме вычерчиваем арматуру и фасонные части. Определив местоположение стены, разделяющей машинный зал и приемный резервуар, переносим изображения оборудования на план. Нанеся на план монтажное пятно насосного агрегата с арматурой и фасонными частями на всасывающем и напорном трубопроводах, вычерчиваем монтажное пятно следующего насоса, соблюдая рекомендуемое расстояние.
Построенный в масштабе план размещения оборудования позволяет определить размеры подземной части cтaнции, которую принимаем круглой в плане и строим опускным способом. На плане предусматриваем место для монтажной площадки и лестниц, ведущих с первого этажа. Машинный зал обычно проектируется несколько больше помещения решеток, и разделительная стенка может проходить не через середину колодца. При диаметре более 9м, принимаем размер, кратный 3. Диаметр данной насосной cтaнции приняли 24м. Центр окружности располагается между вторым и третьим насосом.
5.8 Приемный резервуар и его оборудование.
Особенностью насосной cтaнции системы водоотведения является наличие приемного резервуара, который обычно компонуется с машинным залом в одно здание. Приемный резервуар должен быть отделен от машинного зела глухой водонепроницаемой перегородкой. Сообщение между машинным залом и помещением решеток допускается только в незаглубленной части здания при обеспечении мероприятий, исключающих перелив сточных вод из помещения решеток в машинный зал при подтоплении.
Приемный резервуар предназначен для приема сточных вод из самотечного коллектора. Приток сточных вод к насосной cтaнции по часам суток неравномерный, и приемный резервуар выполняет функцию регулирующей емкости, позволяющей обеспечить продолжительную равномерную работу насосов.
Размеры приемного резервуара назначают после определения размеров машинного зала. Минимальная вместительность резервуара должна приниматься не менее пятиминутной максимальной производительности одного из насосов.
В приемных резервуарах насосных станций производительностью свыше 100 тыс. м3/сут необходимо предусматривать два отделения без увеличения общего объема.
При диаметре всасывающего трубопровода более 500мм входное отверстие воронки рекомендуется располагать вертикально в плоскости поверхности разделительной стены. При этом со стороны резервуара устраивают щитовые затворы для перекрытия приемных отверстий при ремонте задвижек на всасывающих трубопроводах. Для подъема щита предусматриваем таль.
В приемных резервуарах необходимо предусматривать взмучивание осадка с помощью перфорированных труб, уложенных по периметру резервуара или системой открытых выпусков труб, которые располагаются у входной воронки всасывающего трубопровода каждого насоса. Вода в систему взмучивания осадка подается от напорных трубопроводов основных насосов. Диаметр трубопроводов системы взмучивания принимается не менее 50мм.
Уклон дна резервуара к прямику следует принимать не менее 0,1.
Для защиты насосов от засорения в приемных резервуарах насосных станций устанавливаются решетки с механизированными граблями или решетки-дробилки. При количестве отбросов менее 0,1 м3/сут допускается принимать решетки с ручной очисткой. Ширину прозоров решеток необходимо принимать на 10 – 20мм менее диаметров проходных сечений устанавливаемых насосов. Ширину прозоров можно принять равной 16мм. В этом случае допускается не устанавливать решетки на очистных сооружениях, если длина напорного трубопровода не превышает 500м. В насосных станциях предусматривается вывоз задержанных на решетках отбросов.
Выбор необходимого типоразмера решеток:
Определяем суммарную площадь живого сечения рабочей части решеток:
где Qmax – максимальный секундный приток сточных вод на НС, 1024 м3/с;
V – скорость движения сточных вод в прозорах решеток, 0,8 м/с.
Площадь живого сечения одной решетки определяется по формуле
где n – количество решеток, 2 шт.;
По справочным данным определяем типоразмер решетки, выписываем технические характеристики решетки и копируем ее установочный чертеж с размерами.
Подбор решеток представлен в таблице 4.11.
Таблица 5.11 – Характеристики решетки марки МГ10Т.
| Марка решетки | Размеры канала перед решеткой, мм | Площадь проходов решетки, м2 | Пропускная способность по воде, м3/час | Размеры решетки, мм | Масса, кг | |||
| Ширина | Высота | Ширина | Радиус | |||||
| МГ10Т | 1000 | 2000 | 0,74 | 1580 | 2850 | 1800 | ||
4. По таблице 4.12 принимаем число резервных решеток
Таблица 5.12 – Подбор резервных решеток.
| Тип решетки | Число решеток | |
| Рабочих | Резервных | |
| С механизированными граблями и с прозорами шириной, мм: | 1 и более | 1 |
| Свыше 20 | До 3 | 1 |
| 16-20 | Свыше 3 | 2 |
| С ручной очисткой | 1 | — |
Число резервных решеток при двух рабочих – 1.
Общее число решеток – 3.















