Диссертация (1143600), страница 31
Текст из файла (страница 31)
Количество деталей в сверхплановом>превышении на текущий рабочий день определяется по плану-графику наотрезке времени [,] по формуле–где)– количество по l - й детали k - му цеху в сверхплановомпревышении в р - й рабочий день, шт.;– окончание i - го отрезкавремени на плане-графике по l - й детали, рабочий день с начала года;– дневной выпуск по l - й детали k - му цеху на плане-графике в i - м отрезкевремени, шт./день;– фактический день обеспеченности на плане-графике выпуска по l - й детали k - му цеху, рабочий день с начала года;– окончание m - го отрезка времени на плане-графике выпуск по l - йдетали, k - му цеху, рабочий день с начала года;– дневной выпуск l - йдетали k - му цеху на плане-графике в m - м отрезке времени, шт./день;i=1,…,m – индекс отрезка времени; m – число отрезков на плане-графикевыпуска деталей в интервале [Фактический,].коэффициенткомплектностинезавершенногопроизводства по цеху на текущий рабочий день определяется по формуле(1).208Фактические прямые производственные затраты нарастающимитогом с начала месяца рассчитываются по формуле (7).Контроль выполнения планового объема работ по рабочим дням инарастающим итогом с начала месяца осуществляется по данным в таблице4.13.Таблица 4.13.
Выполнение планового объема работ по рабочим днями нарастающим итогом с начала месяцаНомерСреднийцехаплановыйобъем надень, %Фактическое выполнение по рабочим дням, %12…22ЗаСЗаС…ЗаСденьначаладеньмесяцаначаладеньмесяцаначаламесяцаЦех 14.552,52,53,56,1…5,795,7Цех 24,551,91,94,76,6…4,7100………………………Цех K4,554,34,33,87,1…5,492,4По данным таблицы строятся графики двух видов, отражающиерезультаты работы всех цехов за день и в течение месяца. На рисунке 4.12изображен график выполнения объема работ цехами за день, где 1 –средний плановый объем на день, %; 2 – фактический объем за день поцехам, %. На данном рисунке цехи (горизонтальная ось) поставлены всоответствии со стадиями производственного процесса: заготовительной,обрабатывающей, сборочной.
На графике видно, что все цехи, кроме цеховпод номерами 2 и 10, имеют фактическое выполнение объема работ нижепланового среднедневного. В результате в процессе производства возниклоотставание в изготовлении деталей, которое надо преодолевать вследующем периоде. Неритмичность работ в цехах заготовительных стадийприводит к снижению фактического задела по деталям, в это одна из причиннеритмичности в работе цехов на обрабатывающих стадиях. Созданные на209обрабатывающей стадии в прошлых периодах заделы обеспечивают болеевысокие проценты по выполнению плановых объемов работ цеховРитмичность выполнения планового объема работ, %сборочной стадии.5Зона отставания4,5143,5322,521,51ЗаготовительнаястадияОбрабатывающаястадия15Сборочнаястадия0,5023467891011121314№ цехаРисунок 4.12 - График выполнения объема работ цехами за деньНа рисунке 4.13 изображен график выполнения объема работ цехом втечение месяца, где 1 – средний плановый объем на день, %; 2, 3 –фактический объем по цехам по рабочим дням.
На данном графике видно,что цеха неравномерно выполняли плановые объемы по рабочим дням.Следствием этого может быть невыполнение месячного планового объемаработ, некомплектное незавершенное производство на конец месяца,увеличение затрат, отставание (сверхплановое превышение) от планаграфика выпуска деталей, увеличение длительности производственногоцикла и не соблюдение сроков выполнения заказов.210Ритмичность выполненияпланового объема работ, %1726543321012345678910 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21Номера рабочих днейРисунок 4.13 - Графики выполнения объема работ цехами в течение месяцаДлянедопущенияэтихнегативныхпоследствийнеобходимопараллельно с контролем выполнения планового объема работ вестиконтроль комплектности незавершенного производства по рабочим дням,используя данные таблицы 4.14.Таблица 4.14 -Комплектность незавершенного производства порабочим днямНомерКоэффициентКоэффициентцехакомплектностикомплектности незавершенногонезавершенногопроизводства по рабочим днямпроизводства123…22на месяцЦех 10,930.780,810,77…0,91Цех 20,820,650,670,69…0,83Цех 310,910,940,95…1…………………Цех K0,860,740,750,77…0,86211Вданнойтаблицевиднаобщаякартинакомплектностинезавершенного производства по цехам по рабочим дням.
