Диссертация (1141513), страница 18
Текст из файла (страница 18)
0 - 0,3 мм; 11 — дисковыйзатвор; 12 — силосная емкость песка фр. 0,3 - 0,6 мм; 13 — дисковый затвор; 14-1 —силосная емкость портландцемента; 14-2 — силосная емкость сульфата калия; 14-3 —силосная емкость пластификатора; 14-4 — силосная емкость гипсового вяжущего; 15 —дисковый затвор; 16 — дисковый затвор; 17— дисковый затвор; 18 — дисковый затвор;19 — винтовой конвейер подачи портландцемента в шаровую мельницу; 20 — винтовойконвейер подачи сульфата калия и пластификатора в шаровую мельницу; 21 — винтовойконвейер подачи гипсового вяжущего в весовой дозатор; 22 — шаровая мельница;23 — винтовой конвейер подачи портландцемента, сульфата калия и пластификатора ввесовой дозатор; 24 — винтовой конвейер подачи песка фр.
0 - 0,3 мм в весовой дозатор;25 — винтовой конвейер подачи песка фр. 0,3 - 0,6 мм в весовой дозатор; 26 — весовойдозатор; 27 — дисковый затвор дозатора; 28 — смеситель; 29 — приемный бункерготовой продукции; 30 — фасовочная машина; 31 — фасовочная машина; 32 —ленточный конвейер подачи мешков на складРисунок 5.2 − Технологическая схема производства сухих ангидритовыхсмесейВсе силосы для ангидритового вяжущего снабжены оборудованием дляаэрации, чтобы обеспечить регулярную подачу материала из силоса, а такжеобеспечить точность дозировки сырьевых материалов.156157Добавки, используемые в ходе производства смеси для закладочныхсмесей (Melment F10), при помощи пневматического транспортера илиподъемника попадают в специально подготовленные для этого силосы. Далеедозируются в смеситель.Промышленное внедрение и экономическая эффективность5.3применения синтетического ангидрита в закладочных смесяхВрамкахисследованийпрактическойбылаапробациивыпущенаопытнаярезультатовпартиявыполненныхмодифицированноговяжущего на основе синтетического ангидрита на ООО «ВОЛМАВоскресенск».
Акт о выпуске опытной партии модифицированного вяжущегона основе синтетического ангидрита приведен в приложении А.Полученноехарактеристикам,ангидритовоесоответствоваловяжущеепотребованиямсвоимТУосновным21-0284757-1-90«Вяжущие гипсовые и ангидритовые», предъявляемым к ангидритовомумедленносхватывающемуся вяжущему марки 100:- водопотребность 30 %,- предел прочности при сжатии в возрасте 1 суток – 11,2 МПа;- предел прочности при сжатии в возрасте 7 суток – 27,7 МПа;- начало схватывания 180 минут;- конец схватывания 247 минут;- коэффициент размягчения 0,74.На основе модифицированного вяжущего было изготовлено два видазакладочных смесей, следующих составов:1 состав закладочной смеси (на 1 м3) : цемент – 22 кг,модифицированное вяжущее – 840 кг, песок – 840 кг, вода – 370;2 состав закладочной смеси (на 1 м3 смеси): модифицированноевяжущее – 740 кг, песок – 1110 кг, вода – 350.157158Полученные закладочные смеси были использованы на объекте«Ленинградскийпр.,д.35»сцельюликвидациисуффозионныхразуплотнений грунта перед ротором ТПМК для выполнения ремонтныхработ на ПК 151 и 70,8 м3 на объекте «Третий пересадочный контур от ст.«Деловой центр» до ст.
