Пирогова Е.В.- Проектирование и технология печатных плат (1072331), страница 56
Текст из файла (страница 56)
Методики расчета штампа при штамповке с подогревом и без подогрева различны (см. ниже). При штамповке в результате пружинящих свойств слоистых пластиков наружные размеры заготовок и ПП получаются большими, чем размеры матриц, а внутренние меньше, чем размеры пуансона, что необходимо учесть при расчете исполнительных размеров пуансона и матрицы штампа, чтобы получить заданный размер заготовки или ПП, Глава Х Оепеепые этапы пзеопвмлеппп печа»плыл пает Таблила 5ЛЛ Допуск иа изготовление режущмо капура матрвиы, в зависимости от стеиеви точности размеров ПП Исполнительный размер пуансона определяют по формуле Ю„=(Ю„-Ь-К,)-Ь„, где ބ— исполнительный размер пуансона, мм; ބ— номинальный размер вырубаемой ПП; ез — двусторонний зазор по наружному контуру (см. табл. 5.10); ܄— допуск на изготовление режущего контура пуансона (см. табл.
5Л1). В табл. 5.!2 приведены значения допусков для различных квалнтетов и размеров ПП. Таблика Х уг Зиачешя доиускоа для ралличиык квалвтена и раэмерои ПП (5.5) Значения допусков, мкм, для квалнтегов Интервалы размеров, мм 12 14 13 3 4 ю 25 2 3 2,5 4 2,5 4 3 5 1О 14 До 3 15 120 180 1г 18 Свыше 3 до б » 6» !О » 10»18 !5 22 90 150 180 270 430 27 ПО 18 43 70 гво 520 г! 52 330 13 33 » 18» 30 » 30» 50 » 50» 80 » 80»120 4 б 4 1 5 8 б 10 250 62 160 1б 190 74 13 19 870 15 35 87 гг рз 63 100 25 8 12 10 14 12 16 13 !8 » 120» 180 !8о » г50 » 250» 315 » 315»400 290 1150 !15 И5 12 20 29 810 130 гю 52 гз 81 зг 570 890 360 1400 630 970 63 155 250 97 15 20 27 Исполнительные размеры матрицы Ю„рассчитывают следующим образом: Ю„= (Ю„- Ь) + Ь „, (5.4) где ބ— исполнительный размер матрицы, мм; ބ— номинальный размер вырубаемой ПП, мм; Ь вЂ” допуск на соответствующий размер вырубаемой ПП, мм; ܄— допуск на изготовление режущего контура матрицы.
Назначают в зависимости от степени точности соответствующего размера ПП по табл. 5Л1. Палучеипе загопизвои ШХ Пример 5.1. Расчет исполнительных размеров пуансона и матрицы для операции вырубка по контуру без подогреаа. Определить исполнительные размеры пуансона и матрицы вырубного штампа, представленного на рис. 5.19, для вырубки ПП по контуру. Вид нижней части в сборке Вырубаемая деталь Масштаб 1:2 а Размеры для справок. Рис. 9Л9.
Штамп для вырубки ПП по контуру: 1 — верхняя плита; 2 — прижим; 3 — направляющая колонка; 4- направлявшая.шулка; 5- сепаратор; 6 — матрица; 7- нижняя плита; 8 — штифт; 9 — хвостовик; И вЂ” пуансон ~а ~~щааь а еыььп Глава 5. Оеиееиые эиииив иоееииоелеиии иееаиивгх плат Исходные Аииые: размеры вырубаемой ПП вЂ” 255 к 245 мм (рис. 5.20); допуск на изготовление по 12 квалитету; материал ПП вЂ” ~гетинакс фольгированный марки ГФ-2-35Г; толщина ПП вЂ” 1 мм. Ряс. 5.20. Печатная плата к примерам 5Л и 5.2 Решение.
