Диссертация (1143600), страница 6
Текст из файла (страница 6)
Теоретико-методологические основы отечественных системоперативного управления машиностроительным производствомОперативноеуправлениепроизводством,реализуяфункциипланирования, учета, контроля, анализа и регулирования, организуетизготовление продукции требуемого качества в установленных объемах(количествах) в заданные сроки при наилучших технико-экономическихпоказателях и использовании ресурсов; интегрирует,координирует,синхронизирует работу всех участников процесса производства и поставкипродукции потребителям.Большое внимание системам оперативного управления производствомв нашей стране уделялось в 60-80 гг. прошлого столетия.
СуществовалиотечественныенаучныешколывЛенинградскомполитехническоминституте, Сибирском отделении АН СССР, институте кибернетики АНУССР,Центральномнаучно-исследовательскомипроектно-технологическом институте организации и техники управления (ЦНИИТУ)32г.Минск,ЛенинградскомМосковскоминститутеинститутеэкономическихэкономическихисследований,исследований,Горьковскомполитехническом институте, на Новочеркасском электровозостроительномзаводе, Брянском машиностроительном заводе, Харьковском турбинномзаводе. Большой вклад в развитие теории и методологии оперативногоуправления производством внесли: А.Г.
Аганбегян, И.М. Бобко, И.М.Владовский, В.В. Глухов, А.В. Дуболазов, В.И. Дудорина, С.А. Думлер,Н.Н. Кантов, Л.В. Канторович, В.В. Кобзев, Л.И. Крутянский, В.М.Макаров, Г.И. Марчук, Н.Б. Мироносецкий, А.И. Неймарк, В.А. Петров, А.ЕПерельман. С.М. Португал, Ю.А. Сидоренко, С.А. Соколицын, А.С.Соколицын, Н.А. Соломатин, А.С. Родов, К.Г. Татевосов, А.Н. Трошин, В.В.Шкурба. Научные направления в большей части формировались в процессереализации научных результатов в конкретных системах. Было созданобольшое количество автоматизированных систем управления, эффективнодействовавших как на отдельных предприятиях, так и в целых отраслях.В период с 1993 г. и до настоящего времени научные исследования вобласти теории и методологии оперативного управления производствомпрактически не осуществлялись и не внедрялись управленческие новшества[15].
Научные исследования проводились по следующим направлениям:1.математические модели и методы [32; 162;164];2.методы оптимизации планирования деятельности предприятия вусловиях неопределенности во внешней и внутренней среде [145;146;147];3.подходыкинтеграциистратегическогоитактическогопланирования и операционной деятельности на предприятии [144;148; 149];4.имитационное моделирование производства [115];5.принятие решений на основе вероятностного подхода [107];6.интеллектуальные системы планирования производства наоснове математических методов и мультиагентных технологий [103];7.интеграция проектирования технологических процессов иоперативного управления производством [50];33подходы для взаимодействия и интегрирования данных в8.управлении предприятием [109];информационные системы в управлении производством [38].9.Рассмотрим теоретико-методологические аспекты существующихотечественныхсистемоперативногоуправленияпроизводством.Основными элементами систем оперативного управления производствомявляются:1.планово-учетные единицы,2.календарно-плановые нормативы;3.методыпланирования, учета,контроляирегулированияпроизводства;содержание и форма планово-учетной документации.4.Под планово-учетной единицей понимают единицу, используемуюдля планирования, учета, контроля и регулирования производства.Различаютфизическиефизическимиусловныепланово-учетнымпланово-учетныеединицамотносятся:единицы.заказ,Кизделие,сборочная единица, деталь, комплект деталей.
Условные планово-учетныеединицыпредставляютсобойнекоторуюрасчетнуювеличину,устанавливающую ритм потребления в производстве деталей и сборочныхединиц. К таким планово-учетным единицам относятся условное изделие исутко-комплект. За условное изделие принимают стабильно изготовляемоепредприятием базовое изделие, вся остальная продукция включается всоставусловногоизделия.Сутко-комплект–этонабордеталей,использующийся по всем изделиям в производственных программахпредприятия в суточной потребности по штукам к единицам основныхизделий по программе выпуска, принимаемого за условное изделие.Существуютследующиесистемыпроизводством:1.позаказная,34оперативногоуправлениякомплектные2.системы(комплектно-узловая,комплектно-групповая,3.машинокомплектная);4.условно-комплектныесистемы(системанепрерывногооперативно-производственного планирования, система «разряд минусгруппа опережения»);подетальные системы (на склад, по стандартным срокам, по5.ритму выпуска, по заделам).Позаказная система оперативного управления производствомприменяется в единичном производстве, в котором осуществляетсяизготовление продукции разнообразной и непостоянной номенклатуры внебольших количествах.
