Мутылина И.Н. - Художественное материаловедение. Ювелирные сплавы (1093327), страница 38
Текст из файла (страница 38)
Никель, сплавы никелевые и медно-никелевые, обрабатываемые давлением.Марки.ГОСТ 493-79. Бронзы безоловянные литейные. Марки.ГОСТ 613-79. Бронзы оловянные литейные. Марки.ГОСТ 614-97. Бронзы литейные в чушках. Технические условия.ГОСТ 849-97. Никель первичный.
Технические условия.ГОСТ 859-2001. Медь. Марки.ГОСТ 1583-93. Сплавы алюминиевые литейные. Технические условия.ГОСТ 2856-79. Сплавы магниевые литейные. Марки.ГОСТ 4004-64. Слитки алюминиевые для проволоки. Технические условия.ГОСТ 4784-97. Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки.ГОСТ 6835-2002. Золото и сплавы на его основе. Марки.ГОСТ 6836-2002. Серебро и сплавы на его основе. Марки.ГОСТ 5017-74. Бронзы оловянные, обрабатываемые давлением. Марки.ГОСТ 6902-75. Золото и серебро сусальное. ТехническиеусловияГОСТ 11069-2001.
Алюминий первичный. Марки.ГОСТ 12340-81. Палладий в слитках. Технические условия.ГОСТ 12341-81. Платина в слитках. Технические условияГОСТ 13098-67. Родий. Марки.ГОСТ 13099-67. Иридий. Марки.ГОСТ 13462-79. Палладий и палладиевые сплавы. Марки.ГОСТ 13498-79. Платина и платиновые сплавы. Марки.ГОСТ 14957-76. Сплавы магниевые деформируемые. Марки.ГОСТ 15527-70. Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки.ГОСТ 17711-93. Сплавы медно-цинковые (латуни) литейные.
Марки.ГОСТ 17746-96. Титан губчатый. Технические условия.ГОСТ 18175-78. Бронзы безоловянные, обрабатываемые давлением. Марки.ГОСТ 19738-74. Припои серебряные. Марки.ГОСТ 19241-80. Никель и низколегированные никелевые сплавы, обрабатываемые давлением. Марки.ГОСТ 19807-91. Титан и сплавы титановые деформируемые. Марки.ГОСТ 21931-76. Припои оловянно-свинцовые в изделиях. Технические условия.ГОСТ 23137-78. Припои медно-цинковые. Марки.ГОСТ 25140-93. Сплавы цинковые литейные. Марки.ГОСТ 26468-85 Сплавы деформируемые на основе ниобия.Марки.ГОСТ 28058-89. Золото в слитках. Технические условия.ГОСТ 28595-90.
Серебро в слитках. Технические условия.ГОСТ 30649-99. Сплавы на основе благородных металлов ювелирные. Марки.125Медные сплавы (латуни, бронзы)Латуни по сравнению с медью обладают более высокой механической прочностью иповышенным удельным электрическим сопротивлением. Большинство латуней допускаетэлектрическую и газовую сварку и паяется мягкими и твердыми припоями. Марки и составлатуней, обрабатываемых давлением, определяются ГОСТ 15527-70, а литейных латуней –ГОСТ 17711-80 (табл. 1). Механические свойства латуней зависят от технологии изготовления, механической и термической обработки.Таблица 1Марки некоторых латуней, состав и назначениеМарка латуниСостав, %tпл°СТомпак Л9695-97 Cu, ост.
Zn1070Томпак Л9088-91 Cu, ост. Zn1050Полутомпак Л85Полутомпак Л80Латунь Л7084-86 Cu, ост. Zn79-81 Cu, ост. Zn69-72 Cu, ост. ZnЛатунь Л6867-70 Cu, ост. ZnЛатунь Л6059-62 Cu, ост. ZnЛатунь Л6362-65 Cu, ост. Zn76-79 Cu, 1,752,5 Al, ост. Zn58-61 Cu, 0,751,5 Al, 0,75-1,5Fe, ост. Zn64-68 Cu, 6-7 Al,2-4 Fe, 1,5-2,5Mn, ост.
