final_256000 (1143425), страница 4
Текст из файла (страница 4)
Б раООте 113 1 1 рассматрнааютсл факторм.„определлк>Яне степень свлзиВаннл Оксндоа серь~ с ВОЛОЙ 1з1В0.1 лрн иьие~тольном с®нтаннн сланцев В 'кОтле 1 П-101, средиие зиачеиня ВМОросОВ для которОГО накодятся В нределак $0,'""" --: 1300...15й) ьнЧм'". Проведеннимй нсследоааннлмв Показано, чтО 11~0, составлает в среднем 1'прн ночннальной нагрузке) Й,78...О,86, завнснт от количества нзбмточноко Воздука (~тД 1рнстнок 2.161, и темиерат3:рь~ В Вмсокотемнературной части тазовое тракта фиалок 2.17). Характер завнснмостен нко, =- Йо,,) н нко -"- ф~1, йо мненн~о автора 1131)„ъ казывает на с~тнеств~кйцнй нредел связь1аання Оксндоа серм З~~~Й, Ойределяеммн нзмельченностыо тонлнаа (новеркностыо реатнроааннЯ1.
Показанное на рйсунке 2,18 раснределенне содср)канпЯ с~льфатнОЙ сери и сВОбоднОЙ пзВестн В летучей золе счанцеВ В зйанснмостн От размера зОлОВмх частиц Подтверждает,, что мелкне частицы летучей золь$ содерккат В йесколько раз больное с~льфатнОЙ сери н РМ ПРН СГО СЯГНГЗНИН, ПРИВОДИТ К СИНЖСНИЮ ПРОИЗВОДИТСЛЬНОСТИ МСЛЬНИЦ, пйвьппснию удсльнОГО РзсхОдз элскт1юэнсрГНН нз Размол и пОВьплснному ИЗИОсу Рзвмзлывзющих н трзнспортирующнх влсмснтОВ ОООрудовзния снстсмм пйлвпрнГОТОвчсния.
тромс ТОГО. Колчвдзи сни®зст тсмпсрзтуру плзв- ЛСННЛ ЗОЛМ уГля. ЧТО СПОСОбСТВуСТ бОЛСС ИИТЗИСИВНОМу ЬПЛЗКОВЗИИЮ ПОВСРХ- ностсй ИВГрсвз ко*лз и уснлвнпю корротни хвостовмх повсрхиоствй котсль- НОЙ установки. Вмвстс с тсм. поскольку ссриь~Й колчсдзи прсдстзвлвст собои псннос сь~>ьс длЯ химнчсской нли бумзЯ~ИОЙ проммтплснности, ислссообрзз- ИО выдслять кОлчслзн из уГля ЛО ФГО поступлсння в мсльнипм. Сспзрзиию кйлчсдзнз Вотмо кно Осуптсствлять в спсиизльимх ссйзрзтоРзх колчвдзнз (нзпрнмср, в сспзраторс П.И. Кпсслсвз 13831).
При поступлсиии влзькнОГО утля прсдусмзтрнвзстся сГО подсупткз Горячим Вовдухом. СсИЗРЗПИя КОЛчвдЗИЗ ОСущвСТВЛяСТСя ОТССНВЗНИСМ от уГЛя 36 СЧВТ бОЛЫПСГО удсльнОГО Всса колчсдзна и ВГО мсиьщсй 5 пруГОстн. Пропситнос количсстВО ОтсспзрнрОВВИИОГО из уГля кОлчсдзнз мокно ОПРСДВЛИТЬ ПО фОРМУЛС (2.501 ГДВ В,„.— ВСС СУХОЙ МЗССИ ОТХОДЗ, ВЬ$ДСЛНВЩВГОСЯ 6 ССПЗРЗТОРС (КОЛЧСДЗН, уГОль. Рззлнчнмс пОстОРОнннс прнмсси1 к$"lч; 8; - проитВОднтвльность устзНОвкн, Отнвссннзв к сухОЙ мзссс тОпливз кГ/ч; «5',1„. — содср~кзнис колчвдзнз ссри В ОтхОдс из сухую массу,,4; (5„1„- пСрвоизчальнос сОдвржзипв кол чсдзниой ссрй в уГлс нз сухую массу. '4„1,33 — соотнощвиис атомарных вссов ГсЯ., и Ьт Правнльнь~м Вмбором скоростн ГззОВОЗДуптнОЙ смсси при Начальной крупностн уГДЯ 0...15 мм удзстсв Выдслить до 30..