При толщине ПП менее 2 мм вырубку по контуру производят без подогрева. Рассчитаем исполнительные размеры матрицы по фррмуле (5.4): О„= (΄— Ь) '", где )2„— исполнительный размер матрицы, мм; .0„— номинальный размер вырубаемой платы, мм; Ь вЂ” предельное отклонение соответствующего размера вырубаемой платы, мм; ܄— допуск на изготовление режущего контура матрицы, мм (см. табл.
5.11). В соответствии с 12 квалитетом предельные отклонения Ь соответствующего размера вырубаемой платы составляют (см. табл. 5.12): для размера 255 мм Ь = 0,52 мм; для размера 245 мм Ь = 0,46 мм. Для того чтобы изготовить ПП по 12 квалитету матрнцу и пуансон необходимо выполнить по 8 квалитету, которому соответствует допуск (см. табл. 5.11 и 5.12): для размера 255 мм Ь„= 0,081 мм; для размера 245 мм Ь„= 0,072 мм. Тогда размер матрицы Ю„, = (255 — 0,52)~'~' = 254,48'""' мм; 1)нг = (245 0 46)+ода 244 54о,ото мм Размеры пуансона выбираем с учетом минимального двустороннего зазора ~.
В нашем случае для толщины гетинакса ! мм У= 0,045 мм (см. табл. 5. 10). Таким образом, размер пуансона Юя~ = (255 0»52 0»045)о во~ = 254 435оооб Т~, = (245 — 0,46 — 0,045) ~,ото = 244»495-о,оои Получение заевпееа ц Ш7 Окончательно получаем: исполнительные размеры матрицы: 254,48а"в' х 244,54'"ап мм; исполнительные размеры пуансона: 254,435 вен х 244,495 „„мм.
5.2.4.л. Расчет исполнительных размеров пуансона н матрицы при вырубке с подогревом Исполнительные размеры матрицы при вырубке контура ПП с подогревом определяют по следующей формуле: 1) =(Ю Ь/2+Ь,)~в., (5.6) где Ь, — средняя величина усадки при вырубке с подогревом материала, определяемая по формуле: Ь, =Сг-б,. (5.7) Здесь С вЂ” коэФФициент, характеризующий термическую усадку; У— размер контура вырубаемой заготовки или ПП, мм; Ь, — изменение размера, вызываемое упругостью материала, мм. Средние значения величин С и Ь, выбирают из табл.
5.13. Таблица 5. 13. Зввчвввв ковффвеевтвв С в а Исполнительные размеры пуансона при вырубке ПП по контуру рассчитывают по формуле (5.8) 1л„= (ބ— Ь/2 + Ь, — с,) — Ь„. Пример 5.2, Расчет псполпительпых размеров пуансона и матрицы при штавпювхе с подогревом.
Исходные данные — см. пример 5.1. Толщина ПП вЂ” 2,5 мм. Репмппе. Поскольку толщина ПП равна 2,5 мм, то вырубку по контуру проводят с предварительным подогревом заготовки до 80...100 С. Рассчитаем исполнительные размеры матрицы по формуле (5.6): Ю„= (ބ— Ь/2 + Ь,) + Ь„ при 8 = 0„52 мм (см. табл. 5.12); С= О 0027 (см. табл. 5.13); У= 255+ 255+ + 245+ 245 = 1000 мм; Ь„= 0,06 (см. табл. 5.13); Ь„= 0,081 мм (см. пример 5.1). Тогда Ь, =СУ вЂ” Ь, =0,0027.1000 -0,06 = 2,64 мм.
292 Глана 5. Осюеные этаны взготоеленнн нечатных ахат Исполнительные размеры матрицы: Р„, = 255 — 0,52/2 + 2,64)"'н' = 257,37'от''мм. Р (245 0 46/2+ 2 64)ол" 247 41и"о'т мм Размеры пуансона выбираем с учетом минимального двустороннего зазора ~. В нашем случае для толщины гетинакса 2,5 мм У= 0,09 мм (см. табл. 5.10).
