2 (1176234), страница 17
Текст из файла (страница 17)
Кроме того, в этом случае боль-95ше и свободные проходы для пара. Благодаря этому конденсаторы с цилиндрическими тарелками применяют в пароводяных эжекторных холодильных машинах чаще, несмотря на несколько более сложную конструкцию.Рисунок 10.6. Схема каскадных смешивающих конденсаторов:а - конденсатор с сегментными полкамиб - конденсатор с цилиндрическими тарелками; 1-патрубок подвода охлаждающей воды; 2патрубок отсоса паровоздушной смеси; 3-корпус; 4-сегментная полка; 5-переферийная тарелка; 6центральная тарелка; 7патрубок отвода охлаждающей воды и конденсата; 8-пароотводящий патрубокРассмотрим принцип и особенности работ каскадного смешивающегоконденсатора.
Охлаждающая вода через патрубок 1 подается на верхнююполку 4 (или на кольцевую тарелку 5), откуда она сливается с полки наполку (с тарелки на тарелку) через отверстия в виде линейных струй и через борта в виде плоских или цилиндрических завес. Пар поступает в конденсатор через патрубок 8 под нижнюю полку (тарелку) и движется вверхнавстречу воде.
При этом поток пара набегает на завесы и обтекает струиводы. По мере движения вверх пар конденсируется, и конденсат смешивается с охлаждающей водой. Эта смесь отводится из днища корпуса черезпатрубок 7. Воздух с небольшой примесью несконденсировавшегося параудаляется из верхней части конденсатора через патрубок 2 воздухоотсасывающим устройством.Вследствие конденсации пара и непрерывного отсоса воздуха в конденсаторе создается и поддерживается разрежение. Минимальновозможное давление в нижней части конденсатора рк (мин) равно давлениюнасыщенного водяного пара при температуре отходящей охлаждающей воды tw2.
Так как действительная температура насыщенного пара выше температуры tw2, то и рк соответственно выше, чем рк (мин) - массовая доля воздуха в паре в нижней части конденсатора обычно незначительна (менее1%), поэтому его парциальным давлением пренебрегают. Давление в верхней части конденсатора меньше давления в его нижней части на величинугидравлического сопротивления конденсатора.96Воздух попадает в конденсатор с охлаждающей водой и с паром, атакже проникает через неплотности в аппарате. Почти весь воздух, содержащийся в охлаждающей воде, вследствие падения давления на входе вконденсатор практически сразу выделяется, из воды и откачивается изверхней части конденсатора воздухо-отсасывающим устройством, а поэтому на процесс конденсации пара не влияет.
Воздух, содержащийся в паре ипоступающий через неплотности, движется вместе с паром снизу вверх ипри определенных условиях может оказывать влияние на теплоотдачу приконденсации пара. По мере конденсации массовая доля воздуха е и парциальное давление воздуха рв возрастают, а парциальное давление пара рnуменьшается.
Соответственно уменьшению ра снижается и температурапара t’’n.11. ВСПОМОГАТЕЛЬНАЯ АППАРАТУРА ХОЛОДИЛЬНЫХМАШИНВспомогательные аппараты обеспечивают безопасную эксплуатацию холодильных машин и способствуют повышению их эффективности.ОЖМ:Рис. 11.1. Аммиачныегравитационные отделители жидкости типов ОЖГ и1- вентиль для спуска масла; 2—штуцер к ПРУ-4; 3— штуцер к ПРУ-4; 4— штуцер для уравнительнойлинии по газу; 5 — штуцер для входа теплоносителя; 6 — штуцер для выхода теплоносителяОтделители жидкости. Они служат для отделения пара рабочего вещества откапелек жидкости, увлекаемых из испарительной системы, и предотвращенияпопадания жидкого рабочего вещества в цилиндры компрессора. Кроме того,отделители жидкости применяют в качестве питающих сосудов в различныхсхемах подачи жидкого рабочего вещества в испарительную систему. Пар отде-97ляется от жидкости вследствие резкого уменьшения скорости и изменения направления движения рабочего вещества при прохождении через аппарат.ОЖ:Рис.
11.2. Аммиачныеи пропановые гравитационные отделители жидкости типа1 — входная труба; 2 — конусный отбойник; 3 — змеевикПромежуточные сосуды. Эти аппараты предназначены для охлаждения находящимся при промежуточном давлении жидким рабочим веществом перегретого пара после компрессора нижней ступени в двухступенчатых холодильныхмашинах, а также для охлаждения в змеевиках жидкого рабочего вещества после конденсатора перед его дросселированием. На рис. 11.3 показан промежуточный сосуд типа ПС, со змеевиком и барботированием аммиачного пара через слой жидкого рабочего вещества.В условиях нормальной работы промежуточный сосуд через штуцер d1 заполняется жидким рабочим веществом с температурой, соответствующей промежуточному давлению. Уровень его поддерживается на определенной отметкелибо ручным регулирующим вентилем, либо автоматически.
