Главная » Просмотр файлов » Производство синтетического аммиака при среднем давлении. Расчёт колонны синтеза

Производство синтетического аммиака при среднем давлении. Расчёт колонны синтеза (1093771), страница 5

Файл №1093771 Производство синтетического аммиака при среднем давлении. Расчёт колонны синтеза (Производство синтетического аммиака при среднем давлении. Расчёт колонны синтеза) 5 страницаПроизводство синтетического аммиака при среднем давлении. Расчёт колонны синтеза (1093771) страница 52018-02-14СтудИзба
Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 5)

Компонет

Выводится при продувке

Поступает

На смещение

Вводится свежей смеси

Поступает в конденсационную колонну

кг

нм3

кг

нм3

кг

нм3

кг

нм3

17

18

19

20

21

23

24

25

26

Аммиак

Водород

Азот

Аргон

Метан

555,5

557,4

2637

234

137,7

721

6263

21709

131

192

3405,5

3416,6

16189,5

1488

815,3

4423

38386

1295,2

833,35

137,6

-

2413

11293

246,9

151,8

-

27120

9035

138,71

211,72

3405

5829,6

27482

1734,9

967,1

4423

65506

21987

975,06

1349,3

Всего

4121,6

29016

25314,9

45075,1

13780,4

36495,43

39419

94241

Компонет

Разделяется в конденсационной колонне

Поступает в испаритель

Поступает в колонну синтеза

жидкости

газа

кг

нм3

кг

нм3

кг

нм3

кг

Нм3

27

28

29

30

31

32

33

34

35

Аммиак

Водород

Азот

Аргон

Метан

1148

1,7

7,5

2

2

1491,3

17

6

1

3

2257

5827,9

27475

1732,9

965,1

1737,89

65489

21981

974,06

1346,32

1148

1,7

7,5

2

2

1491,3

17

6

1

3

2257

5827,9

27475

1732,9

965,1

1737,89

65489

21981

974,06

1346,32

Всего

1161,2

1518,3

38257,9

91528,81

1161,2

1518,3

38257,9

91528,81

Тепловой расчет колонну синтеза аммиака

Исходные данные

Температура газа на входе в колонну( в С0) -- 36

Температура газа на входе в слой катализатора ( в С0) 440

Температура на выходе из катализаторной коробки ( в С0) 480

Температура газа на выходе из колонны ( в С0) 90

Температура воды, поступающей в колонну ( в С0) 220

Температура воды ,выходящей из колонны ( в С0) 280

Давление воды(в нм3) 100*105

Энтальпия поступающего газ i1 содержащегося 3,08 аммиака при температуре на входе колонны 36 С0 ,составляет 41 600 кдж/кг

Отпуская по щели между стенкой колонны и катализированной коробкой, газ нагревается за счёт тепла катализаторной коробки .Температура газа при этом увеличивается на 8-10 град.Принимаем ,что газ нагрелся на 9 град и его температура в щели на уровне перехода катализаторной коробки в теплообменник 45 С0.Тогда i-t,что i2 =41900 кдж/кг. Таким образом, энтальпия каждого килограмма газовой смеси увеличилась на i2-i1=4190 -4160=30 кдж .Это же количество тепла на килограмм смеси отдала катализаторная коробка.

Отпускаясь ниже по щели между стенками колонны и теплообменником ,газ продолжает нагреваться –теперь за счет горячего газа ,охлаждающегося в теплообменнике.Температура газа за время прохождения по щели от точки до входа в теплообменник увеличивается примерно на 6-8 град .Принимаем увеличение равным 7 град.Тогда температура газа будет равна 52 С0 ,а энтальпия i3 =42100 кдж/кг

Тепло,выдлившееся из 1 кг смеси в катализаторной коробке за счет тепла реакции, можно выразить как разность энтальпий газа,поступившего в слой катализатора,и газа,ушедшего из слоя. Это тепло составляет i7-i9 кдж/ кг.С другой стороны ,все выделившееся тепло должно быть поглощено нагреваемыми газами .

Газы нагреваются за счет отдачи тепла катализаторным слоем дважды : один раз в щели у коробки и второй раз –при прохождении через центральную трубку, внутренние и наружные трубки Фильда .В первом случае тепло ,воспринимаем газами ,состовляет i2-i1,а во втором случае i7-i4.Таким образом, уравнение теплового баланса катализаторной коробки приобретает вид

