Диссертация (1143600), страница 28
Текст из файла (страница 28)
В трудахученых прослеживается два направления совершенствования управленияпроизводственными затратами, первое – на основании рациональногосочетания существующих концепций, в том числе зарубежных, с акцентомна финансово-хозяйственную деятельность; второе – на основе новыхподходов с акцентом на оперативную управленческую деятельность. Второенаправление, на наш взгляд, отвечает современным требованиям и потомуявляется более перспективным.Управлениепроизводственнымизатратамисакцентомнаоперативную управленческую деятельность предлагается осуществлять врамках универсальной системы оперативного управления динамичнымразнотипным производством в части прямых производственных затрат(управление косвенными расходами в настоящем исследовании нерассматривается).Системаоперативногоуправленияпрямымипроизводственными затратами включает:1) планирование прямых производственных затрат цехам на месяц;1862) оперативный учет прямых производственных затрат,3) совмещение материальных и денежных потоков в пространстве ивремени;4) оперативный контроль отклонений между фактическими иплановыми затратами и определение факторов (причин и виновников),которые обусловили эти отклонения;5) значительно повышение ответственности рядовых работников засоблюдение норм и нормативов, обеспечение сохранности деталей;6) оценку деятельности цехов за месяц по показателю прямыепроизводственные затраты.Модельиметодоперативногопланированияпрямыхпроизводственных затрат по цеху.Плановыепрямыепроизводственныезатратыцехунамесяцопределяются по формуле=где++(6),– плановые прямые производственные затраты по k - му цеху намесяц, руб.;– суммарные плановые прямые производственные затраты,которые будут приняты k - м цехом от всех цехов-поставщиков деталей замесяц, руб.;– стоимость материалов на плановый выпуск деталей по k -му цеху на месяц, руб.;– основная заработная плата на плановый выпускдеталей по k - му цеху на месяц, руб.Стоимость материалов на плановый выпуск деталей (подетальнуюмесячную производственную программу цеха) определяется по формуле,где– плановое количество по l - й детали k - му цеху на месяц, шт.;–норма расхода по n - му материалу l - й детали, ед.
изм./шт.; ц – цена по n му материалу, руб./ед. изм.; n =1,…, N – индекс номенклатурной позиции(типоразмера) материала; N – число номенклатурных позиций материалов;l=1,…, L – индекс деталей; L – число наименований деталей.187Основнаязаработнаяплатанаподетальнуюмесячнуюпроизводственную программу цеха определяется как=где– основная заработная плата производственных рабочих по l - йдетали k - му цеху, руб./шт.Модель и метод оперативного учета прямых производственных затратпо цеху.Оперативный учет прямых производственных затрат по цехупредназначен для достоверности и полноты исчисления:1) фактических прямых производственных затрат на производствопродукции, выполнения работ и оказания услуг;2) отклонений фактических и плановых затрат в оперативном режиме;3) анализа расхода материалов и основной заработной платы дляпринятия своевременных управленческих решений;4) вовлечения работников предприятия (экономистов, плановиков,нормировщиков, технологов, рабочих), находящихся на нижнем уровнеуправления, в процесс учета, контроля и анализа затрат и повышения ихответственности за качество норм, полноту и точность учета, а такжесохранность деталей.Основной задачей оперативного учета прямых производственныхзатрат является совмещение движения деталей и затрат (материальных иденежных потоков в производстве).
Для этого используется процессныйподход, заключающийся в том, что каждый частичный производственныйпроцесс является звеном в ряду других процессов и результат впредыдущем процессе является входом в следующем процессе и т.д. [127].Задачей настоящего исследования является разработка технологии веденияоперативного учета затрат для реализации его в многономенклатурномразнотипном динамичном производстве.Мы исходим из того, что производственный процесс состоит изсовокупностичастичныхпроизводственных188процессов.Изданногоопределения следует, что в технологии ведения оперативного учета затратнеобходимо:1) определить частичные производственные процессы;2) обозначить места возникновения затрат в каждом частичномпроизводственном процессе;3)описатьчастичныепроизводственныепроцессыиместавозникновения затрат.Предлагается формирование частичных производственных процессовосуществить на основании состава изделия (рисунок 4.5).ИзделиеСб.1Сб.1.11Сб.1.1.1Д.1.1.1Д.1.1.1.1Д.1.1.1.2Сб.2Сб.1.2Сб.2.1Д..2.1Д.1.2.1Д.2.1.1Сб.1.2.1Д.1.1.1.3Д.1.2.1.1Д.2.1.2Д.1.2.1.2Рисунок 4.5 - Состав изделия: Сб – сборочная единица; Д – детальНа данном рисунке изображена иерархическая структура составаизделия, в которой существует подразделение множества составляющих ееэлементов на подмножества разных уровней, обладающие свойствомцелостности.Подмножествабудемрассматриватькакчастичныепроизводственные процессы, которые формируются снизу вверх, начиная сдеталей и заканчивая изделием.Частичные производственные процессы по деталям «вливаются» вчастичные производственные процессы сборочных единиц, последние –189частичный производственный процесс изделия.
