Диссертация (1143600), страница 12

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 12)

Суть данногоподхода состоит в том, что по всем изделиям устанавливается одинаковыйгоризонт планирования, равный продолжительности планового периода имаксимальной длительности производственного цикла изготовления одногоиз всех изделий.68Таблица 2.1 - Элементы универсальной системы оперативногоуправлениядинамичнымразнотипныммашиностроительнымпроизводствомЯдроПланово-учетныеединицыКалендарноплановыенормативы312Заводской уровень управленияПланы-графикиИзделие.Длительностьвыпуска изделийДневной выпуск изделий.производственногопредприятиемОтрезоквременис циклаодинаковымдневным изготовлениявыпуском изделийизделияЦеховой уровень управленияПланы-графикиДеталь.Опережениевыпуска деталейДневной выпуск деталей.выпуска деталейиз цеха-изготовителяОтрезоквременисдляуправления одинаковымдневнымобеспечениемвыпуском деталей.деталямиДеньобеспеченностицехов-потребителейпроизводства деталями вцехе-потребителе.Номер укомплектованногоизделиявцехепотребителеВнутрицеховой уровень управленияПланы-графикиДеталь.выпуска деталейОперация.из цеха-изготовителяДневной выпуск деталей.для управленияОтрезоквременисоперациямиодинаковымдневнымтехнологическоговыпуском деталей.процессаДеньобеспеченностипроизводства деталями вцехе-изготовителеОчередьДетальРазмер партиивыполненияОперациядеталейтехнологическихСрокзапускапартии ДлительностьоперацийдеталейпроизводственногоДень обеспеченностицикла обработкипроизводства деталямипартии деталейна операции69Данные элементы позволяют учитывать различный переменный(динамичный)спроснапродукцию,разныедлительностипроизводственного цикла изготовления изделий (от нескольких дней догода и более), широкую унификацию деталей на изделия.

В отличие отсистемоперативногоуправлениядлякаждоготипапроизводства,разработанная система имеет одинаковые планово-учетные единицы дляоперативного управления выпуском изделий в единичных экземплярах,мелкими, средними и крупными партиями, а также в больших количествах.Рассмотрим, почему универсальные системы по оперативномууправлению динамичным разнотипным производством выбраны такиеэлементы, и какими свойствами они обладают. Для современныхмашиностроительныхпредприятийхарактернабольшаяпостояннообновляющаяся номенклатура изделий. При этом возможен следующийвыпуск изделий в плановом периоде: равномерный, возрастающий,убывающий, неравномерный, выпуск отдельных изделий начинается не сначала планового периода, прерывается либо прекращается внутри него(рисунок 2.1, где Г1, Г2 – соответственно начало и окончание горизонтапланирования, рабочий день с начала года). Для учета динамики выпускаразличныхизделийнеобходимоосуществитьобщийподходкпредставлению их во времени на горизонте планирования.

Суть данногоподхода состоит в том, что по всем изделиям устанавливается одинаковыйгоризонт планирования, равный продолжительности планового периода имаксимальной длительности производственного цикла изготовления одногоиз всех изделий. Продление планового периода на величину максимальнойдлительности производственного цикла изделия требуется для соблюденияпринципанепрерывностипланированияразбиваетсяоперативногонаотрезкипланирования.времени,Горизонтсоответствующиепродолжительности периодов, в которых либо планируется, либо непланируется выпуск изделия. На отрезках времени, где не планируетсявыпуск изделия, количество изделий равно нулю.70Дневной выпуск изделия, шт./деньГГоризонт планированияГ87654321Номера рабочих днейРисунок 2.1 - Выпуск изделий: 1 – равномерный; 2 – возрастающий;3 – убывающий; 4 – неравномерный; 5,6,7 – в течение части периода;8 – в единичном количествеПредложенный подход позволяет по единой схеме отобразить выпускизделий в единичном экземпляре, мелкими, средними, крупными партиями,в большом количестве, а также учитывать динамику выпуска продукции,обусловленную постоянно изменяющимся спросом на рынке.

В результате вуниверсальной системе оперативного управления оперативного управления71динамичным разнотипным производством на заводском уровне управленияпредлагаются следующие элементы:1) планы-графики выпуска изделий предприятием;2) планово-учетные единицы (изделие, дневной выпуск изделий,отрезок времени с одинаковым дневным выпуском изделий);3) длительность производственного цикла изготовления изделий.Совокупность планов-графиков по всем изделиям представляет собойкалендарный план выпуска изделий предприятием.