Zn57-60 Cu, 2,5-3,5Al, 2-3 Ni, ост.Zn57-60 Cu, 1,0-2,0Mn, ост. Zn57-60 Cu, 0,6-1,2Fe, 0,5-0,8 Mn,ост. Zn64-67 Cu, 5-6,5Ni, ост. Zn55-58,5 Cu, 2,53,5 Mn, 0,5-1,5Al, ост. Zn88-91 Cu, 0,250,75 Sn, ост. Zn69-71 Cu, 1-1,5Sn, ост. ZnЛатунь ЛА77-2Латунь ЛАЖ60-1-1ЛатуньЛАЖМц66-6-3-2Латунь ЛАН59-3-2Латунь ЛМц58-2ЛатуньЛЖМц59-1-1Латунь ЛН65-5ЛатуньЛМцА57-3-1Латунь ЛО90-1Латунь ЛО70-1938t литья,Назначение°С1160-1200 Эмалирование, литьеЭмалирование, модные украше1170-1210 ния, покрытия из благородногометалла, литьеМодные украшенияМодные украшенияГлубокая вытяжкаОбработка давлением, литье,1100глубокая вытяжкаХолодная обработка давлением,литьеОбработка давлениемКонденсаторные трубыТрубы и пруткиЛитые массивные детали, литьеТрубы и прутки8801000-1050Полосы, проволока, прутки, литье8901000-1060Полосы, проволока, прутки итрубы, литьеТрубки, проволока940-1080Поковки, литьеЛенты, трубы, проволокаТрубы126Латунь ЛО62-1Латунь ЛО60-1Латунь ЛС74-3Латунь ЛС63-3Латунь ЛС64-2Латунь ЛС59-1Латунь ЛЖС58-1-1Латунь ЛК80-3Латунь ЛКС80-3-3ЛатуньЛМш 68-0,05ЛатуньЛМш77-2-0,05ЛатуньЛМш70-1-0,0562-63 Cu, 0,7-1Sn, ост.
Zn59-61 Cu, 1-1,5Sn, ост. Zn72-75 Cu, 2,4-3Pb, ост. Zn62-65 Cu, 2,4-3Pb, ост. Zn63-66 Cu, 1,5-2Pb, ост. Zn57-60 Cu, 0,8-1,9Pb, ост. Zn56-58 Cu, 0,7-1,3Pb, 0,7-1,3 Fe,ост. Zn79-81 Cu, 2,5-4,0Si, ост. Zn79-80 Cu, 2,5-4,5Si, 2-4 Pb, ост.Zn67-70 Cu, 0,0250,06 As, ост. Zn76-79 Cu, 1,752,5 Al, 0,025-0,06As, ост. Zn69-71 Cu, 1-1,5Sn, 0,025-0,06As, ост.
Zn9061060-1100 Ленты, трубы, проволока, литьеЛенты, трубы, проволокаПолосы, проволока, прутки, вытяжкаПолосы, проволока, пруткиПолосы, проволока, прутки8901020-1060Полосы, проволока, прутки,трубки, литьеПрутки, вытяжка875960-1080Поковки, штамповки, литьеЛитые подшипники и втулки,литьеТрубыТрубыТрубыПлавку латуни необходимо производить под вытяжной вентиляцией, так как некоторыеэлементы из состава сплавов интенсивно испаряются, ядовиты и вредны для здоровья. Приплавке желательно не перегревать сплав, так как некоторые компоненты сплава воспламеняются на воздухе, например цинк.При плавке рекомендуется использовать флюсы для понижения окисления сплава.
Легкоплавкие компоненты добавлять в расплав осторожно.Бронзы являются медными сплавами с повышенной механической прочностью. Механические свойства бронз одной марки зависят от типа литья (отливка в кокиль, в землю), видатермической и механической обработки (прессованная, катанная, пруток тянутый). Температура плавления бронз составляет 950-1100°С, температура литья бронз – в диапазоне 11001300°С.В соответствии с ГОСТом бронзы подразделяются на следующие группы: бронзы оловянные, обрабатываемые давлением (ГОСТ 5017-74), бронзы оловянные литейные (ГОСТ613-79), бронзы безоловянные литейные (ГОСТ 493-79) (табл. 2).127Таблица 2Некоторые марки бронзы, состав и назначениеМарка бронзыБрОФ6,5-0,15БрОФ4-0,25БрОЦС4-3БрОЦС4-4-2,5БрОЦ4-4-17БрОЦ5-5-5БрОЦС3-12-5БрОЦСН3-7-5-1Состав, %6-7 Sn, 0,1-0,25P, ост.
Cu3,5-4 Sn, 0,2-0,3P, ост. Cu3,5-4 Zn, 2,7-3,3Sn, ост. Cu3,5-5 Zn, 3-5 Sn,1,5-3,5 P, ост. Cu3,5-5 Zn, 2-6 Sn,14-20 P, ост. Cu4-6 Zn, 4-6 Sn, 46 P, ост. Cu2-3,5 Sn, 8-15 Zn,3-6 Pb,ост. Cu2,5-4 Sn, 6-9,5Zn, 3-6 Pb, 0,5-2Ni, ост. CuБрА54-6 Al, ост. CuБрА76-8 Al, ост. CuБрАЖ9-4БрАЖС7-1,5-1,5БрАЖМц10-3-1,5БрАЖН10-4-4БрАЖН11-6-6БрАМц 9-2БроАМц10-2БрКМц3-1БрБ2БрБНТ1,78-10 Al, 2-4 Fe,ост.
