2 (1176234), страница 10

Файл №1176234 2 (Э4 Холодильный промышленный склад) 10 страница2 (1176234) страница 102020-07-18СтудИзба
Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 10)

По этойпричине решение уравнения (7.1) сводится к графическому определению qF при58разных перепадах температур межу стенкой и средами, обменивающимися теплотой.Среднюю логарифмическую разность температур в испарителе вычисляютпо уравнениюΘm =t s1 − t s 2,ln[(t s1 − t0 ) / (t s 2 − t0 )](7.2)Охлаждение рассола в испарителях составляет примерно 3-5 0С, а Θm = 5÷70C, причем для хладоновых аппаратов больше, чем для аммиачных. Оптимальные значения ∆ts и θm определяют технико- экономическим расчетом.При расчете qF учитывают термическое сопротивление стенки и загрязнений.В аммиачных испарителях оно составляет (0,7÷0,9) ⋅10-3 (м2∙К)/Вт.

В хладоновых аппаратах с гладкими стальными трубами (0,45÷0,6) ⋅10-3 (м2∙К)/Вт; в аппаратах с медными накатными трубами (0,2÷0,3) ⋅10-3 (м2∙К)/Вт.Графоаналитический метод расчета испарителя так же, как и расчет конденсатора, сводится у определению плотности теплового потока. Плотность теплового потока со стороны теплоносителя к стенке с учетом всех термических сопротивленийq Fs =Θm1/ αs + ∑δ1λ1,(7.3)Тепловой поток со стороны рабочего вещества, отнесенный к площади поверхности со стороны теплоносителя,q Fs = α а Θ а Fa / Fs ,(7.4)В этих уравнениях θs= tsm - tcm; θа= tsm - t0; ts= tsm = t0 + θm; Fa - площадь поверхности теплообмена со стороны охлаждаемой жидкости. Задаваясь несколькими значениями θа (0≤ θа ≤ θm), находим соответствующие значения qF, по которым строим график зависимости ( ) и ( ) дает искомый тепловой поток.Коэффициент теплопередачи аппарата, отнесенный к площади поверхностисо стороны хладоносителя, определяют по уравнениюk Fs = q Fs / Θ m ,(7.5)Коэффициент теплоотдачи со стороны рабочего веществаα a = q Fs / Θ а ,(7.6)597.2.

Расчет кожухотрубных испарителей заполненного типаВ начале расчета задаются размерами труб, из которых будет составленаплощадь теплопередающей поверхности (диаметром труб и их типом), принимают состав хладоносителя и его концентрацию, а также скорость движения.Теплофизические параметры теплоносителя определяют по таблицам егосвойств в зависимости от принятой концентрации ξ, которая должна быть такой, чтобы температура замерзания рассола tзам была ниже температуры кипения на 5 - 10 0С.Из уравнения теплового баланса испарителя находят массовый расход теплоносителяGs =Q0,cs (t s1 − t s 2 )(7.7)и число труб в одном ходе аппаратаn1 =4Gs,πd вн2 ωρ(7.8)Полученное значение n1 округляют до целого и по уравнению (7.8) уточняютскорость движения теплоносителя ω.По вычисленному числу Re определяют характер движения теплоносителя ивыбирают расчетное уравнение для определения коэффициента теплоотдачи.Плотность теплового потока qFвн со стороны теплоносителя с учетом термического сопротивления стенки и загрязнений, отнесенную к площади внутреннейповерхности, вычисляют по уравнению (7.3).

