Мороз В.Г. - Микрометрический инструмент (1093397), страница 2
Текст из файла (страница 2)
Микровинт стопорится стопором 6. Второйконец гильзы соединен с измерительным наконечником 8 рис. 5г и имеет резьбу, на которуюнавинчивается предохранительная гайка 9. На эту же резьбу после свинчивания гайки 9могут навинчиваться удлинители 10 рис. 5.а.Нутромеры изготавливают с ценой деления 0,01 мм и с пределом измерений 50-75 ,78-175; 75-100. 150-1250; 200-1250; 1250-4000;2500-6000; 4000-10000 мм.
Последние тритипа нутромеров выпускаются с двумя головками: микрометрической и индикаторной рис.5,б. Пределы измерения головкой без удлинителей-50-бЗ мм. На каждом удлинителемаркирован его рабочий размер. На удлинителях размером 500 мм и более имеютсянакладки, обладающие малой теплопроводностью. К нутромеру прилагается таблица,составленная заводом изготовителем, которая облегчает подбор удлинителей.В комплект нутромера входит установочная мера, имеющая вид скобы рис. 5в, покоторой производится нулевая; установка прибора. Размеры установочных мер идопустимые погрешности их указаны в таблице 2. При отсутствии установочной мерынулевую установку нутромера можно провести по концевым мерам рис.
5г, которые вместе сбоковиками 12 закладываются в державку 13. Отпустив гайку 14, концевые меры иприжимают вручную к левой стороне державки прижимной колодкой 15. Затем гайку 14завинчивают, при этом, находящаяся под ней шайба должна быть надета имеющимся в неймаленьким отверстием, на соответствующий штифт. После этого, вращением винта 16,концевые меры с боковиками окончательно зажимаются в державке, и в пространствемежду боковиками вводится микрометрический нутромер. Придерживая нутромер за гильзу7, рис.
5а и вращая барабан за накатное кольцо 5, вывинчивают микрометрический винт дотех пор, пока измерительные наконечники не коснутся поверхностей установочной мерыили боковиков. Застопорив микровинт поворотом рукоятки 6, проверяют нулевое показание.Скошенный край должен касаться нулевого штриха основной шкалы. Нулевой штрихдолжен быть виден полностью, против продольного штриха основной шкалы должно стоятьнулевое деление шкалы барабанаТаблица 2Нижние предельные измерения нутромеров,ммРазмеры установочных мермикрометрических головок,мм5063 0,0027575 0,00214150 0,004150…8001250;2500;15 0,0044000Застопорив микровинт, небольшими покачиваниями определяют; соответствует ли егоразмер наименьшему расстоянию между поверхностями меры.
В том случае, еслинутромер в каком-либо положении проходит слишком туго, микровинтотстопоривают и проверку повторяют. Микрометрический нутромер не имееттрещотки. Плотность соприкосновения измерительных наконечников с поверхностямимеры или детали определяется на ощупь.Проверку надо производить несколько раз, отстопоривая и застопоривая микровинт стем, чтобы найти наименьшие показания нутромера. В том случае, если нулевая установканеправильна, отвинчивают контргайку 3 и регулируют положение барабана.
Послеокончательной установки на нуль без удлиннителей в том случае, если размер отверстияпревышает 75 мм., на гильзу 7, сняв предварительно предохранительную гайку 9,навертывают трубки удлиннителей. Нулевая установка при этом не нарушается.При измерении микрометрический нутромер вводят в проверяемое отверстие иотстопорив микровинт вращением накатного кольца 8 приводят измерительные наконечники4 и 8 или 4 и 17 в соприкосновение со стенками отверстия, затем снова стопорят микровинтрис.
5а и 5г. Измерение каждого размера производят несколько раз, слегка покачиваянутромер в плоскости, перпендикулярной к оси отверстия, отыскивая при этом наибольшийразмер, а также в плоскости, проходящей через ось отверстия, отыскивая при этомнаименьший размер. После окончательной установки нутромера в положение,соответствующее измеряемому диаметру, микровинт стопорят и, вынув нутромер изотверстия, производят отсчет, так как это описано выше.Допустимые погрешности микрометрических нутромеров приведены в табл. 3.Таблица 3Измеряемые размеры,ммдо125Допустимаяпогрешность,мкм ( )6св.125 до2008св.2000до2500св.200 до32510св.2000до250060св.325 до50012св.2000до250075св.500 до60015св.2000до250090св.800 до125020св.2000до2500110св.1250 до160025св.2000до250013030св.2000до2500150св.2000до2500180св.50св.
1600до2000Измеряемые размеры,мм15св.2000до2500ДопустимаяПогрешность,мкм ( )40504. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ1.Назовите комплексные показатели погрешности формы цилиндрическихповерхностей деталей.2. Назовите дифференциальные показатели погрешности формы, поперечного сеченияцилиндрических поверхностей деталей.3. Назовите дифференциальные показатели погрешности формы, продольного сеченияцилиндрических поверхностей деталей.4.
Укажите основные метрологические показатели средства измерения.5. Как теоретически точность микрометра повысить вдвое ?6. Чем принципиально отличается настройка микрометров с пределами измерений0…25 и 25…50мм ?7. Можно ли проводить измерения не поьлзуясь трещеткой микрометра ?8. Какой метод измерения применялся в данной работе.9. .Может ли косвенный метод измерений быть точнее прямого ?10. В чем сущность дифференциального метода измерений ?6.ЛИТЕРАТУРА1. А.И.Якушев.
Взаимозаменяняемость,стандартизация и технические измерения. Издво "Машиностроение", 1979.2. Н.И.Зябрева, М.Я.Шегал, Лабораторные занятии по курсу "Основывзаимозаменяемости и технические измерения". Изд-во "Машиностроение", 1966.3. В.И. Берков.
Технические измерения (альбом). Учебное пособие-3-е изд.,-M.- Высш.шк., 1983.-144с., ил.ОГЛАВЛЕНИЕ1.ЦЕЛЬ РАБОТЫ ...................................................................................................... 32.ТЕОРЕТИЧСКОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ. ............................................... 32.1.Типы микрометрического инструмента ........................................................ 32.2.
Описание устройства микрометрического измерительного инстумента........................................................................................................................................ 52.3.Проведение отсчетов .......................................................................................... 6163.МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТЫ ........................................................... 63.1 Измерение гладким микрометром................................................................... 63.1.1 Нулевая установка микрометра .............................................................. 73.1.2 Измерение размера детали.
........................................................................ 83.2. Измерение микрометрическим глубиномером ............................................ 93.3. Измерение микрометрическим нутромером .............................................. 113.4 Оформление отчета..................................... Ошибка! Закладка не определена.4. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ .......................................................................... 165.
ПРИМЕР ВЫПОЛНЕНИЯ ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЫ .......... ОШИБКА!ЗАКЛАДКА НЕ ОПРЕДЕЛЕНА.6.ЛИТЕРАТУРА ...................................................................................................... 1617.