ПРОТОКОЛ № 12 (1090065), страница 3
Текст из файла (страница 3)
В.; заявитель ипатентообладатель Московская государственная академия тонкой химическойтехнологии им. М.В. Ломоносова. – № 2007139637/15; заявл. 26.10.2007; опубл.27.11.2008. – 3 с.12) Патент 2306976 Российская Федерация, МПК B 01J 21/18. Способ получения углеродного носителя катализатора / Пешнев Б. В., Николаев А. И., ЭстринР. И., Каратаева Д.
С., Жеребцова Е. С., Варигина Ю. А.; заявитель и патентообладатель Московская государственная академия тонкой химической технологииим. М.В. Ломоносова. – № 2006123094/04; заявл. 29.06.2006; опубл. 27.09.2007. –5 с.На диссертацию и автореферат поступило 11 отзывов от: д.т.н., начальникаотдела исследований химмотологических процессов и перспективных разработокИсаева А.В. (ФГУП «Научно-исследовательский Институт Стандартизации иУнификации»); д.х.н., ведущего научного сотрудника лаборатории химии нефти инефтехимического синтеза Талышинского Р.М. (ФГБУН «Институт Нефтехимического синтеза им.
А.В. Топчиева РАН»); д.т.н., ведущего научного сотрудникаЛихтеровой Н.М. (ФАУ «25 Государственный научно-исследовательский институт химмотологии минобороны России»); д.т.н., заведующего кафедрой логистических систем и технологий Васильева М.Н. (ФГАОУ ВО «Московский физикотехнический институт (государственный университет)»); д.х.н., заведующего отделом новых химических технологий и наноматериалов Мордковича В.З.(ФГБНУ «Технологический институт сверхтвердых и новых углеродных материалов»); д.х.н., заведующего лабораторией Цодикова М.В. (ФГБУН «Институт Нефтехимического синтеза им. А.В.
Топчиева РАН»); д.т.н., заведующего кафедройтехники и технологий производства нанопродуктов Ткачева А.Г. (ФГБОУ ВО«Тамбовский государственный технический университет»); д.х.н., заведующегокафедрой физической химии Астахова М.В. (ФГАОУ ВО «Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»); д.х.н., заведующего лабораторией сорбционных методов Хамизова Р.Х. (ФГБУН «Институт геохимии ианалитической химии им.
В.И. Вернадского РАН»); д.т.н., заместителя генерального директора Селезнева А.Н. (ОАО «Авиационная корпорация «Рубин», г. Москва); д.х.н., главного научного сотрудника Наджафовой М.А. (Институт нефтехимических процессов НАНА, Азербайджан).Все отзывы положительные.В отзывах содержаться следующие замечания:Исаев А.В. отметил, что: 1. Из материалов автореферата не ясно, каковатемпература жидкой фазы в процессе электрокрекинга сырья, а также из какихпромежуточных продуктов электрокрекинга образуется сажа; 2. Не ясно, какимобразом в технологическом процессе предполагается выводить образующийся уг8лерод из состава суспензии, образующейся при электрокрекинге, для того чтобы вдальнейшем очищенную жидкую фазу компаундировать с сырьем.Талышинский Р.М.
указал, что: 1. Автор работы в первой главе предлагаетрассматривать процесс электрокрекинга как термический процесс, но из представленной в автореферате информации не понятно, каким образом это отражается на эффективности управления каталитическим процессом; 2. При изучениивлияния концентрации сажи в пасте (глава 3) для получения модельных паст использовался технический углерод марок П324, П514 иП803.
Чем обоснован выборэтих марок.Лихтерова Н.М. отметила, что: 1. В автореферате отсутствуют физикохимические характеристики исходного сырья, сопоставительный анализ качестваполучаемого в ходе электрокрекинга газа; 2. Отсутствует информация о влияниина синтез УНВ цианистого водорода, сероводорода, хлористого водорода, присадок, входящих в состав отработанных масел; 3.
Отсутствуют данные, касающиесяметодик и установок для проведения исследований.Васильев М.Н. указал, что: в автореферате не представлены характеристики объектов исследования и не описаны методики проведения исследований ианализа продуктов.Мордкович В.З. отметил, что: 1. Установлена возможность варьированияактивности катализаторов их предварительной модификацией. Показано, что эффективность модифицирующего воздействия зависит от его характера. Это является общеизвестным и применимо к любому гетерогенно-каталитическому процессу; 2. В автореферате не содержится описания никаких методов, экспериментальных или расчетных.
Надо надеяться, что в диссертации методы исследованияописаны; 3. На с.25 автореферата описано направление переработки газов электрокрекинга – получение жидких углеводородов на никелевом катализаторе. Автором никак не обоснован выбор именно никеля как активного компонента, и более того – не указано, какой именно химический процесс происходит на катализаторе; 4. Положение о том, что образование УНВ из СО происходит на активныхцентрах, роль которых выполняют дефекты крисаллической решетки катализатора, фигурирует как литературный факт и как положение, выносимое на защиту.Необходимо разъяснить это противоречие.Цодиков М.В. указал, что: при выявлении механизмов протекания реакцииразложения ацетилена и диспропорционирования СО термическое воздействие накатализатор в инертной среде приводило к увеличению размеров кристаллитов, апри изучении влияния модификации катализатора к уменьшению.