Отсюда после сокращения i7 находим

i4= i9+ i2- i1

Энтальпию i9 можем найти по диаграмме i-t.,так как знаем ,что температура газ на выходе из слоя катализатора 480 С0,а содержание аммиака 18,4%.Энтальпия i9 ==5000кдж/кг.Энтальпия

i4=5000+4190-4160=5030 кдж/кг

Отсюда температура газа на выходе из теплообменника или на входе в центральную трубку катализаторной коробки, по диаграмме i – t равна 2840С. Энтальпия газа на входе в слой катализатора при 4400С и 3,08% аммиака равна 5580 кдж/кг. Т,о., газ при реакции в слое катализатора выделит –

i7-i9=5580 – 5000 = 580 кдж/кг

при нагреванию в щели получает 30 кдж/ кг и прохождении по центральной трубке и трубкам Фильда 5580 -500=580 кдж/кг

Как указано выше ,газ поступает в теплообменника с температурой 52 С0 и энтальпией i3=4210,а выходит из теплообменника с температурой 284 С0 и энтальпией 5030 кдж/кг .Следовательно , газ в теплообменнике получил

i4- i3=5030-4210=820 кдж/кг

Кроме этого, в щели у теплообменника к газу подведено

i3- i2=4210-4190= 20 кдж/кг тепла.

Вcего при охлаждении горячего газа в теплообменнике холодный газ поглотил

i4- i2=5030-4190=840кдж/кг

Это же количества тепла отдал горячий газ( потерями в окружающую среду пренебрегаем ),т.e

i4- i2 =i10-i11= 840 кдж/кг

Зная температуру и состав газа, выходящего из колонны ,находим ,что i11= 3680 кдж/кг.Тогда для горячего газа ,поступающего в теплообменник

i10= i11 +840 =3680+840=4520 кдж/кг

Газ ,выходящий из катализаторной коробки ,содержит i9=5000 кдж/кг тепла ,а поступающей в теплообменник 4520 кдж/кг

Разница в количестве тепла

i9- i10 =5000-4250=480 кдж\кг

расходуется на нагрев воды в теплоотводящем устройстве .Общее количество тепла ,которое может быть использовано на нагрев воды найдем по уравнению

Q13-Q12=m12*(i13-i12) = Q9-Q10=m9*(i9- i10)=37591*480=18000000 кдж/ч

Энтальпия воды при 280 С0 рвана i13=1234,5 кдж/кг,а при 220 С0 i12= 945,8 кдж/кг.Отсюда ,при нагревании воды от 220 до 280 С0 энтальпия увеличивается на

i13-i12=1234,5-945,8=288,7 кдж/кг

Таким образом ,масса нагреваемой воды равна

m12= Q13-Q12/ i13-i12=18 000 000/288,7=62350 кг/ч

Тепло газ Q в любой точке определяется произведением массы газа на энтальпию его,например

Q2= m2i2 =37591*41900=157500000 кдж/=157500 Мдж /ч

При расчете нужно помнить, что масса газа любой тоске есть величина постоянная.

Тепловой баланс колонны синтеза

приход

Расход

Статья

Катализаторная коробка

Мдж/ч

Статья

Мдж/ч

С газом в колонну (Q1)

С газом катализаторную коробку

( Q4)

156400

189100

С газом в щели на уровне перехода катализаторной коробки в теплообменник( Q2)

C газом в теплоотводящее устройство

157500

188000

Всего........

Теплообменный аппарат

С газом в щели на уровне перехода катализаторной коробки в теплообменник( Q2)

С газом на входе в теплообменник

(Q3)

С газом на теплоотводящего

устройства(Q10 )

Всего ...........

345500

157500

158300

170000

485000

Всего........

С газом на входе в теплообменник

(Q3)

С газом на входе в катализаторную коробку ( Q4)

С газом на выходе из колонны

(Q11)

Всего............

345000

158300

189100

138400

485500

Теплоотводящее устройство

С газом из катализаторной коробки

Q9 ..........

С водой в колонну (Q12)

Всего.............

188000

59000

247000

C газом в теплообменник (Q10)

С водой из колонны (Q 13)

Всего................

170000

77000

247000

Сводной тепловой баланс колону

С газом в колонну (Q1)

C водой в колонну (Q12)

156400

59000

С газом из колонны ( Q11)

С водой из колонны( Q13)

138400

77 000

Всего........

215400

Всего........

215400

Обслуживание установок синтеза

Синтез аммиака относится к категории опасных производств .Иногда малейшая неправильность действий эксплуатационного или ремонтного персонала может привести к не непоправимым последствиям .Поэтому вопросам ,связанным с пуском ,поддерживанием нормального технологического режима устранением аварий ,необходимо уделять серьезное внимание.

