Справочник по электротехническим материалам. Под ред. Ю.В.Корицкого и др. Том 2 (3-е изд., 1987) (1152096), страница 60
Текст из файла (страница 60)
Указанные дефекты контролируются значениями пробивных напря<кеиий в отдельных точках. Разрывное усилие на шнрнну 1 см должно быть не ыенее 25 Н. Средняя Е„для марки ЛИФГ-ББ всех толщин — не менее 20 МВ/м, для марки ЛИФЧББ для толщин 0,11 и 0,13 мм — не менее 22 МВ/м, для толщин 0,15 н 0,17 мм — не менее 18 МВ/и. Минимальное (/нр составляет 1,8 кВ для слюдопластоленты обеих марок толщиной 0,1! н 0,13 мм и 2,0 кВ для слюдопластоленты марки ЛИФЧ-ББ толщсшой 0,15 и О,!7 мм. Гарантийный срок хранения слюдопластоленты марки ЛИФЧ-ББ — шесть месяцев, марки ЛИФГ-ББ — три месяца со дня изготовления с сохранеянем хорошей гибкости в холодном состоянии.
По истечении гарантийного срока хранения слюдопластолента перед нспользованкем должна быть проверена на соответствие всех показателей ГОСТ 19758-74. Стеклослюдопластоаеита нагревостойкая. Эту ленту класса нагревостойкоств Н выпускают в роликах шириной (15, 17. 20, 24, 30, 34) <и 1 мм с наружным диаметром не более 100 мм, внутренним диаметром по втулке не менее 30 мм. Код ОКП 34 9236. Допускаеыя поставка в рулонах и листах, размеры которых согласовываются потребителем с поставщиками. Длина каждого куска в ролике нли рулоне не менее 5 м, а число отдельных кусков в ролике нлн рулоне не более трех. Толщина и допускаемые отклоненвя по толщяне, содержание составных частей и применение приведены в табл.
19.1, 19.2, !9.5. Стеклослюдопластолеита может иметь отдельные пузыри, общая площадь которых под слоем стскловолокннстой подложки не превышает 15 <й площадя испытуемого образца. Не допуш<аются морщины подложки, выводящие толщину слюдопластоленты за пределы допускаемых отклонений по толщяне в отдельных точках. Средняя Е„„должна быть не менее 15 МВ/м. Допускается одна точка из десятя с пробивным напряжением ие менее 0,6 кВ. Гарантяйный срок хранения со дня изготовления--шесть месяцев при сохранении хорошей гибкости в холодном состоянии. Стеклослюдопластовая лента иепропитаиная.
Эту ленту выпускают в роликах шириной (20, 25, 30, 35) -<-1 мм с наружным диаметром не более !00 мм, с внутренним диаметром по втулке 30<ь2 ым. Код ОКП 34 9236. В роликах должно быть не более двух кусков, а длина каждого куска — не менее 20 и. Состав, толщина с допускаемыми отклонениями н область применения приведены в табл. 19.1, 19.2 я 19.5. Лента не долнсна содержать сквозных отверстий, посторонних включений н раарывов слюдопластовой бумаги.
Она должна свободно разматываться без отставания подложка и отделения стеклонитей; по торцам ролика должен быть ровный срез без бахромы. Гарантвйный срок хранения — четыре меснца с моыента отгрузки потребителю. 175 й 20.2 Материалы ка основе гколазталвктврекРталагной пленки РАЗДЕЛ 20 КОМПОЗИЦИОННЫЕ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК В. В. Скипетров 20.1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ Та блица 20.1. Толщина пленкоэлектронартоиа н его компонентов Предельное отклонение. им Толщина щщ- понента, км «Р экй Код ОКП ч ч О\ шш ы о 0,17 0,27 0„ 32 ~0,02 щ0,03 ~0,03 щ0,03 ~о,обг щ0,05 34 9155 0101 0,05 34 9155 0102 0,05 34 9155 0103 О, 10 0,1 0,2 0,2 Композиционные материалы на основе полимерных плевок в настоящее время широко нспользуют для изоляции обмоток низковольтных электрических машна. Высокая механическая прочность этих материалов прн относительно малых толщинах н наличие композиций классов иагревостойкости от Е до Н обеспечивают возмонгность существенного улучшении конструктввпых параметров н повышения надсжности электрических машан, а также внедренвя механизированной технологии обмоточно-нзолнровочиых работ.
К материалам этого типа обычно относят композиции, выполнеяные с применением клеящнх составов, сочетания различных пленок с бумагамн нли неткаными материалами на основе целлюлозных, сннтегическях плн неорганических волокон, стеклянной тканью, а также пленкаии нного вида. В композиционных материалах пленки прннимакот на себя основную электрическую и в большинстве случаев механическую нагрузку, в то время как другие компоненты обеспечивают необходимые технологические свойства коькпозюгигц а таккке, в ряде случаев, повышают ее нагревостойкость. Наряду с этим пленки находят применение в качестве подложек, улучшающих механнческие и технологические свойства композиционного материала, как это имеет место в композициях со слюдяной бумагон. Одной из важных функций волокнястыт подложек является обеспечение надежной связи между поверхностякги пазовой изоляции и прилегающими к ннм катушкамв обмотки и зкелезом сердечняка за счет лучшей смачннаемости волокнистых материалов пропнточнымя составами по сравнению с полимерными пленками.