Плановому периоду вкалендарном плане выпуска изделий соответствует отрезок времени, накоторый заключены договоры на поставку продукции (как правило, онравен году). В следующий за плановым периодом помещаются изделия,выпуск которых прогнозируется.Для учета динамики производства на цеховом уровне управления вуниверсальнойсистемеоперативногоуправлениядинамичнымразнотипным производством предлагаются следующие элементы:1) планы-графики выпуска деталей из цеха-изготовителя дляуправления обеспечением деталями цехов-потребителей;2) планово-учетные единицы (деталь, дневной выпуск деталей,отрезок времени с одинаковым дневным выпуском деталей, фактическийдень обеспеченности производства деталями в цехе-потребителе);3) опережение выпуска деталей.В планах-графиках выпуска деталей из цеха-изготовителя дляуправления обеспечением деталями цехов-потребителей учитывается, что вмногономенклатурном производстве технологический маршрут движениядеталей может иметь несколько направлений и детали применяются вразличных изделиях (рисунок 2.2).Для учета динамики производства на цеховом уровне управления вуниверсальнойсистемеоперативногоуправлениядинамичнымразнотипным производством предлагаются следующие элементы:72oпланы-графики выпуска деталей из цеха-изготовителя дляуправления обеспечением деталями цехов-потребителей;oпланово-учетные единицы (деталь, дневной выпуск деталей,отрезок времени с одинаковым дневным выпуском деталей, фактическийдень обеспеченности производства деталями в цехе-потребителе);oопережение выпуска деталей.В планах-графиках выпуска деталей из цеха-изготовителя дляуправления обеспечением деталями цехов-потребителей учитывается, что вмногономенклатурном производстве технологический маршрут движениядеталей может иметь несколько направлений и детали применяются вразличных изделиях (рисунок 2.2).Изделие 2Цехпотребитель 1•••Изделие JДетальИзделие 1Цехпотребитель 2ЦехизготовительИзделие2•••Изделие J•••Изделие 1Цехпотребитель KИзделие 2•••Изделие JРисунок 2.2 - Разделение технологического маршрута и применениедеталей одного наименования в различных изделияхСледуетиметьввиду,чтоприменяемостьиопереженияунифицированных деталей в изделиях по технологическому маршруту иизделиях разные.

Вследствие этого на динамику производства оказывают73влияние не только динамика выпуска изделий, но и опережения выпуска иприменяемость деталей в изделиях.План-график выпуска деталей из цеха-изготовителя для управленияобеспечением деталями цеха-потребителя показан на рисунке 2.3, где Г1, Г2– начало и окончание горизонта планирования, рабочий день с начала года;Н – окончание отрезков времени, рабочий день с начала года; B –количество деталей на отрезке времени, шт.;– фактический деньобеспеченности производства деталями в цехе-потребителе, рабочий день сначала года. В данном плане-графике имеется горизонт планирования,полученный путем сдвига влево горизонта планирования в плане-графикевыпуска изделий предприятием на величину опережений выпуска деталей.Продолжительность отрезков времени с одинаковым дневным выпускомдеталей на горизонте планирования определяется как разница междуокончаниями двух смежных отрезков времени ((-), (-;дневной выпуск деталей в отрезке времени рассчитывается как отношение((/(-),/(-) и т.д.).

Фактический день обеспеченностихарактеризует укомплектование производства деталями по плану-графикуданного цеха-изготовителя и цеха-потребителя.Дневной выпуск деталей, шт./деньГоризонт планированияГ11B5B4B2d2H1B33333H2Г2B8B6B7d5d4d7Н3H4H5H6H7H8Номера рабочих днейРисунок 2.3 - План-график выпуска деталей из цеха-изготовителядля управления обеспечением деталями цеха-потребителя74На рисунке 2.4 показаны различные фактические дни обеспеченностипроизводства деталями в цехах-потребителях.НпГоризонт планированияПрошлый период•••Номера рабочих днейРисунок 2.4 – Фактические дни обеспеченности производствадеталями в цехах-потребителяхВ связи с тем, что цехи-потребители имеют различные дниобеспеченности производства деталями, то укомплектование их должноосуществляться в зависимости от величины отставания от номера плановогорабочего дня ((), и т.д.). Следовательно, в зависимости), (от величины отставания можно сформировать очередь обеспечениядеталями цехов-потребителей.

Характеристики

Список файлов диссертации