«Нижняя Масловка» в качестве аналога применяемыхматериалов Акт внедрения полученных закладочных смесей приведен вприложении Б.Порезультатамиспытанийполученныхзакладочныхсмесейустановлено, что:- прочность при сжатии разработанных составов закладочных смесейв возрасте 7 суток составила 16,1 и 21,7 МПа;- прочность при сжатии в водонасыщенном состоянии разработанныхсоставов закладочных смесей в возрасте 7 суток составила 10,4 и 6,2 МПа;- водоотделение - 0,1 и 0,4 %- коэффициент размягчения 0,57 и 0,65Для оценки эффективности применения закладочных смесей наоснове синтетического ангидрита был проведен сравнительный анализ, вкотором в качестве аналогов полученных составов рассматривалисьангидрито-шлако-цеметные (АШЦ) составы закладочных смесей марок М60и М100, применяемые для выполнения аналогичных видов работ [173].
Втаблице3.16.приведенысоставыипрочностныехарактеристикисравниваемых закладочных смесей.Сравнительный анализ составов и прочностных характеристикразработанных составов закладочных смесей на основе синтетическогоангидрита с ангидрито-шлако-цеметными (АШЦ) составами закладочныхсмесей марок М60 и М100, применяемых для выполнения аналогичныхвидов работ [173] позволил установить, что:- расход цемента в разработанных составах закладочных смесейменьше на 62 и 117 кг/м3 по сравнению с аналогичными составами АШЦмарок М60 и М100;158159- прочность при сжатии в водонасыщенном состоянии разработанныхсоставов закладочных смесей в возрасте 7 суток превышает аналогичныепоказатели АШЦ составов марок М60 и М100 в возрасте 180 суток на0,2…4,5 МПа.Втаблице5.3представленсравнительныйанализсоставовзакладочных смесей .
Сравнительный анализ прямых затрат на изготовление1 м3 закладочной смеси приведен в таблице 5.4Таблица 5.3 – Сравнительный анализ закладочных смесей№п/пСодержание компонентов всмесиЕд.изм.Закладочнаясмесь №1АШЦМ100Закладочнаясмесь №2АШЦМ601Цементкг/м3431160181802Синтетический ангидриткг/м381920722203Природный ангидриткг/м3070007004Песоккг/м38405Шлаккг/м008001110308006Водакг/м3705503505507Всего:3Прочность при сжатии ввозрасте 7 суток вМПа8,3…14,55,2…6,4водонасыщенном состоянииПрочность при сжатии в9МПа8…105…6возрасте 180 сутокПримечание: 1 – расход цемента указан с учетом содержания 2,5% в модифицированном вяжущем на8основе синтетического ангидрита; 2 – приведен расход модифицированного синтетического ангидрита помассе без 2,5 % портландцемента.Расчет экономической эффективности произведем по известнойзависимости [213,214]:Э C1 EнК1 C2 EнК 2 V ,(16)где Э – экономический эффект, руб.; С1,С2 – себестоимость 1 м.куб.закладочной смеси по вариантам, руб.; К1,К2 – капитальные вложения повариантам,руб.;Ен–нормативныйкоэффициентэффективности159160капитальных вложений, равный 0,15; V – объем предполагаемого выпускапродукции, шт.Таблица 5.4 – Расчет затрат на сырьевые материалы для приготовления 1 м3закладочной смесиСтоимостьматериалаза ед.Стоимостьматериалана 1 м3закладочнойсмеси №1,рубСтоимостьматериалана 1 м3АШЦ М100,рубСтоимостьматериалана 1 м3закладочнойсмеси №2,рубСтоимостьматериалана 1 м3АШЦ М60,рубЦемент3800163,460868,4304Синтетический ангидритПриродныйангидрит13001064,70938,6001050010504Песок800430, 08088805Шлак700056005336Вода300011101650105016507Всего:2768,18386829453537№п/п123Содержаниекомпонентовв смеси1500Результаты осуществленного расчета экономического эффективности,предложенных вариантов закладочных смесей приведены в таблицах 5.5.
