Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 6)

По полученным приведенным пролетам для каждого анкерного участка составляют монтажные таблицы и графики, по которым можно проследить зависимость изменений напряжений и стрел провеса проводов от изменения температур окружающего воздуха от -61⁰С до 60⁰С.

Анкерный пролет – расстояние по горизонтали между соседними анкерными опорами, длина которого не нормируется для ВЛ 35 кВ и выше при креплении проводов в глухих зажимах или зажимах с ограниченной прочностью заделки.

7. ПОСТРОЕНИЕ МОНТАЖНЫХ ГРАФИКОВ И ТАБЛИЦ

Монтажные графики и таблицы представляют собой зависимости изменений напряжений и стрел провеса проводов от изменения температур окружающего воздуха.

Определение стрел провеса следует производить по уравнению равновесия.

Для определения механических напряжений, входящих в уравнение равновесия, необходимо воспользоваться уравнением состояния провода в пролете.

Расчет сталеалюминевых проводов надо вести согласно ПУЭ, по следующим трем исходным условиям:

а) режим низшей температуры;

б) режим наибольшей температуры;

в) режим среднегодовой температуры.

Поскольку напряжение в проводе ограничивается тремя исходными режимами, то существует три критических пролета, соответствующих пограничным условиям этих режимов:

а) – пролет, для которого напряжение провода в режиме низшей температуры достигает допустимого значения , а в режиме среднегодовой температуры – значения :

где - коэффициент упругого удлинения материала провода, то есть величина, дающая изменение единицы длины провода при увеличении напряжения на 1 Па.

б) – пролет, при котором напряжение провода в режиме наибольшей нагрузки равно допустимому напряжению , а в режиме низшей температуры равно :

в) – пролет, при котором напряжение провода в режиме среднегодовой температуры равно допустимому напряжению , а в режиме наибольшей нагрузки - :

Рассчитаем коэффициент упругого удлинения материала:

Рассчитаем критические пролеты по формулам (7.1) – (7.3)

Выбор исходных расчетных условий проводов по соотношениям действительного и критических пролетов осуществляем по таблице 2.4 [4]. Принимаем для каждого анкерного участка. Так как соотношение критических пролетов > > и соотношение действительного и критических пролетов > , то исходные расчетные условия принимаются , и .

После нахождения исходных режимов приступаем к составлению монтажных таблиц и построению монтажных графиков. Так как за исходный принят режим наибольших добавочных условий, то уравнение состояния, по которому рассчитывается монтажная таблица, будет иметь вид:

Подставив данные в формулу (7.4), получим уравнение состояния для построения монтажных графиков:

Численные значения величин для монтажных таблиц получают, находя напряжения в проводе по уравнению состояния провода в пролете при различных температурах. Результаты сведены в таблицу 7.1.

Таблица 7.1 - Монтажная таблица

По монтажным таблицам построим графики, которые представлены на рисунках 7.1 – 7.3.

Рисунок 7.1 - Монтажный график для

первого анкерного участка

Рисунок 7.2 - Монтажный график для второго

анкерного участка

Рисунок 7.3 - Монтажный график для третьего

анкерного участка

1. ВНЕДРЕНИЕ ПРОВОДА ACCC НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ

ACCC – алюминиевый провод с композитным сердечником.

Сердечник – композитный материал из углеродного волокна (карбоновые нити).

Верхние повивы – проволоки трапециевидного сечения из отожженого алюминия.

Способен выдерживать как низкие температуры, так и очень высокие.

Может быть реализован в нескольких вариантах: с рабочей температурой на поверхности сердечника 120⁰С, 180⁰С, в некоторых случаях – до 190⁰С.

Провод с сердечником из композита обладает более низким коэффициентом линейного удлинения, и поэтому он менее подвержен тепловому расширению, чем проводник со стальным сердечником. (Коэффициент удельного теплового расширения композитного сердечника в 10 раз ниже, чем у стали). Заменяя провод со стальным сердечником на провод с композитными материалами, можно увеличить пропускную способность линии.

Итак, провод ACCC сочетают в себе технологию применения высокотемпературного алюминия с увеличенной площадью поперечного сечения металла.

Композитный сердечник:

• Повышает прочность провода, так как легче и прочнее стали;

• Уменьшает провисание провода;

• Повышает проводимость провода, так как позволяет использовать на 28% больше алюминия, чем в проводах АС при равной массе.

Трапециевидные проволоки:

• Увеличивают плотность алюминиевого проводника и эффективное сечение, что, в свою очередь, увеличивает проводимость провода.

Выгоды использования при строительстве:

• Снижение стоимости реконструкции ВЛ при сохранении слабых опор за счет уменьшения тяжений;

• Снижение стоимости проекта на новых ВЛ за счет уменьшения количества опор (при увеличении пролетов между опорами) или применения опор меньшей высоты при заданном габарите;

• Экономия на станциях плавки гололеда;

• Возможность выбора двух вариантов рабочих температур сердечника.

Выгоды при эксплуатации:

• Повышенная проводимость материала позволяет сократить потери линии и связанные с ней выбросы в атмосферу на 20-30%, что дает возможность увеличить передаваемую мощность при меньших затратах на производство энергии и меньшем воздействии на экологию;

• В проводах ACCC используется композитный сердечник, который обеспечивает более высокую прочность провода по сравнению с другими проводами и меньшие стрелы провеса, что позволяет увеличивать длины пролетов линии;

• Компактная структура, гладкая поверхность провода и эластичность сердечника позволяют снизить нагрузку на опоры при обледенении и ветровых нагрузках по сравнению со сталеалюминевыми проводами;

• Стойкость к воздействию окружающей среды – отсутствие коррозии или возникновения электролиза между алюминиевыми проволоками и сердечником.

Экономический эффект повышения пропускной способности ВЛ за счет передачи дополнительной электроэнергии по сравнению с типовыми решениями достигается следующими преимуществами провода:

• Снижение электрических и тепловых потерь;

• За счет минимальной стрелы провеса минимизируется отчуждение земли, что позволяет избежать вырубки лесов при прохождении ВЛ в курортных или заповедных зонах;

• Повышение надежности ВЛ и, как следствие, сокращение затрат на обслуживание линии и увеличение срока ее эксплуатации;

• повышение устойчивости энергосистемы за счет использования высокотемпературного режима при выходе из строя параллельной ВЛ.

Провода АССС предназначены для применения в атмосфере воздуха типов I и II при условии содержания в атмосфере сернистого газа не более 150мг/м²*сут (1,5 мг/м³) на суше всех макроклиматических районов по ГОСТ 15150 исполнения УХЛ, кроме ТВ и ТС.

Проволоки из отожженного алюминия соответствуют стандарту МЭК 60121(1960).

Провод, как единая конструкция, соответствует стандарту МЭК 62219-2014.

Рисунок 8.1 – Поперечный

разрез провода ACCC

Таблица 8.1 Характеристики провода ACCC

Температурный коэффициент равен:

• 0,00403 - при температуре 20°С;

• 0,00314 - при температуре 90°С;

• 0,002248 - при температуре 180°С.

Температура окружающей среды при монтаже: от - 55° С до + 45°С.

Температура окружающей среды при эксплуатации: от - 65° С до + 45°С.

Характеристики

Список файлов ВКР