35 '~ колчсдзнз, з В ЭКСПЛуЗТЗПИИ вЂ” 10...15 'ю~, БОЛСС ПОЛНОС ВЬ$ДВЛСНИФ КОЛЧФДЗНЗ ТЗКИМ СПОСО- бом татруднястся тсм. что часть сГО - зто мслкнс фракпнн, Вмносящився ГзЗОВОЗДУШНЬ$М ПОТОКОМ, ИЛИ ТОМ., ЧТО ОН ВКРЗПЛСИ В КУСОЧКИ УГЛЯ. Количвство колчсдзнз. ВьщслясмОГО В двухступФнчзтмх сспзрзтОрзх конструкцнн П,и. Кнселева, в опятах - 65...70'Ь, а в эксплузтзции— 40...50%~, Кзк Отмсчзстсв в 13851, прн номинальном Рс~кнмс Работы сспзрзтоРз с К,П.Д.
50 ть, Отходм кол чвданз прзктичвскн нс содср.кзт уГлЯ, В ТО Врсмв КЗК В ЗКСПЛУЗТЗИИИ ПО РЯДУ ПРИЧИН ВМПЗДСИНС УГЛЯ ВМССТС С КОЛЧСДЗНОМ МО" КСТ РСЗКО УВСЛИЧИТЬСЯ. В нскотормх случзвх нз злсктростзнпнвх прибстзют к Очнсткс Отходов От угла, загру~каЯ нх длЯ зтого В ребристйй Вснтилнрусмый барабан, в котором колчедан, как более прочийй материал, размалываст примспзанн~й к нему уголь, ОбразуюизаЯсЯ при зтом угольнаЯ пыль Выиоситса Возду~пным потоком нз барабана и направлЯетсЯ В топку КОТЛВ. а Очи~пенный колчедан йспОльзустся как хнмичсскос сырьс. П13и устаиОВке Воздупзиого сепаратора колчсдаиа перед мсльинпамн люОои конструкпии.
магнитные сепараторы мо кно ие устанавливать. так как в сепараторах колчедана Выделяется Все попадзкнпие с углем мсталличсскис ПРСДМСТЫ. Иромесс Газйфймапнй топлив Включает В сеоя ряд послсдОвательных прОпессов перевода ГкидкОГО или тВсрдОГО тОплива В Газообразное состояние пугем неполного окислеинЯ при высокой температуре (800...1300 "С) с одноВрсмснным удзлснисм Врсдных примесей, выступаюяйх В качестве побОчных продуктов 1ссра.
азот. конпснтрат ВВИВЛНЯ1 1384...3881. Газификанив топлива В сравнении с се1хючнсткОН Газов имеет ряд прсимупзсств и В частнОсти отсутствие необходимости Восстановлеиия серы, так как В пропессе Газифнкапии ссра не окислястся и получается в Виде сероводорода Нз$, псрераоотка которого В злсмеитарную серу оолсс рситабсльиа, чем двуокиси серы. Процесс Газифйкапин ОосспсчиВаст снижсине Выбросов ОксидОВ серы и азОта примерно В 10 раз„ Однако капитальные Влоьхсния В создание установки по Газнфикапии Топ~ива на ТЭС ДОСТНГВЮТ 30ЧЬ от Основных Вчо'кеннй на ус- тановлснныЙ ~~~~ватт мои~ности.
