Справочник по электротехническим материалам. Под ред. Ю.В.Корицкого и др. Том 3 (3-е изд., 1988) (1152098), страница 87
Текст из файла (страница 87)
!3.26. Зависимость поперечноготемпсратурного коэффициента линейного расширения сс~ платинитавой проволоки от относительной массы медвой оболочки при различном содержанни никеля в сердечнике 1 — 42,0%: 2 — 425%: 2 — 430% 4 — 435%: й — 44,0%; б- -44,5% значительно повышает его прочность, особенно при высоких температурах. Так, введение в никель 6 о% вольфрама повышает предел прочности при температуре 800...!000 С в 1,5...2 раза. Катодный никель выпускается в виде бесшовных трубок наружным диаметром 0,4...5,0 мм при толщине стенок 0,05...0,2 мм, ленты толщиной 0,05...!.5 мм, цроволаки, прутков и полос толщиной до 5 мм. Малганчавистый никель.
Для повышения прочности никель легируют также марганцем. Марганец, связывая находящуюся в никеле серу, уменьшает ее вредное влииние нз механические свойства никеля При использовании марганцовистога никеля необходима учитывать отравляющее действие марганца на оксндный катал. Марганцовистый никель выпускается двух марок: НМц-2,5 с содержанием 2,3...3,3 % Мп н не выше 1,5% примесей н НМц-б, содержащий 4,6...5,4% Мп и не более 2% примесей. Предел прочности при растяжении для нестожженной проволоки ае менее 700 МПа, удельное сопротивление прн 20'С О,! 3...0,22 мкОм м. Диаметр проволоки 0,05... ...5 мм Желсэоникслевые Сплавы, применяемые е производстве электровакуумных приборов, приведены в табл.
13.4. Сплавы Н-42, Н-45, Н-50, имея соотаетствуюатий температурный коэффициент линей- нага расширения. используются для вакуум- но-платных спаса со стеклами и керамикой, выпускаются в виде провачок (диаметрам ло 0,8 мм) н лент (толщиной 0,08...0,4 мн). Новар или Н28К18 — сплав, содержащий 28 % никеля, 18 охй кобальта и 53...54 % железа с небольшим количеством примесей ! 317 (4 13.1) Консгрукционньы мегаллэг и силоам Физико-механическае свойства ковара Плотность б 1О Температура плавления Температурный коэффициент линейного расширения он 10 при 20...300'С . при 20...400'С .
при 20...500'С . Коэффициент теплопроводносги (при 20 'С) . Удельное сопротивление (при 20'С) . Число Бринелля (неотожженный образец) . 8,35 ьт.м 1725 К 4,5...5,5 К 4,4...5,2 К 5,6...6,4 К ' Гй Л '.К 0,49 мкОм.м 200...250 650 МПа 350 МПа 32% Временное сопротивление разрыву (отожженный образец) Предел текучести (отожженный образец) . Относительное удлинение (отожжениый образец) . марганца, кремния, углерода. Он имеет температурный коэффициент линейного расширения в пределах (4,4...5,7) ° 1О ' К ' н предназначен для впаивания в твердые стекла вместо вольфрама и молибдена. Тонкая, плотная н прочная пленка оксидов, образующаяся при нагревании на поверхности козара, хорошо растворяется в стекле и обеспечивает надежное соединение сплава со стеклом.
Некоторые физико-механические свойства ковара приведены ниже. В 'диапазоне температуры от комнатной до 980 'С структура козара — аустеиит. Травится в смеси разбавленных азотной и соляной кислот. Ковар выпускается в виде лент и полос толщиной 0,1...4 мм, прутков диаметром 6... ...40 мм. проволок диаметром 0,2...3,0 мм и бесшовных труб с внешним диаметром 2,0...41 мм при толщине стенок 0,3...2,0 мм. Штамповкой, вытнжкой, давлением и обработкой резанием из ковара можно изготовить изделия сложной формы.
Применяется в виде трубчатых, гильзовых, стержневых и дисковых аваев. Сплавы никель — железо— молнбден н никель — железо— вол ьф р а м. Никель, железо, молибден и Таблица 13.4. Марка и температурный коаф- фнциент линейного расширения железоннкелевых сплавов вольфрам образуют между собой твердые растворы. Сплавы получаются методом плавки или при спекании штабиков, спрессованных из смеси порошков металлов. Марки и состав этих сплавов: НИМО-20 (58...60% (чй 19... ...21 % Мо, остальное Ге); НИМО-25 (66... ..69 % Я, 25...28 % Мо, остальное Ее); НИВО-25 (60% )41, 25 а/ % остальное Ге). Некоторые физические свойства НИМО-20: плотность 9.10' кг.м ', температура плавления 1650 К; удельное сопротивление 0,12 мкОм и; коэффициент теплопроволдосги 17 Вт.м ' К вЂ” ', температурный коэффициент линейного расширения (12..!3).!О 'К ", модульупругости 210 ГПа; предел прочности при растяжении для неотожженного образца 1,2 ГПа при относительном удлинении 12 %, после отжига— 0,8 ГПа при относительном удлинении 57 э%.
Сплавы выпускаются в виде лент и проволоки. Применяются в основном для изготовления сеток ламп с повышенной виброустойчивостью. Алюмииированный никель представляет собой ленты нинели, покрытые с одной или двух сторон холодной нанаткой тоннам слоем алюмиаия. При нагревании алюминированного никеля в водороде или вакууме до 800...900 'С на его поверхности образуется сплав никеля с алюминием, имеющий развитую шероховатую поверхность. Вследствие этого интегральный коэффициент излучения поверхности увеличивается до 0,8 (против 0,15 лля чистого никеля), что позволяет повысить тепловую нагрузку деталей, иаютовленных из алюминированного никеля.