Почему приодном и том же воздействии на катализатор получаются разные результаты.Ткачев А.Г. отметил, что: 1. В автореферате недостаточно полно приведенаинформация по аппаратурному оформлению технологии переработки продуктовэлектрокрекинга жидкого органического сырья. Неясно, какое оборудованиепредполагается использовать для реализации данной технологии в промышленности; 2. Из автореферата не ясно, приводят ли к снижению выхода углеродных нановолокон экзотермические реакции разложения ацетилена, диспропорциониро9вания окиси углерода; 3. Во второй формуле на стр.20 присутствует очевиднаяопечатка.Астахов М.В. сделал следующие замечания: 1.
В автореферате не отмечено, чем руководствовался автор при выборе объектов для проведения исследований, связанных с получением углеродных нановолокон, коксов, углеродных композиционных материалов; 2. Из текста автореферата не совсем понятно, на основании каких данных приведены не химические, а фазовые составы катализаторовК1и К2, содержащие α-Fe2O3 и γ-Fe2O3; 3. На стр. 24 в таб.7 приведены данные оплотности УНВ с очень высокой точностью 1,9506 1,9778 1,8842 г/см 3 без упоминания метода, с помощью которого были получены эти данные; 4.
Не совсемудачна, на мой взгляд, на этой же странице в тексте автореферата фраза «УНВ,образующиеся на катализаторе К2, обладают ферромагнитными свойствами»,магнитные свойства УНВ обусловлены наличием γ-Fe2O3, т.е. надо говорить окомпозите УНВ - γ-Fe2O3.Хамизов Р.Х. отметил, что: 1. Автор не приводит в автореферате никакихэкспериментальных или теоретических данных, подтверждающих предлагаемыеим механизмы каталитических процессов; 2. В автореферате упоминается некий«послойный» механизм действия катализатора, приводящий к необычной кинетической кривой ступенчатого типа, но читателю трудно догадаться об этом механизме.Селезнев А.Н. сделал 5 замечаний: 1.
Название работы предполагает, что врезультате исследований и её завершения будет создан «комплекс технологий переработки продуктов ....». Фактически мы имеем исследования, в результате которых выявлены некоторые зависимости и тенденции, но в должной мере не оптимизированы и не оформлены как технологический процесс (процессы) или какдиректива для его составления и не увязаны, хотя бы с прототипами будущегооборудования, в котором они будут реализовываться.
Взамен технологическихсхем переработки автор дает лишь «схему использования продуктов, образующихся при разложении органического сырья в электрических разрядах», полученную с использованием методологии функционального моделирования, и характеризует это как «наглядное описание технологии утилизации жидких органическихотходов и использования образующихся продуктов»; 2. Автор не уделил должного внимания аппаратурному оформлению предлагаемых технологий. В автореферате лишь указано, что «даны некоторые рекомендации по аппаратурному оформлению отдельных стадий» на основании анализа научно-технической и патентнойлитературы; 3.
В работе не приведены экономические расчеты возможной эффективности предлагаемого комплекса технологий или условий, при которых электрокрекинг стал бы экономически целесообразен; 4. Исследуя возможность получения кокса, автор не объясняет полученные результаты, например, почему получаются коксы с различной микроструктурой, влияние на это технологическихфакторов. При этом, утверждая, что полученный кокс соответствует коксам марокКНГ, КЗГ и т.д., которые широко применяются в алюминиевой промышленностии производстве графитовой продукции, автор не демонстрирует результатов опробования его при получении даже образцов углеродной продукции, их свойств; 510.Рекомендацию соискателя проводить коксование исходных паст в обогреваемыхкубах, а также кубы использовать и для прокаливания (обычно эта операция проводится при температурах 1200 - 1350°С) нельзя считать корректной, так как кубыэкологически опасны, не дают стабильного качества коксов, а при температурахвыше 1000°С они прогорают.
Поэтому эти аппараты во всем мире, в том числе и вРоссии, ликвидированы.Наджафова М.А. отметила, что: 1. В работе в качестве показателя, характеризующего степень разложения сырья, использовали выход газообразного продукта. Чем обусловлен выбор этого показателя для определения степени разложения сырья; 2.
Автором для коксования использовалась сформованная паста. Дляформования пасты подвергали сушке в токе воздуха и инертного газа. В автореферате не отмечено, насколько обосновано проводить процесс сушки в этих средах.Выбор официальных оппонентов и ведущей организации обосновываетсятем, что: член-корреспондент Академии Наук Республики Татарстан, д.т.н., профессор Хуснутдинов И.Ш. является профессором кафедры технологии основногоорганического и нефтехимического синтеза ФГБОУ ВО «Казанский национальный исследовательский технологический университет», в круг его научных интересов входят вопросы, связанные с утилизацией и переработкой нефтяных отходов. Оппонент имеет 5 опубликованных работ по тематике рассмотренной диссертации (за последние 5 лет); член-корреспондент РАЕН, д.т.н., профессор Жагфаров Ф.Г. являетсяпрофессором кафедры газохимии ФГБОУ ВО «Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имениИ.М.