Плотность теплового потока состороны рабочего вещества, отнесенную к площади внутренней поверхности,находят по уравнению (7.4). Например для аммиачного испарителя с учетомуравнения (6.9) при кипении на пучке гладких труб уравнение (7.4) примет вид:q Fвн = 580θ в1, 667 Fнар / Fвн ,Полученная система уравнений позволяет графоаналитическим методом определить плотность теплового потока в испарителе, отнесенную внутреннейгладкой поверхности.Коэффициент теплопередачи в аппарате и коэффициент теплоотдачи отстенки к кипящему рабочему веществу вычисляют по уравнениям:k Fвн = qFвн / Θ m ,α Fвн = q Fвн / ΘаПосле определения по уравнению (7.1) площади внутренней поверхноститеплопередачи Fвн выполняют конструктивный расчет аппарата, позволяющийзатем осуществить его конструкторскую разработку.60Конструктивные размеры аппарата и его теплопередающая поверхность связаны соотношением:Fвн = πd вн n1l1 z ,где dвн - внутренний диаметр трубы, м;n1- число труб в одном ходе;l1 - длина труб в аппарате, м;z - число ходов.Общее число труб в испарителе n=n1z определяет диаметр аппарата придлине l1.

пучок труб в кожухотрубных испарителях располагают по сторонамконцентрических шестиугольников со смещением в нижнюю часть обечайки.Верхнюю часть освобождают от труб, чтобы снизить уровень жидкого рабочеговещества по высоте.Число ходов в аппаратах четное и равно 2 - 8. Принимая число ходов z, определяют общее число труб n и уравнению (4.17) число труб m по диагоналивнешнего шестиугольника. Диаметр (внутренний) обечайки находят по зависимости (4.18).Оптимальное соотношение между длиной аппарата l1 и Dвн составляет 4- 6.7.3. Расчет кожухотрубных оросительных испарителейТепловой поток со стороны хладоносителя определяется так же, как и в случае с кожухотрубным испарителем затопленного типа. Тепловой поток со стороны испаряющегося на поверхности горизонтального пучка труб пленки хладонов с учетом уравнений (6.26) и (7.4) находят по зависимостиq Fвн = С22, 7 р 0, 73Θ 2а, 7 Fнар / Fвн ,(7.9)Решая графоаналитическим методом систему уравнений (7.3) и (7.9), определяют qFвн и Fвн.

Далее выполняют конструктивный расчет аппарата и дляполученных конструктивных соотношений вычисляют плотность орошенияпучка труб рабочим веществом(7.10)Г = Ga / (l1 ρnэ ) ,где Gа — массовый расход рабочего вещества, кг/с;l1 — длина трубы, м;ρ — плотность жидкости, кг/м3;nэ — эквивалентное число параллельных труб по ширине пучка,n э = 1,04π2n 0,5 (s1 / s 2 )0,5(7.11)61где n - общее число труб в пучке;s1 и s2 - горизонтальный и вертикальный шаги труб в пучке, м.Полученное численное значение орошения Г позволяет установить правильность применения уравнения.Для этого по уравнению (6.25) определяют тепловой поток в начале закипания qFн.э. Если qFвн > qFн.эFнар /Fвн и Г лежит в допустимых пределах (0,3 ÷2,4) ⋅104м3/( м⋅с), расчет выполнен правильно.

В противном случае его повторяют сучетом уравнения (6.24).7.4. Испарители с кипением рабочего вещества внутри труб и каналовВ кожухотрубных испарителях с кипением хладона внутри труб движениетеплоносителя имеет сложный характер: на одной части поверхности жидкостьдвижется поперек труб, на другой — вдоль. Однако первая часть поверхностипреобладает, поэтому коэффициент теплоотдачи рассчитывают по уравнению(3.18), а тепловой поток относится к наружной (гладкой) поверхности теплообмена и может быть рассчитан по уравнению (7.3). При определении α скоростьтеплоносителя принимают ω≤ 0,5 м/с.Тепловой поток со стороны хладонов, кипящих в горизонтальных трубах свнутренним оребрением, находят с использованием уравнений (6.17) и (6.18).Расчет выполняют в следующей последовательности.

