Антиплагиат (1191053), страница 11
Текст из файла (страница 11)
[1]соот 6 ветственно равными 300 , 1, 0.75, -0.15.Определяем силу резания:Возможность осуществления на выбранном станке принятогорежима резания проверяем путем сопоставления расчетного значения силыподачи, определяемой по формуле :,(13)со значением силы РХ доп, допускаемой механизмом подачи выбранногометаллорежущего станка, указанной в его паспорте.. РХ доп по паспорту станка равно 3600 Н.Эффективную мощность на резание Nэ, кВт, определяем по формуле:,(14). 6Потребную мощность на шпинделе определяют по формуле:,(15)где КПД станка..Полученное 6 значение мощнос ти намного меньше мощностиглавного электродв 4 игателя. Выбирае м большую подачу:Коэффициент использования станка по мощности главногоэлектродвигателя,(16)где мощность главного электродвигателя, кВт.Основное технологическое (машинное) время, мин, определяют поформуле,(17)где расчетная длина обработки поверхности, мм; 6частота вращения детали или инструмента, об/мин;подача, мм/об;количество проходов, зависящее от припуска на механическуюобработку, глубины резания и требуемого класса шероховатости.Расчетная длина обработки при точении, мм, определяется как,(18)где действительная длина обрабатываемой поверхности детали, мм;величина врезания, мм;выход (перебег) инструмента, мм;(19),(20)где главный угол резца в плане.;;;.
6Фактическая стойкость резца определится как:4.2. 6 Чистовое точение.При параметрах шероховатости обработанной поверхности до Ra 3,2мкм включительно t=0,5 – 2 мм; при Ra 0,8 мк 19 м t=0,1 – 0,4 мм. 16Следовательно, выбираем глубину резания t=0,4 мм.Подачу при чистовом точении по рекомендации [2] выбираемравной 0,2 мм/об. Уточняем в соответствии с паспортными характеристикамивыбранного станка 1К62 – 0.195 мм/об.Расчетная скорость резания при точении, м/мин, вычисляется поэмпирической формуле (6).,(21)коэффициенты KMv, KИv, KT, KПv выбир 6 аем соответственно 0,0 89; 1;0,94; 0,81.Для стали для подачи менее 0.3 мм/об (принятая подача 0.195мм/об) по табл. 2.7[1] выбираем коэффициенты =420; xv=0.15 6 ; yv=0.20;m=0.2.Определяем 6 скорость резания: 6Находим значение расчетной частоты вращения шпиндел 6 я по формуле(9):Полученное значение расчетной частоты вращения шпинделясравниваем с имеющимися на металлорежущем станке и принимаемближайшее меньшее nст np.; nст=800 об/мин.
По принятому значению частотывращения nст находим фактическую скорость резания, м/мин п 6 о формуле(10):.Фактическая стойкость резца определится как:(22)Основное технологическое (машинное) время, мин, определяем поформуле (17):;;; 6. 64.3 Фрезерование.Глубина фрезерования t и ширина фрезерования В - 16 величинысвязанные с размерами снимаемого слоя. Параметр t измеряется внаправлении,перпендикулярном оси фрезы (за исключением торцовогофрезерования). Ширинафрезерования измеряется перпендикулярно глубине.Глубина резания при припуске на обработку до 7 мм, как правило,принимаетсяравной последнему.
В противном случае назначается несколькопроходов. Причистовом фрезеровании, чаще всего t = 1-1,5 мм.Подача . При фрезеровании различаются подача на один зуб фрезы 16 Sz, 76мм/зуб;подача на один оборот 16 So=Sz z мм/об и минутная подача Sм= 16 Sz n zмм/мин, гдеn - частота вращения фрезы, 1/мин; z - число зубьев фрезы.При черновом фрезеровании исходной величиной подачи являетсяподача на зуб 16Sz=So/z . В табл. 22-25, 26 Приложения приведены рекомендуемыеподачи для различных условий резанияСкорость резания определяется по формуле: 16где Kv - общий поправочный коэффициент; Т - период стойкостифрезы, мин.Значения Сv и показателей степени приведены в табл.
26, 27Приложения, апериод стойкости - в табл. 28 Приложения.Общий поправочный коэффициент на скорость резания:где Кмv - коэффициент, учитывающий обрабатываемый материал;Кпv -коэффициент, учитывающий состояние поверхности;Киv - коэффициент,учитывающий материал инструмента.Коэффициент Кмv рассчитывается по 16 формуле: 44где - предел прочности материала заготовки, Мпа; НВ - твёрдостьматериалазаготовки, Мпа. 16После расчёта скорости резания, определяется частота вращенияшпинделя: 16Принимаем по паспортуПосле корректировки частоты вращения шпинделя, определяетсяфактическаяскорость резания: 16Сила резания . Главная составляющая силы резания при фрезеровании- окружнаясила, Н:где Кмр - поправочный коэффициент на качество обрабатываемогоматериала.
16Рx =1,1*8316=9147,6Н–Условие выполняется.Мощность резания, кВт. Вначале рассчитывается эффективнаямо 34 щностьрезания:а 16 затем определяем потребную мощность на 25 шпинделе станка: 16Для выводов об эффективности рассчитанных режимовустанавливается коэффициент использования станка по мощности:где Nст - мощность главного электродвигателя станка, кВт. 16Основное техн 57 ологическое время определяется по 28 формуле: 57где L - расчётная длина обрабатываемой поверхности, мм; Sм минутная подача,мм/мин; i - число проходов. 16где l - чертёжная длина обрабатываемой поверхности, мм; l1 - величинаврезания,мм:при фрезеровании цилиндрической и дисковой фрезами=4,9 16 мм.=3мм.4.4. Шлифование.Глубина шлифования t, мм зависит от размеров заготовки, свойств 57обрабатываемого материала и характера шлифования.Продольная подача 57 определяется по формуле:(23) 57где В-ширина шлифовального круга, В=20 мм;расчётный коэффициент, 57 по источнику .Определяем скорость вращения детали:(24)где 44 диаметр шлифуемой поверхности, мм;стойкость шлифовального круга, 57Значения К, m, x, CVкоэффициенты, приведённые в табл ице-35 .=9 м/мин 29Расчётная частота вращения детали определяется по формуле:об/мин 57Определяем скорость вращения шлифовального круга, м/мин:Скорость перемещения стола определяется по формуле:(27)Тангенсальная сила17 резания, Н:(28)Эффективная мощность 16 на шлифовальномкруге 17 определяется поформуле:(29)Потребная мощность 16 на вращение шлифовального круга:(30)Коэффициент использования станка по мощности:(31)где мощность элктродвигателя гл авного движетеля, 6 кВт.Основное технологическое время 57 определяется по формуле:где K 57 коэффициент, учитывающий точность и 57 износ круга, при 57чистовом точении К=1,3-1,7;длина поверхно 28 сти, 28 мм.
57(33)где длина обрабатываемой поверхности, мм;ширина круга, мм 57 ..
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