Недостаточно хорошая смачиваемость последних может обусловит-ь перемещение катушек обмотки по отношению к пазовой взоляцнн и соответственно ускоренное истираяие ввтковой изоляции в процессе эксплуатацзн элект нческой машины. числу композиционных материалов на основе полимерных пленок, применяющихся в качестве пазовой, межслойной, междуфазовой юсляцни н крышккг-клюка в электрических машинах малой н средней мощности со всыпными обмотками, относятся материалы, представляющие собой сочетания полиэтилентерефталатной пленит с электрокартоном, асбестовой бумагой, бумагой (или нетканым материалом) нз полиэфирного волокна, стеклянной тканью, бумагой нз волокон ароматических полиаьшдов.
полиарилатной пленкой, а также сочетания полнпмндной пленки со стеклянной тканью нлн бумагой из волокон ароматвческих полнамидов. Композяцнонные материалы на основе триацетатной пленки в настоящее времл практически вышли из употребления. Ниже описаны разновидности композиционных мате- риалов иа основе полиэтилентерефталатной н полиимидной пленок, которые напши применение в отечественном и зарубежном эчектромашнносгроения.
Композиции на основе полизтилентерефталатной пленки вспользуют в системах изоляции классов нагревостойкостн Е, Г, композиции иа основе полиимидиой пленки предназначены для систем изоляции классов Н и С. 20.2. МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТНОИ ПЛЕНКИ Композиции из полиэтнлентерефталатной пленки н электрокартона. 7)леккоэлвктрокарток марки ПЭК вЂ” рулонный материал, изютовляемый по ТУ 16-503.138-80 на основе пленки ПЭТ-Э (ГОСТ 24234-80), котораи склеивается с одной стороны с электрокартоном марки ЭВП или ЭВ (ГОСТ 2824-75). Толщина материала и его компонентов приведена в табл. 20.1, показатели согласно нормам ТУ в в табл. 20.2.
Плеикоэлектрокартон выпускают в рулонах шириной не менее 450 мм. Согласно ГОСТ 8865-70 пленкоэлектрокартон относятся к классу нагревостойкосги Е. Графяк срока службы пазовой изоляиии нз пленкоэлектрокартона, построенный по результатам макетных испытаний, представлен на рис. 20.1. Пленкозлектрокартон применяют, в частности, в асинхронных электродвигателях серии А2-А02 общепромыюлеиного применения мощностью до 100 кВт с превышеняямн температуры обмоток ло 75'С. В силу высоких механических я технологических свойств он может использоваться в условиях механизированной пазонзолнровкн н укладки обмоток.
Композиционный материал аналогичною типа как с односторонней, так н с двусторонней подложкой из электрокартона выпускают многие зарубежные фирмы под различными торговыми названиямн: трвфлекснл (Тг(йехй) — фирма Рпсаго (ФРГ), тривольтон Н (Тг1чойоп Н), азофлекс (РЬаэойех) — фирма Кгегпре! ФРГ), нолишпан (Ро1уезрайп) — фирма АВ Материалы на основе половодных планок 176 Равд.
28 Т а б л н ц а 20.2. Показатели плеикоэлектрокартона на полнэтилеитерефталатной пленке Тснщннс ын Псисзстель о,зэ о,>т (/„„КВ, не менее: при 15 — 35'С и относительной влажности 45— 75 9!> после перегиба на !80с через собственную толщину после выдержки в течение 48 ч прн относительной влажиосш 95н 2 с/с н температуре 20чо2'С р, Ом м, ие менее: при 15 — 35'С и относительной влажности 45— 75 Тс после выдержки в течение 48 ч при относительной влажности 95.4 2 Тс и температуре 20нс2 С Стойкость к надрыву, Н, не менее Стойкость к воздействию температуры 120 'С в течение 24 ч 8,0 11,0 7,0 9,0 7,0 7,0 9,0 7,0 7,0 5 !О» 5. 10'> Рби ! Озс 1(Рс 10>с 150 ж>0 300 Допускается появление мелках морив>н и пузырей диаметром до 8 мм в количестве не более 1О шт. на 1 м длины ППППП /0000 = 0000 0000 см, 5700 Я>0 200 /Л/ /ЭП /ПП /00300220 оО Ьхомнснь-1 Преасльннн тол- нмс оноющнна, мм 1 нсснн, мм Тонщню пленки ГГЗТ-3.
мм Код ОКП 34 9055 0201 34 9055 0202 0,05 0,10 -+-0,03 0,03 0,31 0,35 Рис. 20.1. Сроки службы пазовой изоляции нз коь>позиционных материалов (по данным макетных испытаний) > > — пнсснсснснтрснсртон; я — нюфнснс; 3 — пленкасннтснсртсн ПСК-ЛП> Л вЂ” нмнлофлснс Г42ейо1ш ВгиК (Швеция), миофлекс (Муо(- 1ех) — фирма !зо1а (Швейцария). Композиции нз полиэтнлентерефталатной пленив а асбестовой бумаги. Пленкоасбокартон — листовой материал, состоящий из пленки ПЗТ-Э, оклеенной с обеих сторон электровзоляционной асбестовой бумагой. Для этой цели используют бумагу марки КАР 75/25, солержащую 75 Т> асбестового волокна и 25 >/с целлюлозы, изготовляемую специально как полуфабрикат.
Пленкоасбокартон изготовляется по ТУ 16-503.044-77 и предна- Та блица 20.3. Толщины пленкоасбокартона и плевки зиачен длн вримеиеиня в электрвческнх машвиах при рабочих температурах до !30 'С. Толщины пленкоасбокартона и пленки, входящей в его состав, приведены в табл. 20.3. Пленкоасбокартон поставляют в виде листов размерамв 49ОХж 5ООХ890, 58ОХ890 ь~ьь Показатели пленкоасбокзртонв приведены нюке: Е,р, МВ/м, не менее: при 15 — 35'С и влажности 45— 75 Тс средняя .. „,..... 31,0 минимальная....... 25,5 после двух перегибов на 180 через собственную толщину средняя . .
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