Плановое количество деталей и сборочных единицопределяется исходя из их потребности на заказ (одно или несколькоизделий одного наименования, изготавливаемых для одного заказчика).Сроки выпуска деталей и сборочных единиц на различных стадияхпроизводственного процесса устанавливаются исходя из срока выполнениязаказаиопереженийвыпускадеталейисборочныхединиц,устанавливаемых из цикловых или сетевых графиков. В качествекалендарно-плановых нормативов в системе используются длительностьпроизводственного цикла изготовления заказа, а также опережения выпускадеталейисборочныхединицотсрокавыполнениязаказа,дифференцированные по цехам.Комплектно-узловаяпроизводствомприменяетсясистемавоперативногомелкосерийномиуправлениясреднесерийномпроизводстве, когда номенклатура изготавливаемых изделий стабильна,изделия выпускаются регулярно повторяющимися партиями.
В качествепланово-учетной единицы используется узловой комплект, которыйформируется в зависимости от срока изготовления отдельных сборочныхединиц или общей сборки изделия.35Комплектно-групповаяпроизводствомсистемаприменяетсявоперативногомелкосерийномиуправлениясреднесерийномпроизводстве. По сравнению с комплектно-узловой системой в нейдифференцированы опережения выпуска групповых комплектов от срокаобщей сборки изделия. Групповой комплект (планово-учетная единица)включает детали, используемые в различных изделиях и имеющиеодинаковые опережения подачи на сборку, длительность цикла итехнологический маршрут.Машинокомплектнаяпроизводствомсистемаприменяетсявоперативногосреднесерийномиуправлениякрупносерийномпроизводстве. В крупносерийном производстве стабильно повторяетсявыпусккрупныхпартийнесколькихвидовпродукции.Сущностьмашинокомплектной системы заключается в том, что цехам планируетсяизготовлениенеотдельныхдеталей(сборочныхединиц),амашинокомплектов в целом.
Машинокомплект – перечень деталей,закрепленных за данным цехом на единицу изделия. В производственнойпрограмме цеха указываются номера изделий, которые необходимоукомплектоватьдеталямивтекущемплановомпериоде.Номерамашинокомплектов рассчитываются с учетом опережения выпуска деталейот срока сдачи готового изделия.Система непрерывного оперативно-производственного планирования(НОПП) применяется в среднесерийном и крупносерийном производстве,планово-учетными единицами в ней являются условное изделие и суткокомплект.СущностьсистемыНОППзаключаетсявтом,чтопроизводственный процесс в ней представлен в виде сутко-комплектов порабочимднямпроизводствапонакалендарномдеталямграфике.осуществляетсяКонтрольприобеспеченияпомощикартотекпропорциональности.Система «разряд минус группа опережения» (Р-Г) применяется всреднесерийном и крупносерийном производстве.
В качестве планово36учетной единицы в ней используется условный комплект. Сущностьсистемы заключается в определении фактической обеспеченности («разрядаобеспеченности») и определении производственного задания цехам сучетом разряда обеспеченности и опережения условного комплекта от срокавыпуска изделия.Маршрутная система не поточного производства разработана дляединичного и мелкосерийного производства. Маршрутный комплектдеталей является планово-учетной единицей, включает детали одного илинесколькихзаказов,которыеизготавливаютсяпоодномупроизводственному участку с типовым технологическим маршрутом иимеющий не большую трудоемкость.Подетальные системы используются в крупносерийном и массовомпроизводстве.
Система на склад предназначена для планирования деталей,изготовляемых в большом количестве (например, стандартизованных,нормализованныхиунифицированныхдеталей).Партиидеталейпланируются тогда, когда фактическое количество их на складе достигаетточки заказа, что обеспечивает поддержание на складах постоянного уровнязапасов для бесперебойного снабжения цехов.Сущность системы по заделам состоит в поддержании на всех стадияхпроизводственного процесса нормативных заделов по деталям и сборочнымединицам.Система по стандартным срокам применяется для установления исоблюдения периодов изготовления по партиям в деталях и по сборочнымединицам по стандартному расписанию, составленному по сроку выпускапродукции.Система по ритму выпуска нацелена на выравнивание выпускадеталей и сборочных единиц на всех стадиях производственного процессапо расчетному выпуску готовых изделий.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