Cu6-8 Al, 1-1,5 Fe,1-1,5 Pb,ост. Cu9-11 Al, 2,4 Fe,1-2 Mn, ост. Cu9,5-11 Al, 3,5-5,5Fe, 3,5-5,5 Ni,ост. Cu10,5-11,5 Al, 56,5 Fe, 5-6,5 Ni,ост. Cu8-10 Al, 1,5-2,5Mn, ост. Cu9-11 Al, 1,5-2,5Mn, ост. Cu1-1,5 Mn, 2,753,5 Si, ост. Cu1,9-2,2 Be, 0,20,5 Ni, ост. Cu1,6-1,85 Be, 0,20,4 Ni, 0,1-0,25Ti, ост. Cutпл°С10501045t литья °СНазначениеПодшипники, пружины, поло1300-1350сы, пруткиТрубки для манометрическихпружинПроволока для пружин, ленты,1150-1250полосыПрокладки в подшипниках,проволокаАнтифрикционные детали иарматураАнтифрикционные детали иарматураАрматура в морской и преснойводеАрматура в морской и преснойводе10751040Пружины и пружинящие деталиПружины и пружинящие деталиШестерни, втулки, седла1150-1200клапанов1150-1200Фасонное литьеШестерни, втулки, подшипники10451100-115010841150-1180 Шестерни, сёдла клапановФасонное литье10601100-1250Детали морских судов, электрооборудованияФасонное литье10601100-1150 Поковки9551050-1100Пружинящие детали в авиациии приборостроенииПружины, проволока, ленты,полосы128Окончание таблицы 2Марка бронзыБрКН1-3БрСН60-2,5БрС30Состав, %0,6-1,1 Si, 2,4-3,4Ni, 0,1-0,4 Mn,ост.
Cu57-63 Pb, 2,252,75 Ni, ост. Cu27-33 Pb,ост. Cutпл°Сt литья °СНазначениеДетали ответственного назначенияФасонное литьеСальники, литье в кокильПлавку бронзы необходимо производить под вытяжной вентиляцией, так как некоторыеэлементы из состава сплавов испаряются и вредны для здоровья.При плавке желательно не перегревать сплав, так как некоторые компоненты его воспламеняются на воздухе (например, цинк).При плавке рекомендуется использовать флюсы для понижения окисления сплава.
Легкоплавкие компоненты необходимо добавлять в расплав осторожно.129БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОКБреполь Э. Теория и практика ювелирного дела. – СПб.: Соло, 2000.Бошин С.Н. и др. Технология сплавов благородных металлов / С.Н. Бошин, В.А. Гусев,В.М. Журавков. – М.: Б.и., 2002.Гилодо А.А. Русское серебро: вторая половина 19-начало 20 века: Альбом. – М.: БЕРЕСТА, 1994.Золото мира / Гл. ред.
Е. Ананьева; Отв. ред. А. Журавлев. – М.: Аванта+, 2003.Камни мира / Гл. ред. В.Володин; Отв. ред. Е. Ананьева. – М.: Аванта+, 2003.Ковалева Л.А. и др. Материалы ювелирной техники / Л.А. Ковалева, С.Н. Крайнов, В.И.Куманин. – М.: Б.и., 2000.Кривошеева Г.Б. и др. Традиционные и новые конструкционные материалы на основеалюминия / Кривошеева Г.Б., Мутылина И.Н., Герасимов А.П.
– Владивосток: ДВГМА, 1998.Мельниченко Т.А. Товароведение ювелирных товаров и товаров народного художественного промысла. – Ростов н/Д: Феникс, 2002.Металлургия благородных металлов / Под ред. Л. В. Чугаева. – М.: Металлургия, 1987.Миллер Джудит. Все об антиквариате.
– М.: БММ АО, 2001.Мутылина И.Н. Материаловедение и технология новых материалов. Цветные металлы исплавы на их основе: Учеб. пособие. – Владивосток: ДВГТУ, 2001.Новиков В.П. Книга начинающего ювелира. – СПб.: Б.и., 2001.Общая химия: Учеб. пособие для вузов / Под ред. Н. Л. Глинка.
– М.: Химия, 1977.Популярная библиотека химических элементов / Под ред. И. В. Петрянова-Соколова. –М.: Наука, 1977.Простаков С.В. Ювелирное дело.– Ростов н/Д.: Феникс, 1999.Савицкий Е.М. Металловедение платиновых металлов / Е.М. Савицкий, В.П. Полякова,Н.Б.
Горина, Н.Р. Рошан. – М.: Металлургия, 1975.Свойства элементов / Под ред. М.Е. Дрица– М.: Металлургия, 1985.Соколов М.В. Художественная обработка металла. Азы филиграни. – М.: ВЛАДОС,2003.Сотников В.И. Основные тенденции развития теории рудообразования // Соросовскийобразовательный журнал. – 1996. – № 12. – С. 56-61.Физико-химические свойства элементов: Справочник / Под ред. Г.В. Самсонова. – Киев:Наукова думка, 1965.Флеров А.В. Материаловедение и технология художественной обработки металлов.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