Толшина листов алюминированною никеля 0,15...0,5 мм при толшине слоя алюминии 0,008...0,03 мм. П л агин и т представляет собой биметаллическую проволоку, состоящую из сердечника никелевой стали Н-42 и наружной оболочки из меди марии МО, которая может быть покрыта пленной безводного борнокислого калия. Предназначен для впанвания в мягкие стекла А(агермалы для электронных ириборов 318 [равд. 13[ меняются, главным образом, для вакуумиоплотных спаев со стеклами. 1(иркпний.
О б ш и е с в е д е н н я. Цирконий — элемент !9 группы периодической системы элементов Д. И. Менделеева, серебристо-белый металл, довольно распространенный, но рассеянный элемент. В природе встречается преимущественно в виде минералов циркона 2г8!О„ и бразилита или бадделеита 3гОь В виде металла был получен в 1824 г. Я.
Берцелиусом из фтористого соединения вытеснением алюминием. Иэ циркоииевых руд металлургическими и химическими методами извлекают чистые соединения циркоиия, являющиеся исходными материалами для получения металла. Высокая химическая активность цирновия к углероду, кислороду, азоту, водороду и многим другим элементам затрудняет процесс получения чистого металлического циркония.
Порошкообразный или губчатый цирконий получают при высокой температуре в вакууме или атмосфере аргона восстановлением с помощью магния, кальция илн натрия, очищенного хлористого циркония или его диоксида. Восстановленный цирконий имеет степень чистоты около 99 ой н для удаления летучих примесей пццзергаетгя прокаливанию при 1300'С в вакууме. После этого чистота повышается до 99,7 уь, причем в качестве основной примеси остается нелетучнй диоксид циркония, кпшрый, покрывая поверхность зерен цирконня, препятствует его переработке в компактный вязкий блок путем спекания.
Чтобы получить ковкий металл, необходимо порошксобразный цирконий очистить иолидным способом. Для этого в реакционной камере, имеющей температуру 300 С и содержащей очишаемый порошок циркония и пары иодистого цириония 2гйм накаливают до 1300... ...1400'С вольфрамовую или циркоииевую проволоку. При соприкосновении с накаленной поверхностью происходит окропив Ег!х, атомы циркония оседают на проволоие, а высвободившийся иод при температуре реакционной камеры соединяется с порошком очишаемого цирке.
ния, вновь давая иоднд. Образуюшиеся стержни иодидного циркония имеют чистоту 99,99 с . Вязкий цирконий получают также из цир. кониевой губки луговой плавкой в вакууме. и заменяет прн этом платину. Получается путем ковки и волочения соответствующих биметаллических прутков с начальным диаметром окачо !О мм.
Для лучшего сцепления со стеклом платиннтовую проволоку, окисленную с поверхности до гемиоксида меди, покрывают тонким слоем борнокислого калия с последующим спеканием его в стекловидную массу. Термический коэффициент линейного расширения платиннта в поперечном направлении подбирается равным температурному коэффициенту линейного расширения соответствуюшего стеила. Он зависит от толщины медной оболочки и при содержании меди в пределах 2!...33 уь' от общей массы равен (8,2...9,2)Х Х 10 ' К ' (рис. 13.26) .
Продольный коэффициент линейного расширения платинита 7,8Х Х!0 К Проволока из платинита выпускается диа. метром 0,2...0,8 мм, причем верхний предел ограничивается неполной согласованностью температурных коэффициентов линейного расширения материалов сная. Коэффициент теплопроводносги платинитэ !70 Дж.м ' ° К Применение никеля и его с ила вон. Благодаря ценным качествам никель является наиболее распространенным материалом для изготовления многих деталей электровакуумных приборов. Однако сравнительно высокая скорость испарения и малая механическая прочность при высоких температурах исключают использование никеля прн рабочих температурах выше 1000 'С. Никель широко применяется для изготовления электродов маломощных электронных ламп массового назначения.
Листовой никель идет на изготовление анодов ламп, трубчатых кернов катодов, тепловык экранов, вспомогательных деталей электровакуумиых приборов. Из алюминированного никеля делают аноды с повышенной тепловой нагрузкой. Проволока из чистого нииеля используется для навивки сеток, изготовления гравере и внутренних электрических соединений в лампах. Проволока марганцовистого никели и сплавов НИМО или НИВО идет нв изпловление сеток с повышенной термической н механической прочностью.
Железоникеэевые сплавы, новар, платиннт при- Физико-механические свойства циркония 40 91,2х2 . 90; 91; 92; 941 96 0,328/0,513 им 0,361 нм 6,52 кг и Атомный номер . Атомная масса . Изотопы Постоянная нристаллической решетки: ниже 1136 К вЂ” гексагональный а-уг . выше 1136 К вЂ” гранецентрировавный куб, й-7г Плотность б !О (9 !3.1) Конструкционные металлы и сплавы 319 Температура плавления . Температура кипения .
Удельная теплоемкость . Удельная теплота плавления . Удельная теплота испарения . Температурный коэффициент линейного расширения ан 10а Удельное сопротивление (отожжеиный образец) . Температурный коэффициент сопротивления (отожженный Коэффициент теплопроаодности . Число Бринелля: отожженный нагартованный Временное сопротивление разрыву: отожженный холоднагянутая проволока диаметром 0,05...0,1 мм . Относительное удлинение перед разрывом: отожженный холоднотянутая проволока диаметром 0,05...0,1 мм . Предел текучести: отожженный твердый . Модуль упругости . Работа выхода электронов .
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