Перегретый паррабочего вещества поступает из компрессора нижней ступени через верхнийштуцер под уровень и, барботируя через слой жидкости толщиной 200—500мм, за счет испарения жидкости охлаждается до температуры, соответствующей промежуточному давлению. Поднимаясь затем вверх, охлажденный пар,проходит конусные отбойники, освобождается от жидкости и через боковойштуцер поступает в компрессор верхней ступени. Змеевик в промежуточномсосуде служит для переохлаждения жидкого рабочего вещества после конденсатора.Маслоотделители и маслосборники.
При работе машины на рабочих веществах, ограниченно растворяющих в себе смазочное масло, последнее уноситсяиз компрессора в систему, оседает на стенках теплообменных труб аппаратов иухудшает их работу. Для удаления масла из системы в машинах, работающих98на таких рабочих веществах, как R717, служат маслоотделители и маслосборники. Принцип работы аппарата ясен из рисунка 11.4. и не требует дополнительных пояснений. Маслосборники предназначены для перепуска масла измаслоотделителей и последующего удаления его из системы при низком давлении.
Они способствуют уменьшению потерь рабочего вещества и повышаютбезопасность обслуживания системы.Рис. 11.3. Промежуточный сосуд со змеевиком:1 — входная труба; 2 — уравнительное отверстие диаметром 8 мм; 3—патрубок для пара к приборам; 4 — конусный отбойник; 5 — змеевик; 6 — патрубок для жидкости к приборам; 7 — вентиль для сброса жидкости; 8— вентиль для спуска маслаТеплообменники и переохладители. В холодильных машинах работающиепо регенеративному циклу исполуется теплообменник.
Переохлаждение жидкости в них перед дроссельным вентилем происходит за счет подогревания пара рабочего вещества, отсасываемого компрессором из испарителя. Теплообменосуществляется в специальном паро-жидкостном регенеративном теплообменнике. Кроме охлаждения жидкости в теплообменнике одновременно подогревается и осушается пар, что позволяет осуществить сухой ход компрессора иобеспечить возврат масла в компрессор.Основной задачей при конструировании теплообменника является созданиеаппарата с малыми сопротивлениями в паровом пространстве и с высокими коэффициентами теплоотдачи со стороны пара. Наибольшее распространениенашли кожухозмеевиковые теплообменники с медными трубками, имеющиминакатные ребра.99В аммиачных холодильных машинах необратимые потери от дросселирования снижают, включая в схему между конденсатором и дроссельным вентилемпереохладитель.Рис.
11.4. Аммиачныйинерционныймаслоотделитель типа М:1 —• патрубок для входа паров аммиака; 2 — патрубок для выхода паров аммиака; 3 — патрубок дляпредохранительного клапана; 4 — рукав сетчатый из проволоки диаметром 0,3 мм; 5 — вентиль для спускамасла; 6 — люк 7 — циклон; 8 — перегородка с отверстием.На рис. 11.5 показан двухтрубный противоточный переохладитель. Он состоит из одной или двух секций, собранных из последовательно включенныхдвойных труб (труба в трубе). Внутренние трубы соединены чугунными калачами, наружные сварены. Жидкое рабочее вещество протекает в межтрубномпространстве в противоток охлаждающей воде, движущейся по внутреннимтрубам. Трубы — стальные бесшовные. Температура выхода рабочего веществаиз аппарата обычно на 2-3 °С выше температуры поступающей охлаждающейводы.Грязеуловители, фильтры и осушители.
Грязеуловители предназначены дляпредотвращения попадания в цилиндры компрессора частиц ржавчины, окалины и т. д. Монтируют их либо на всасывающем трубопроводе в непосредственной близости от компрессора, либо непосредственно во всасывающей полости компрессора.Конструкция грязеуловителя состоит из корпуса с входным и выходнымпатрубками, расположенными под углом 90 °С. Внутри установлены крупнаясетка и каркас с двойной мелкой сеткой из проволоки. Периодически крышкуснимают, вынимают сетку и очищают ее.
К двум бобышкам, приваренным к100корпусу грязеуловителя, подсоединяют манометр и вентиль для слива жидкогорабочего вещества.Рис. 11.5Противоточный переохладительрис. 11.6 Осушитель ОФ 40Ц, ОФ 50Ц, ОФ 70 ЦНа рис. 11.6 показан фильтр- осушитель хладоновых холодильных машин.Фильтр устанавливается перед прибором автоматической подачи жидкого рабочего вещества в испарительную систему и служит для защиты прибора отмеханических загрязнений. Осушитель ставят для поглощения и последующегоудаления воды из системы. В качестве адсорбента используют цеолит маркиNaA. Фильтры и осушители снабжены двухслойной фильтрующей сеткой изоцинкованной стальной проволоки.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