1йетод предварительнОЙ термической Обрвботми топлива, 1зазработанный ВТИ (В.И. Бабий н др.') 13891, состоит в подогреве угольной пыли в Восстановитсльнои срсдс. Где происходит разрупинис азотосодержащих компОнснтов топлнВВ н Выход Вместе с летучими азотистых радикалов типа НС1Ч и КНз. Последние затем реагируют с Образованием молекузЯрного азота 1ч~, ИсследованиЯ показали, что при подогрсвс угольной пыли до температур 800...1000 1ь В течение 0,12...0,19 с Возможио снизить выход оксидов азота В 2...2.5 раза 1рисунок 2.211.
Обработкой опытных данных авторами 1389) получена зависимость от- носитсльнОГО сниьхения Выхода Оксидов азота прн Горении твсрдОГО топлива От температуры подогрева топливнои пыли и содержания летучих Вептсств В Горючей массе топлиВЙ усиление щлакования экранных панелей. а в ряде случаев ннтенсифинируют высокотемпературную коррозию зкранов. Для изое кания отрииательиых послсдствий, вьпыВасмых снижением О, используются усовершенствованные горслочныс устройства, обеспечивающие хорошее смешение топлива н окислителя (398, 3991. Однако малотоксичньге Горелки очень чувствительны к соотнои~снию "топливо: воздух'. Что требует ИСПОЛЬЗОвания слохкион автоматики и соответствуюше о программного обеспечения 11931.
Сии~~ни~ земперйтурья горичего воздуха нй несколько д~~~~к~в градусоа прн сяз1гаиип природного Газа, благодаря сиигкенню температуры то- почиОГО П1зоиесса. ПозВолЯет на 20...30ЧЬ умсньп(нть Выход ОксндОВ азота, однакО ведет к уменьшению К.П.Д. котлОЙГреГатй пз-за увеличения потерь тепла с уходяшими Газами 11071. Ремнриулимни дымовых газов в зону горения Воздействует,. Главным образом, на термические окспды азота (184...186, 3991. Подавление их образования обьясняется разбавлеиисм дсйствуюшнх коннентрапий реагентов инертными п(зодуктамн Сгорани~ и некоторым сннгкеннем температуры ГО- рсния 1335, 352, 3811. О,С. Нижник и ЕМ.Лаврснцов в 11341 отмечают, что рени(зкуляиня дымОвых Газов как метод снижения Выхода ОксндОВ азОтй 00- лсе эффсктивна при вьгсокой температуре горения. ПО мсрс роста степени рспиркуляпни Зффсктивность Возд~й~~вия се на КО сни®астся (1зисунок .22).
Недостатком данного ~~тода явля~~~я возрастание ПАУ и (.О по мере увеличения рениркулянин продуктов сгОрания Р951, а также дополнительньге капнтальньге затраты иа установку дымосОса н ГазохОдОВ рспиркуляции. увеличение расхода злектрозисргии на сооствснньге ну~яды 1105). Внрысы воды и Водяного нара подаВляет В ОСНОВНОМ образование те(змических Оксидов азота н В значнтсльнО меньпгей стспени Влияст иа выход топливных" МО, 1190,337,400...4031, Подавление г(О, происходит в результа*е снигксння температуры в зоне горения и разбавления действующих концснтржжй реагентов 1400...4031, Подача влаги в ядро горения илн в короб горячего Воздуха при сгкнганни твердого топлива приводит лишь к незначительному сни кению выхода Оксидов азота, Основано~ применение данный метод находит прн с киганни природного газа и мазута (рисунок 2.23) 11901, В агом случае подача Влаги с Горячим воздухом или в зону максимальных температур снигкает выбросы ХО, на 10...25'Ъ 14021 (рисунок 2.241.
при атом большая Зффективность метода достигается с р~~т~м наг(тузки котла (рисунок 2.251, т.е. с увеличением Т.,... факела. Автор работы 119Щ на основа- Рнскиок '. б — Отиоситсльиос иамсисиис коийситпзиии к~О,. н потсПН тсплз От химичсской исполиоты ОГОрзиия ИПН злрыскс золы в топку котла ПК-41-1 (мазут марки М100, й„.я,„'- Вя„я, и, ': 1,0 1 ): Ф вЂ” «1„= 0.12...ОЛ 8. В =- О,О5 „.ПЛ: '4 — 4„„=- ОЛ 7...О.