Если фактическийкоэффициент комплектности незавершенного производства за текущий деньменьшефактическогокоэффициентакомплектностинезавершенногопроизводства за прошлый день, то данные цехи увеличили отставание. Вэтом случае выясняются причины и принимаются управленческие решенияпо ликвидации отставания.На рисунке 4.14 изображены графики коэффициентов комплектностинезавершенного производства по цехам за рабочий день, где 1, 2, 3 –соответственнонормативные,плановые,фактическиекоэффициентыЗона некомплектности незавершенногопроизводства1комплектности незавершенного производства.Коэффициент комплектности1,21Зона невыполнения плановогокоэффициента комплектности0,8230,60,40,2ОбрабатывающаястадияЗаготовительнаястадияСборочнаястадия01234567891011121314№цехаРисунок 4.14 - Графики комплектности незавершенногопроизводства по цехам за рабочий деньНа рисунке 4.14 изображена линия нормативного коэффициентакомплектности незавершенного производства (линия 1), означающаяналичие нормативных заделов деталей на всех стадиях производственногопроцесса.Награфикеплановыхкоэффициентовкомплектностинезавершенного производства видно, что цехи имеют различные плановые212коэффициенты комплектности незавершенного производства, меньшиеединицы.
Это происходит из-за того, что цеха не могут в текущих плановыхпериодах восстанавливать показатели по незавершенному производству донормативных уровней в связи с ограничениями в фондах по оплате трудаосновных производственных рабочих.В разнице графиков нормативных и плановых коэффициентовнаходится зона некомплектности незавершенного производства. В такойситуацииследуетпостепеннонараститьивыровнятьпоказателькомплектности по незавершенному производству предприятия, чтобы недопустить несогласованности в работе цехов в текущих и будущихпериодах.Зона по невыполнению плановых коэффициентов комплектностинезавершенного производства в текущем плановом периоде расположенамеждуграфикомфактическихкоэффициентовпокомплектностинезавершенного производства и графиком плановых коэффициентовкомплектности по незавершенному производству предприятия, которыйрасполагается выше первого графика.С помощью рассмотренных графиков оперативно анализируетсядеятельность цехов, что позволяет своевременно выявлять причиныневыполнения оперативных производственных заданий и приниматьуправленческие решения по регулированию хода производства.
Такойподход позволяет обеспечить выполнение плановых показателей на конецмесяца и тем самым создать комплектное незавершенное производство,необходимое цеху для успешной работы в текущем и будущем периоде.Контроль прямых производственныхзатрат за рабочийденьосуществляется по данным таблицы 4.15.
В данной таблице показана общаякартина выполнения цехами плана по прямым производственным затратам сначала месяца в абсолютном и относительном выражении.213Таблица 4.15 - Прямые производственные затратыПлановыеФактическиев том числеОтноше-прямыепрямыеотклонение от нормыНомерпроизвод-производ-попо основнойфактичес-цехаственныественныематериа-заработнойких затратзатратызатратылам,плате, руб.кна месяц,с началаруб.руб.месяца, руб.ниеплановымзатратам,%Цех 157890001739850235900607530Цех 2108958043578215598706120031Цех K54789202156800145000905537Поскольку фактические затраты определяются ежедневно, то этопозволяет сравнивать их с плановыми затратами, анализировать отклонениямежду ними и ставить задачи цеховым работникам по оперативномувыявлению имеющихся внутренних резервов производства и снижениюзатрат.При выполнении заданных плановых показателей деятельности цехаосуществляется мотивация персонала. Условия премирования нацелены наравномерное выполнение планового объема работ; выполнение плановогокоэффициента комплектности незавершенного производства на конецмесяца; снижение норм расхода материалов и норм времени на детали,снижение потерь производства.В заключение следует отметить, что предложенные показателипредназначеныдляоценкивыполнениямесячнойподетальнойпроизводственной программы цеха по объему, номенклатуре и прямымпроизводственным затратам.
Ежедневный контроль данных показателей214позволяет осуществлять анализ хода производства и регулирование его всоответствии с планами-графиками.Выводы к главе 41.Разработаныпроизводством,моделипрямымииметодыоперативногопроизводственнымиуправлениязатратамиипроизводственными запасами на единой методологической основе –динамичныхпланах-графикахифактическихдняхобеспеченностипроизводства деталями.2. Построена модель составления месячной производственнойпрограммы цеха, в которой в качестве критерия оптимизации впервыепредложен коэффициент комплектности незавершенного производства(значение которого стремится к единице), ограничений – фонд оплаты трудаосновных производственных рабочих.
Данный поход к оперативномупланированию позволяет управлять комплектностью незавершенногопроизводства–восстанавливатькомплектностьнезавершенногопроизводства на всех стадиях производственного процесса в случаеотставания деталей и сборочных единиц или сохранять комплектностьнезавершенного производства на нормативном уровне при отсутствииотклонений от плана-графика производства.3. Разработана модель составления оперативного планового заданияпроизводственномутехнологическихучасткуопераций,наосновесформированнойочередиповыполненияфактическимднямобеспеченности производства деталями.
В качестве критерия оптимизациипредложеноминимальноеотклонениеплановогосрокавыполненияопераций от номера текущего рабочего дня, ресурсных ограничений –наличие материалов (заготовок) на участке и фонд времени работытехнологическогопланированиюоборудования.позволяетДанныйсвоевременно215походкреагироватьоперативномунаразличныепроизводственные ситуации и регулировать комплектность незавершенногопроизводства.Создана4.производственнымисистемаоперативногозатратами,вкоторойуправленияпланированиепрямымизатратосуществляется на основе динамичных планов-графиков, а учет –процессного подхода в целях согласования материальных и денежныхпотоков во времени и пространстве.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