Задаваясь скоростьюдвижения хладона w, вычисляют его массовую скорость wp и число труб в одном ходе(7.12)n1 = Ga / ( f жωρ ),где fж — «живое» сечение внутри оребренной трубы, м (для медных внутриоребренных десятиканальных труб с dнар = 20 мм fж = 1,1724 ⋅10-4).Число n округляют до целого и по нему уточняют значение w.Массовая скорость хладона wp определяет уравнение, по которомурассчитывают тепловой поток.Для тепловых потоков по уравнению (6.17)q Fнар = С 1,176 (ωρ )1,176Θ а Fвн / Fнар ,(7.13)При тепловых потоках по уравнению (6.18)q Fнар = А2,5 (ωρ ) d −0,5Θ а2,5 Fвн / Fнар ,0,5(7.14)Коэффициент оребрения Fвн/ Fнар=β входящий в уравнения (7.13) и (7.14) длявышеназванных труб, равен 2,52.Совместное решение графоаналитическим методом уравнений ( 7.3) и (7.13)или (7.14) определяет плотность теплового потока в аппарате.

Сопоставляя по-62лученное значение qF с данными рекомендациями, устанавливают правильностьприменения уравнени. Поверхность теплопередачи Fнар вычисляют по уравнению (7.1) с учетом значения qF нар.Кожухотрубные испарители с кипением внутри труб имеют, как правило,число ходов z = 2. По этой причине скорость рабочего вещества должна бытьнебольшой, тогда аппарат будет иметь ограниченную длину и отношение l1/Dдолжно лежать в пределах 4 - 6 с уменьшенным числом перегородок по длине исопротивлением движению хладоносителя.Конструктивным расчетом, аналогично расчету кожухотрубного испарителя,определяют общее число труб в пучке n, длину труб в пучке l1 , внутреннийдиаметр обечайки Dвн.Расстояние между перегородками по длине аппарата находят исходя из вычисленного "живого" сечения на пути теплоносителяилиFж = Vs / ω s = Q0 / (cs ∆t sω s ρ s ) ,Fж = nэl ′(s1 − d нар ) ,(7.15)(7.16)Отсюда расстояние между перегородками (шаг)l′ =Fж,nэ (s1 − d нар )(7.17)где ns - эквивалентное число труб по ширине пучка ;s1 - горизонтальный шаг труб, м;dнар- наружный диаметр труб, м.Число перегородок по длине пучкаz ′ = l1 / l ′ ,(7.18)При расчете пластинчатых испарителей с кипением внутри вертикальныхканалов тепловой поток со стороны теплоносителя удобно относить к площадивнутренней гладкой поверхности 1 Fвнδ F q Fвн = Θ а / + ∑ 1 вн α Fλ1 Fнар  s нар(7.19)где αs- определяют по уравнениям (11.18) или (11.19) /1/ в зависимости от характера течения теплоносителя при средней скорости ω≤ 0,6 м/с.63Стандартные панели, из которых компонуют секции пластинчатых испарителей, имеют следующие размеры: шаг каналов по длине панели s1 = 38мм;толщину перемычки между каналами δр=5 мм; длину перемычки 2hр=13 мм;наружный диаметр канала dнар=25 мм; внутренний диаметр канала dвн=20 мм;число каналов z =11; длину панели l =0,42 м; высоту панели H=0,77 м.