23. Ь -' ОЛ ...0,2; Π— ~1, - 0.2$...0,33, а = ОЛ ...К'5 ГЛС У'„,, К., й С.„, ДХЯ:(К КЬ вЂ” ТСМПСРЗТ~~З Н ТСПЛОСМКОСТЬ ВВОДИМОЙ ЗОЛЫ; Т„, ь. й с,. Д.к'(кГ.К), — тсмпсрзт~~ и тсплосмкость ~холяп~йх ГВВОВ. ТСПЛОТЗ ЙЗРОООРЗЗОВЗИИЯ, ДЯОКГ: Д', — РЗСПОЛЗГЗСМОС ТСПЛО, Д)К/КГ. К вЂ” ДОЛЯ ВПРЫСКЖ. Кзк Отмсчзстся В ~190). з слтчзс зизчнтсльиОГО хнмнчсск010 нслОГИОГз 1Ч; > 1,О 'ю) ~'ХУЛГЛСИИС ЗКОНОМНЧИОСТН ИЗ"ЗЗ ВПРЫСНУВ ВОЛЫ ПОЛНОСТЬЮ КОМ" ЙСНСИ~)~СТСЯ НИТСИСИфИКЗПИСИ ГОРСННЯ, З РЗССМОТРСНИЫЙ МСТОЛ СТЗИОВИТСЯ ВССЬМЗ ЗКТУЗЛЬНЫМ ПРН НСООХОЛЙМОСТИ НЗ СТЗИПНИ УТИЛИЗЗПНН СТОЧНЫХ ВОЛ, ПРИ Сй",НГЗййй ВОЛОУГОЛЬИЬЗХ СТСПСНЗНЙ 1404, Ф05) ПРОПССС ГОРСИНЯ ПРОТСКЗСТ ПЗРЗЛЛСЛЬИО С НСПЗРСНИСМ ВЛЗГй В УСЛОВИЯХ ЗЗЛСР~ККИ ВЫХОЛЗ ЛС" тучйх й нз нзчзльиых стздйЯК ЛРОПсссз прйВОлйт к снйтксниГО мзкснмзльйых ЛОКЗЛЬИЫХ ТСМПСРЗТ~~ В ЗОИС ГОРСННЯ ПрйбЛНЗИТСЛЬНО С 2ООО ЛО 17ООЬ'.
(166Ю К), чт0 прйВОднт к умсиыпсййкт 06РВВОВзййя ВОздянйых ХО~. НсдОс" ТЯТЕК йСПОЛЬЖВЗИИЯ ВЛЗГИ СОСТОПТ В ТОМ, ЧТО ВВОД ВЛЗГН ПОВЬППЗСТ ВСРОЯТ" йость ко~фОзйй ИОВсрхйОстстт йзГОЗВВ й прпзолйт к ЛОЛОлййтсльйым йотсрям ТСПЛЗ С УХОЛЯ$ПИМН ГЗЗЗМН ~117). 111юстсйшая схема двухступенчатого сжигания для проыышлеиных и энергетических котлов работает с коэффищгентом избытка воздуха в горелках ц, '-1.0 ири наличии специальных Возду1цных Сопел.
расположенных Вы1пс верхнего яруса ГО(зелок. При проектироВанин нОВых и рекОнструкции действую1цих котлов со ~ХС~~Й двухступенчатого сжигания Важно правильно определить ~~~т~ Ввода н количество третичного Воздуха, Чащобы получить возможно болыци11 эффскг '1' е снижение ВВ1оросов О сидов азОГа минимальными От1нигательнь1ми последствиями для работы котла. Технология двухступенчатого сжигания для к~тла БКЗ-210-140Ф Западно-1.'ибирскоЙ ТЗЦ разраоотана сот(зудниками ВТИ 14131.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
