0723-2-opreview (1143731), страница 3
Текст из файла (страница 3)
На мой взгляд, сравнение с ними не совсем корректно, так как характеристики углеродных волокон из ГЦ, как правило, несколько ниже волокон, получаемых из ПАН. Вместе с тем, учитывая специфические условия получения углеродных волокон в нетканых каркасах, уровень достигаемых характеристик сопоставимый с ГЦ-волокнами в нитяных структурах надо признать очень хорошим результатом. 3. В работе отсутствуют данные об экспериментально определенном модуле упругости, получаемых углеродных волокон, хотя испытания на растяжение элементарной углеродной нити проводились (разделы 2.б и 3.4).
Данное обстоятельство делает не полным представление о комплексе физико- механических характеристик получаемых волокон и их сравнение с механическими характеристиками серийно выпускаемых в РФ углеродных волокон (таблица 3 3). 4. В работе утверждается, что для получения УУКМ по жидкофазной технологии «... наиболее широкое распространение получило уплотнение пропиткой каменноугольным неком» (стр. бб). Этот тезис, на мой взгляд, не совсем корректен, так как в промышленности не менее широко в качестве прекурсоров углеродной матрицы используются термореактивные полимерные связующие, например, фенолоформальдегидные смолы.
Применение этих смол, в ряде случаев, может оказаться более предпочтительным с технологической точки зрения, учитывая достаточно сложную технологию перевода термопластичного пека в углеродную матрицу. В настоящей работе этот вариант жидкофазной технологии не нашел своего адекватного отражения, что является возможным перспективным направлением дальнейшего развития данных исследований. 5. В работе в качестве одного из базовых методов уплотнения цилиндрического волокнистого каркаса рассматривается газофазный метод (СУ1- процессы).
Недостатком этой технологии, в том числе и ее термоградиентной модификации, является сложность обеспечения однородности уплотнения пористой среды по толщине каркаса. Причем, этот недостаток становится более значимым при уплотнении пористых сред с мелкомасштабными порами и большой толщины, что как раз и характерно для нетканых каркасов, исполь- зуемых в работе. Утверждается, что применение термоградиентного СЛ- процесса позволило достичь плотности УУКМ порядка 1,74-1,76 г/см'.
По- видимому, речь идет о средней плотности образцов без оценки распределения плотности (или остаточной пористости) по толщине. В определенной степени проблема однородности уплотнения решается за счет выбора оптимальных параметров процесса, Однако в работе нет информации о том на основании каких данных выбраны режимы процесса и, кроме того, не достаточно подробно приведены использованные параметры СУ1, которые для термоградиентного варианта должны включать как минимум максимальную температуру, градиент температуры по толщине каркаса и его эволюцию в процессе уплотнения. Вместе с тем необходимо отметить, что адекватное решение данной проблемы, в том числе, и с использованием математического моделирования процесса СУ1 в такого рода хаотично-армированных пористых средах, может рассматриваться как самостоятельная задача в рамках развития данного направления.
6. В тексте диссертации встречаются некоторые неточности: — отсутствует расшифровка сокращений ТМО (стр. 40) и УНН (стр. 68); — в тексте отсутствуют ссылки на рисунки 2.! 0 (стр. 64), 2.11 (стр. 65), 5.13 (стр, 116) и на таблицу 4.2 (стр. 98) — на рисунках 3.9 и 3.10 (стр. 80 и 81) отсутствует расшифровка значений осей координат графика; — в таблице 5,4 и на рисунке 5.14 приведены различные диапазоны перепада давления. Указанные замечания не снижают научную и практическую значимость полученных результатов и не влияют на положительную интегральную оценку диссертационной работы А.Б. Елакова, а скорее являются пожеланием по дальнейшему развитию научных направлений, представленных в работе. Заключение о соответствии диссертации критериям, установленным Положением о порядке присуждения ученых степеней.
Диссертационное исследование А.Б. Елакова выполнено на актуальную тему, представляет собой законченную научную работу, имеет теоретическую и практическую значимость. Основные результаты диссертации изложены в 11 научных работах, в том числе 4 в научных журналах из перечня ВАК и один патент Российской Федерации, апробированы научной общественностью и получили положительную оценку. Выводы обоснованы.
Работа написана хорошим литературным языком и изложение материала логически обоснованно. Автореферат и публикации соискателя достаточно полно и адекватно отражают основное содержание диссертации. Таким образом, диссертация Елакова Александра Борисовича является научно-квалификационной работой, выполненной на высоком научнотехническом уровне с привлечением современных оборудования, методов и методик исследования, Она представляет значительный научный и практический вклад в развитие технологии и материаловедения современных углеграфитовых материалов и направлена, прежде всего, на решение важнейшей практической задачи создания эффективных и высококачественных волокнисто- армированных композитов с углеродной матрицей для экстремальных условий эксплуатации, отвечает требованиям п.9, п.10, п.11, п.12, п.13, п.14 «Положения о присуждении ученых степеней» (утверждено постановлением Правительства Российской Федерации от 24 сентября 2013 г.
№ 842), а ед автор Елаков Александр Борисович заслуживает присуждения ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.16.06 — Порошковая металлургия н композиционные материалы. Официальный оппонент: Профессор кафедры «Технологии конструкционных материалов и производстваракетно-космической техники» БГТ У «ВОЕНМЕХ», кандидат технических наук, доцент, член Научного совета РАН по керамическим материалам ,г~~ ~ Подпись В.и.
Кулика УДОСТОВЕРЯЮ: Ученый секретарь Ученого совета Балтийского государственного технического университета «ВОЕНМЕХ» им, Д.Ф.Устинова М.Н, Охочннскнй Официальный оппонент: Кулик Виктор Иванович Ученая степень: кандидат технических наук Ученое звание: старший научный со'грудник, доцент Должность: профессор Место работы: Балтийский государственный технический университет «ВОЕНМЕХ» им, Д.Ф.
Устинова Почтовый адрес: ул. 1-я Красноармейская, д.1, 190005, Санкт-Петербург, Россия Телефон: +7 921 7872б73 Адрес электронной почты: т1сгог 1.1си1Й®рпа11.сош .
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