Характеристики

Тип файла
PDF-файл
Размер
1,87 Mb
Высшее учебное заведение

Список файлов ВКР

ВКР 8 семест
1все пдфом
оригчерт
OldVersions
!Продольный.0011.dwg
Коденс.0001.dwg
Общее.0002.dwg
Поперечный.0005.dwg
Технологическая схема сборки.0001.dwg
Эконом и эколог.0001.dwg
пластина.0001.dwg
!Продольный.dwg
~!Продольный.dwg.6200.tmp
Коденс.dwg
Общее.dwg
Поперечный.dwg
Технологическая схема сборки.dwg
Эконом и эколог.dwg
пластина.dwg
основа
1конденсатор
OldVersions
Коденс.0070.dwg
Технологическая схема сборки.0023.dwg
картинки.0003.dwg
пластина.0037.dwg
ПДФ
Свежие статьи
Популярно сейчас
Как Вы думаете, сколько людей до Вас делали точно такое же задание? 99% студентов выполняют точно такие же задания, как и их предшественники год назад. Найдите нужный учебный материал на СтудИзбе!
Ответы на популярные вопросы
Да! Наши авторы собирают и выкладывают те работы, которые сдаются в Вашем учебном заведении ежегодно и уже проверены преподавателями.
Да! У нас любой человек может выложить любую учебную работу и зарабатывать на её продажах! Но каждый учебный материал публикуется только после тщательной проверки администрацией.
Вернём деньги! А если быть более точными, то автору даётся немного времени на исправление, а если не исправит или выйдет время, то вернём деньги в полном объёме!
Да! На равне с готовыми студенческими работами у нас продаются услуги. Цены на услуги видны сразу, то есть Вам нужно только указать параметры и сразу можно оплачивать.
Отзывы студентов
Ставлю 10/10
Все нравится, очень удобный сайт, помогает в учебе. Кроме этого, можно заработать самому, выставляя готовые учебные материалы на продажу здесь. Рейтинги и отзывы на преподавателей очень помогают сориентироваться в начале нового семестра. Спасибо за такую функцию. Ставлю максимальную оценку.
Лучшая платформа для успешной сдачи сессии
Познакомился со СтудИзбой благодаря своему другу, очень нравится интерфейс, количество доступных файлов, цена, в общем, все прекрасно. Даже сам продаю какие-то свои работы.
Студизба ван лав ❤
Очень офигенный сайт для студентов. Много полезных учебных материалов. Пользуюсь студизбой с октября 2021 года. Серьёзных нареканий нет. Хотелось бы, что бы ввели подписочную модель и сделали материалы дешевле 300 рублей в рамках подписки бесплатными.
Отличный сайт
Лично меня всё устраивает - и покупка, и продажа; и цены, и возможность предпросмотра куска файла, и обилие бесплатных файлов (в подборках по авторам, читай, ВУЗам и факультетам). Есть определённые баги, но всё решаемо, да и администраторы реагируют в течение суток.
Маленький отзыв о большом помощнике!
Студизба спасает в те моменты, когда сроки горят, а работ накопилось достаточно. Довольно удобный сайт с простой навигацией и огромным количеством материалов.
Студ. Изба как крупнейший сборник работ для студентов
Тут дофига бывает всего полезного. Печально, что бывают предметы по которым даже одного бесплатного решения нет, но это скорее вопрос к студентам. В остальном всё здорово.
Спасательный островок
Если уже не успеваешь разобраться или застрял на каком-то задание поможет тебе быстро и недорого решить твою проблему.
Всё и так отлично
Всё очень удобно. Особенно круто, что есть система бонусов и можно выводить остатки денег. Очень много качественных бесплатных файлов.
Отзыв о системе "Студизба"
Отличная платформа для распространения работ, востребованных студентами. Хорошо налаженная и качественная работа сайта, огромная база заданий и аудитория.
Отличный помощник
Отличный сайт с кучей полезных файлов, позволяющий найти много методичек / учебников / отзывов о вузах и преподователях.
Отлично помогает студентам в любой момент для решения трудных и незамедлительных задач
Хотелось бы больше конкретной информации о преподавателях. А так в принципе хороший сайт, всегда им пользуюсь и ни разу не было желания прекратить. Хороший сайт для помощи студентам, удобный и приятный интерфейс. Из недостатков можно выделить только отсутствия небольшого количества файлов.
Спасибо за шикарный сайт
Великолепный сайт на котором студент за не большие деньги может найти помощь с дз, проектами курсовыми, лабораторными, а также узнать отзывы на преподавателей и бесплатно скачать пособия.
Популярные преподаватели
Добавляйте материалы
и зарабатывайте!
Продажи идут автоматически
7026
Авторов
на СтудИзбе
260
Средний доход
с одного платного файла
Обучение Подробнее