В результате образуютсяцепочки вхождения «деталь – сборочная единица – изделие».Вмногономенклатурномпроизводствесуществуетдостаточнобольшое множество подобных цепочек вхождения. Каждую цепочкувхождения необходимо рассматривать как частичный поток осуществлениязатрат в производстве.
Сумма затрат по частичным производственнымпроцессам представляет собой общие затраты на изделие.Частичныепроизводственныепроцессынапредприятииосуществляются в цехах, последовательность которых отображена втехнологическом маршруте движения деталей. На основании совокупностивсех технологических маршрутов на предприятии строится общая схемадвижения затрат в производстве, показанная на рисунке 4.6.Цех 1Цех 3Цех 2Цех 4Цех КЦех 5Рисунок 4.6 - Общая схема движения затрат в производствеНаданномрисункеизображеныномерацехов,вкоторыхосуществляются частичные производственные процессы, и направлениядвижения затрат в производстве в виде стрелок.Формированиеинформацииозатратахнапроизводствоосуществляется на основании цепочек вхождения «деталь – сборочнаяединица – изделие» и перечня мест возникновения затрат «цех 1 – цех 2 – …– цех K».
Учитывая то обстоятельство, что на машиностроительныхпредприятиях цеховой принцип организации производства, необходимо:1901) в частичном потоке движения затрат выделить пары смежныхцехов, указывающие, где возникают затраты (первый цех) и куда ихпередают (второй цех), то есть определить места возникновения затрат:2-я параЦех 1 – Цех 2 – Цех 3 – Цех 4 – … – Цех К.1-я пара3-я пара2) к каждой паре смежных цехов «привязать» обозначение деталей иполучить таким образом элементарные потоки движения затрат, которыестанут объектом учета затрат. Элементарные потоки движения затратпомещаются в информационный массив по форме в таблице 4.5, где МВЗ –место возникновения затрат.Таблица 4.5 – Элементарные потоки движения затратПары смежных цеховОбозначениедеталиНомер парыМВЗ 1МВЗ 2Деталь 11Цех 1Цех 3Деталь 22Цех 4Цех 5…………Изделие5Цех К-1Цех К3) для определения предмета (объекта), которому «накапливаются»затраты, элементарные частичные цепочки вхождениядополняютсяобозначением детали (сборочной единицы, изделия) согласно составуизделия в конструкторско-технологической документации.
В таблице 4.6показаныэлементарные потокидвижениязатратпопредмету.Всоответствии с процессным подходом производственные затраты в каждомцехе складываются из стоимости материалов, готовых комплектующихизделий, покупных полуфабрикатов, затрат труда и суммы затрат впредыдущих цехах. Таким образом, затраты постепенно накапливаются по191технологическому маршруту движения деталей и сборочных единиц и вцехе окончательной сборки изделия образуются итоговые затраты на егопроизводство.Таблица 4.6 - Элементарные потоки движения затрат с указаниемпредмета, в котором они накапливаютсяПредметыНомерОбозначение деталиОбозначение деталипарыМВЗ 1МВЗ 2(что входит)(куда входит)цехов12345Деталь 1Сборочная единица 11Цех 3Цех 5Сборочная единица1 Сборочная единица 22Цех 7Цех 8…………Изделие J5…Сборочная единицаLЦехК-1Цех КФактические прямые производственные затраты по цеху на месяцвключают:1) затраты, которые цех получил от цехов-поставщиков деталей исборочных единиц;2) собственные затраты на изготовление деталей и сборочныхединиц;Далеефактическиепрямыепроизводственныезатратыцехаразделяются на затраты на детали и сборочные единицы, переданные вцехи-потребители, и затрат во внутрицеховом незавершенном производстве.Последние затраты рассчитываются по окончании месяца и остаются вцехе-изготовителе.На основе выше изложенного алгоритма фактические прямыепроизводственные затраты по цеху определяются по формуле192=где++(7),– итоговые фактические прямые производственные затраты по k -му цеху, руб.;– фактические прямые производственные затраты,полученные от цехов-поставщиков, руб.– стоимость материалов нафактический выпуск деталей по k - му цеху, руб.;– основная заработнаяплата на фактический выпуск деталей по k - му цеху, руб.Стоимость материалов по цеху на фактический выпуск деталейопределяется по±=где,– cтоимость материалов по k - му цеху на фактический выпускдеталей;– фактическое количество l - х деталей k - му цеху, переданноев цехи-потребители, шт.;– изменение стоимости материалов по картамотклонений от норм по k – му цеху, руб.;материалу l - й детали, ед.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