Таким образом, размер пуансона при вырубке ПП по контуру с подогревом составит: Р„, = (255 — 0,52/2+ 2,64 — 0,09),, = 257,28, Р„, (245 — 0,46+ 2,64 — 0,09),, = 247, 32 олп. Окончательно получаем: исполнительные размеры матрицы: 257,37"'н' и 247,'41"" мм; исполнительные размеры пуансона 257,28„,т, х 247,32, „мм. , 5.2.5. Попрчтние базовых и технологических отверстий штамповкой Пробивка базовых и технологических отверстий ПП 1- и 2-го класса осуществляют или на пробивных штампах после получения заготовок резкой, или на штампах совмещенного действия из полосы, на которых одновременно производят вырубку по контуру и пробивку базовых и технологических отверстий.
Пробивка базовых и технологических отверстий применяется в крупно- серийном и серийном производстве при толщине материала до 2 мм. 5.2.5.1. Расчет исполнительных размеров пуансоне и матрицы длв пробивки базовых и технологических отверстий без подогрева При пробивке отверстий без подогрева материала следует определять исполнительные размеры пуансона по следующей Формуле: Р„=(Ро + Ь/2+ Ьз) — Ь„, (5.9) где Є— исполнительный размер пуансона, мм; Р, — номинальный размер пробиваемого отверстия, мм; Ь вЂ” допуск на диаметр пробиваемого отверстия, мм; Ь, — среднее значение пружинения слоистых пластиков, мм (табл. 5.14); ܄— допуск на изготовление режущего контура пуансона, мм (табл.
5.1!). Таблица 5. 14. Среднее нноинне нртлннеыня слонспюх плесенное 293 Исполнительные размеры матрицы при пробивке отверстий определяют по исполнительным размерам пуансона с учетом минимального гарантированного двустороннего зазора, величина которого указана в табл. 5.9 и 5.10, по формуле Ю„= (Ю, + Ь/2 + Ь, + У,) + Ь„. (5.10) Здесь 2; — минимальный гарантированный двусторонний зазор (см. табл. 5.9 и 5. 10); ܄— допуск на изготовление режущего контура матрицы, мм (см. табл.
5.11). Пример 5.3. Расчет исполнительных размеров пуансона н матрицы для пробнвни базовых отверстий без подогрева. Определить исполнительные размеры пуансона и матрицы для пробивки базовых отверстий. Исходные данные: диаметр базовых отверстий — 4Н12; толщина заготовки ПП вЂ” 1,0 мм; материал — стеклотекстолит фольгированный СФ-2-35Г. Решение.
Поскольку толщина материала равна 1,0 мм, то пробивку отверстий осуществляют без подогрева. Для пробивки»зтверстий определим исполнительные размеры пуансона по формуле (5.8) Ю„= (Ю, + Ь/7 + Ь,) — Ь„= (4 О+ О 06 + О 05) — О 018 = 4,11 „и мм, 5 2.5.2. Расчет исполнительных размеров пуансона и матрицы для пробивнн базовых и технологических отверстий с подогревом При пробивке отверстий с подогревом материала исполнительные размеры пуансона определяются по следующей формуле: (5.11) Юп -(Юо+Ь/2+83)-Ьп» где Ь, — средняя величина усадки отверстия при пробивке с подогревом материала Ь,= аХ+Ь (5.12) Здесь а — коэффициент, характеризующий термическую усадку, выбирают по табл. 5.15.
где Ю,=4,0мм; Ь = 0,12 мм (см'. табл. 5.12); Ь, = 0,05 мм (см. табл. 5. 14); Ь„= 0,018 мм — допуск на изготовление режущего контура пуансона (см. табл. 5.11) рыбираем по 8 квалитету, так как отверстия пробиваем по 12 квалитету. Для пробивки отверстий определим исполнительные размеры матрицы для пробивки отверстий по исполнительным размерам пуансона с учетом минимального гарантированного двустороннего зазора У, (см. табл. 5.9 и 5.10) по формуле (5.9): Ю (Ю +Ь/2+Ь + Ув)+Ь (40+006+005+0045)+оо»в 4 155ао»в мм губ Глава 5.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