Пуск установок. Перед пуском вновь смонтированного агрегата производится его тщательный осмотр и проверка технической документации .При полном соответствии состояния установки правилам Госгортехнадзор и получении разрешении на ее пуск приступают к подготовительным операциям –загрузке колонны катализатором ,зарядке фильтров .Затем включают контрольно-измерительные приборы ,вентили устанавливаю в положение, соответствующее проведению последующих операций .Из системы удаляют воздух путем продувки агрегата азотом или газом. После этого проводится опрессовка аппаратуры и коммуникаций ,лучше всего азотом .Давление при опрессовке повышают до рабочего ступенчато ( по 50 ат) .При отсутствии неплотностей или других дефектов снимают заглушки ,отсоединяющие агрегаты от остальной системы ,и заменяют продувочный газ чистой азото-водородной смесью.

При давлении 40—50 ат включают циркуляционный компрес­сор, подают воду в первичный конденсатор и подключают к элек­тросети электрический подогреватель. Для предохранения дета­лей насадки колонн от повреждений скорость повышения тем­ператур в зоне катализа ограничивают 20—30 °С за 1 ч.

Характеристики

Список файлов курсовой работы

Свежие статьи
Популярно сейчас
А знаете ли Вы, что из года в год задания практически не меняются? Математика, преподаваемая в учебных заведениях, никак не менялась минимум 30 лет. Найдите нужный учебный материал на СтудИзбе!
Ответы на популярные вопросы
Да! Наши авторы собирают и выкладывают те работы, которые сдаются в Вашем учебном заведении ежегодно и уже проверены преподавателями.
Да! У нас любой человек может выложить любую учебную работу и зарабатывать на её продажах! Но каждый учебный материал публикуется только после тщательной проверки администрацией.
Вернём деньги! А если быть более точными, то автору даётся немного времени на исправление, а если не исправит или выйдет время, то вернём деньги в полном объёме!
Да! На равне с готовыми студенческими работами у нас продаются услуги. Цены на услуги видны сразу, то есть Вам нужно только указать параметры и сразу можно оплачивать.
Отзывы студентов
Ставлю 10/10
Все нравится, очень удобный сайт, помогает в учебе. Кроме этого, можно заработать самому, выставляя готовые учебные материалы на продажу здесь. Рейтинги и отзывы на преподавателей очень помогают сориентироваться в начале нового семестра. Спасибо за такую функцию. Ставлю максимальную оценку.
Лучшая платформа для успешной сдачи сессии
Познакомился со СтудИзбой благодаря своему другу, очень нравится интерфейс, количество доступных файлов, цена, в общем, все прекрасно. Даже сам продаю какие-то свои работы.
Студизба ван лав ❤
Очень офигенный сайт для студентов. Много полезных учебных материалов. Пользуюсь студизбой с октября 2021 года. Серьёзных нареканий нет. Хотелось бы, что бы ввели подписочную модель и сделали материалы дешевле 300 рублей в рамках подписки бесплатными.
Отличный сайт
Лично меня всё устраивает - и покупка, и продажа; и цены, и возможность предпросмотра куска файла, и обилие бесплатных файлов (в подборках по авторам, читай, ВУЗам и факультетам). Есть определённые баги, но всё решаемо, да и администраторы реагируют в течение суток.
Маленький отзыв о большом помощнике!
Студизба спасает в те моменты, когда сроки горят, а работ накопилось достаточно. Довольно удобный сайт с простой навигацией и огромным количеством материалов.
Студ. Изба как крупнейший сборник работ для студентов
Тут дофига бывает всего полезного. Печально, что бывают предметы по которым даже одного бесплатного решения нет, но это скорее вопрос к студентам. В остальном всё здорово.
Спасательный островок
Если уже не успеваешь разобраться или застрял на каком-то задание поможет тебе быстро и недорого решить твою проблему.
Всё и так отлично
Всё очень удобно. Особенно круто, что есть система бонусов и можно выводить остатки денег. Очень много качественных бесплатных файлов.
Отзыв о системе "Студизба"
Отличная платформа для распространения работ, востребованных студентами. Хорошо налаженная и качественная работа сайта, огромная база заданий и аудитория.
Отличный помощник
Отличный сайт с кучей полезных файлов, позволяющий найти много методичек / учебников / отзывов о вузах и преподователях.
Отлично помогает студентам в любой момент для решения трудных и незамедлительных задач
Хотелось бы больше конкретной информации о преподавателях. А так в принципе хороший сайт, всегда им пользуюсь и ни разу не было желания прекратить. Хороший сайт для помощи студентам, удобный и приятный интерфейс. Из недостатков можно выделить только отсутствия небольшого количества файлов.
Спасибо за шикарный сайт
Великолепный сайт на котором студент за не большие деньги может найти помощь с дз, проектами курсовыми, лабораторными, а также узнать отзывы на преподавателей и бесплатно скачать пособия.
Популярные преподаватели
Добавляйте материалы
и зарабатывайте!
Продажи идут автоматически
6392
Авторов
на СтудИзбе
307
Средний доход
с одного платного файла
Обучение Подробнее