и5.6.Таблица 5.5 – Результаты расчета экономического эффекта закладочнаясмесь №1ПоказателиСебестоимость работ и затрат:- базовый- предлагаемыйКапитальные вложения на 1 м.куб.закладочной смеси (принимаютсяравными 1)Нормативныйкоэффициенткапитальных вложенийЭкономический эффект на 1 м.куб.Экономический эффектна партию (20 м.куб)Затраты по вариантам,руб.ПредлагаемБазовыйыйУсловныеобозначенияЕдиницыизмеренияС1С2руб.руб.38682768,18К1К2руб.руб.11ЕнЭ1руб.0,15-0,151099,82Эруб.-21996,0160161Таблица 5.6 – Результаты расчета экономического эффекта закладочнаясмесь №2ПоказателиСебестоимость работ и затрат:- базовый- предлагаемыйКапитальные вложения на 1 м.куб.закладочной смеси (принимаютсяравными 1)Нормативныйкоэффициенткапитальных вложенийЭкономический эффект на 1 м.куб.Экономический эффектна партию (15 м.куб)Затраты по вариантам,руб.ПредлагаемБазовыйыйУсловныеобозначенияЕдиницыизмеренияС1С2руб.руб.35372945К1К2руб.руб.11ЕнЭ1руб.0,15-0,15592Эруб.-8880,0В результате применения разработанных закладочных смесей на основесинтетического ангидрита в объеме 35 куб.
м на на объекте «Ленинградскийпр.д.35» с целью ликвидации суффозионных разуплотнений грунта передротором ТПМК для выполнения ремонтных работ на ПК 151+ 70,80 пообъекту: «Третий пересадочный контур от ст. «Деловой центр» до ст.«Нижняя Масловка»., получен суммарный экономический эффект в размере30876,4. рублейТаким образом, промышленная апробация результатов исследованияподтвердила целесообразность и экономическую эффективность применениясинтетического ангидрита для изготовления закладочных смесей.1611625.4 Выводы к ГЛАВЕ 51. Разработаны эффективные закладочные смеси с заданнымисвойствами на основе синтетического ангидрита.2.Полученныевозможностьразработкиэкспериментальныекомпозиционныхрезультаты,вяжущихиподтвердилистроительныхматериалов на основе отходов промышленности.3.
Промышленная апробация результатов исследования подтвердилацелесообразностьиэкономическуюэффективностьприменениясинтетического ангидрита для изготовления закладочных смесей.162163ЗАКЛЮЧЕНИЕ1. Обосновано применение синтетического ангидрита на основе отходовпромышленностивзакладочныхэффективных закладочных смесейсмесяхивозможностьполученияна основе техногенных отходов в видесинтетического ангидрита кальция и комплексной добавки, состоящей изсульфата калия и портландцемента, обеспечивающих требуемые срокитвердения синтетического ангидрита с образованием двуводного сульфатакальция и ускорителя твердения гидроксида калия, совместно с армирующимкомпонентомгидросиликатомкальция,обеспечивающихполучениематериалов с заданными эксплуатационными характеристиками.2. Разработана технология получения модифицированного вяжущего,заключающаяся в помоле исходного материала до удельной поверхности450м2/кг и введения активирующих добавок.3.
Установлено, что оптимальной модифицированной добавкой являетсясмесь щелочного активатора в виде портландцемента и сульфатногоактиватора, виде сульфата калия, обеспечивающей требуемые срокиначального твердения синтетического ангидрита.4. Оптимизировансинтетическогосоставангидритасангидритовоговяжущегомодифицирующейнадобавкой,основеимеющегоудельную поверхность 450 м2/кг, отвечающей требованиям по прочности в 1и 7 суток твердения.5.
Наосновематематическогопланированияэкспериментабылиполучены математические модели сроков схватывания не ранее двух часов ипрочности до 10 МПа в возрасте 1 и 7 суток.6. Определеноптимальныйминералогическийсоставпрочногоиводостойкого вяжущего, содержащего 41% ангидрита и 59% двуводногогипса, выполняющих роль армирующего каркаса и вяжущего.7. Наосновеэлектронноймикроскопиизатвердевшеговяжущегоустановлено, что образуется структура с кристаллами различной формы,163164которые обеспечивают плотную укладку и максимальную связь междукаркасом и связующим.8.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
