Справочник - Разработка и оформление конструкторской документации РЭА (1071707), страница 22
Текст из файла (страница 22)
показан на рис. 4.12. При разработке программного обеспечения был использован алгоритм сортировки по Хоору[45). Глава 5. Оформление чертежей некоторык изделий радиоэлектронной аппаратуры ВЛ. Детаии, обрабатаааемые невместно Нередко приходится обрабатывать совместно детали, обычно две, или получать детали путем разрезания общей обработанной заготовки. На рис. 5.1 показан чертеж детали, по которому обрабатывают привалочные (стыковочные) плоскости и торцы двух деталей и затем совместно растачивают отверстия.
Соответствующие размеры заключают в квадратные скобки, а также записывают над основной надписью чер- Х.ХХХХХХ.ХХХ Рнс. 5.1. Пример простановки размеров на элементы совместно обрабатываемых изделий 146 Рис. 5.3. Пример простановки размеров отверстий, обрабаты. ваемых при сборке Рис.
5.2. Обозначение размеров элементов изделий, обрабатываемых по другому изделию Рис. 5.4. Оформление чертежа изделий, получаемых разрезной заготовки на ча- сти тежа в технических требованиях: Обработку по размерам в квадратных скобках проводить совместно с ..м, Часто детали, обрабатываемые совместно, в конструкции не соприкасаются друг с другом (например, платы в механизмах часового типа). Чертежи оформляют аналогично рис. 5.1, но при этом в технических.требованиях чертежей деталей делают запись: «Обработка и применение совместно с деталью ...».
На рис. 5.2 видна поверхность А, которая должна быть пригнана к детали поз. 1, о чем в технических требованиях должно быть соответствующее указание. На рис. 5.3 показана простановка размеров под установочные винты, штифты, заклепки, если обработка отверстий производится при сборке узла (изделия) по сборочному чертежу. Рисунок 5.4 — чертеж деталей, получаемых при разрезании заготовки на части. 147 5.2. Нздеама, седемнсаагне наденем, знаем, амаааа фетесннмнм При нанесении надписей, знаков на плоскую поверхность необходимо указать их начертание и с помощью размеров — место расположения.
Надписи на цилиндрических и конических поверхностях показывают на развертке (рис. 5.5, а, б). На остальных видах знаки наносят без искажения и не полностью. Способ нанесения надписей и знаков (маркирование, гравирование, штемпелевание, чеканка, фотографирование и т. п.), покрытие наносимых надписей должны быть указаны в технических требованиях на чертеже.
ГОСТ 5365 — 83 «Приборы электроизмерительные. Циферблаты и шкалы» подразделяет шкалы, наносимые на циферблаты; по соотношению длин делений, в пределах одной шкалы по ГОСТ 8.401 — 80 на равномерные и неравномерные; по количеству строк в одной шкале на однострочные и многострочные; по светотехническим характеристикам на светоотражающие и светоизлучающие.
Отметки, цифры, условные обозначения и другие элементы, описывающие шкалу, должны иметь: черную матовую поверхность прн светлом цвете лицевой поверхности циферблата; белую матовую поверхность при темном цвете лицевой поверхности циферблата или соответствовать кодовым цветам, принятым в отрасли. Материалы, покрытия, краски и эмали, применяемые для изготовления циферблатов и шкал, должны соответствовать требованиям, предъявляемым к приборам конкретных видов (типов) в зависимости от условий эксплуатации.
Качество покрытия циферблатов — по 1 и 1! классам ГОСТ 9.032 — 74. Число шкал на циферблате должно быть не более пяти, а число различных цветов шкал — не более четырех. Стандарт дает указания относительно построения шкал и размеров их элементов. Исходную величину Н (рис. 5.5, в) можно выбрать в зависимости от дистанции считывания по графику, рекомендованному данным стандартом. Так, для дистанции 400 мм Н = 2 мм; для 600 мм Н = 2,5 мм; для 800, 1000, 1200 и 1400 мм Н = 3, 4, 5, 6 мм соответственно. Величина Н вЂ” это размер шрифта и основной отметки шкалы.
Средние по высоте отметки имеют высоту (2/3) Н, малые (1/2) Н. Толщина обводки шрифта а = Н16. Длина деления шкалы (расстояние между соседними отметками) должна быть не менее Н16. Шрифты надписей и цифр, наносимых на циферблат (шкалу) методом плоской печати,— по ГОСТ 26.020 — 80. В случае необходимости допускается нанесение надписей методом гравирования шрифтом по ГОСТ 2930 †. На рис. 5.6, а показан пример оформления чертежа шкалы.
Технические требования чертежа: 1. ' Размер для справок. 2. Цифры и риски выполнять фотохимическим способом. 148 к о .оилб б 6ф в,в Рис. 5.5. Оформление надписей на цилиндрических (а) и конических (б) поверхностнх; размеры элементов шкалы (и) (/ (/) а) Рис. 5.6. Нанесение размеров на шкалах: а) о — цилиндрической; б — «оккческой 149 3. Фон — цвета металла, цифры и риски — черные.
4. Цифры выполнять шрифтом ЗПрЗ ГОСТ 26.020 — 80; риски шириной 0,5 мм. 5. Технические требования по ОСТ 11 880.001 — 82. 6. Допускается офсетный способ печати. На рис. 5.6, б показан пример оформления чертежа шкалы на конической поверхности. Технические требования чертежа: ! . Число равных делений по дуге окружности 25. 2. Цифры гравировать шрифтом ЗПрЗ ГОСТ 26.020 — 80. Цифры нанести симметрично относительно рисок. 3. Ширина длинных рисок 0,6, коротких 0,3 мм. 4. Цифры и риски затереть эмалью ПФ-115, черная, ГОСТ 6465 — 76. 5.
Неуказанные предельные отклонения размеров ~ 0,5 !Т/12. Основные надписи оформляются согласно ГОСТ 2.!04 — 68. 5.3. Пруткмнм ГОСТ 2.401 — 68 (СТ СЭВ 285 — 76, 1185 — 78) устанавливает правила выполнения чертежей пружин для всех отраслей промышленности. На рис. 5.7 — 5.9. представлены пружины основных типов, используемых в РЭА. с указанием технических требований. На рис.
5.7, показано типовое изображение винтовой пружины сжатия. Для получения плоских опорных поверхностей крайние витки подвергаются дополнительной обработке: их подгибают и шлифуют. Приведены технические требования, которые могут быть использованы при оформлении рабочих чертежей. Если силовые параметры пружины подвергаются контролю, то на чертеже помещают диаграмму испытаний с зависимостью нагрузки Р от деформации или деформации от на.
грузки (рис. 5.7, 5.8). На чертеже пластинчатой пружины (рис.5.9) приводят диаграмму зависимости силы Р от деформации Р и схему закрепления пружины с указанием размеров от точки приложения нагрузки до места закрепления пружины. В табч. 5.1 даны условные изображения пружин, наиболее часто используемых в конструкциях РЭА, установленные ГОСТ 2. 401 — 68. 5М. Рабочме чертаим аубчатнк кокос, реек, черняков н кк соедмненмя ГОСТ 2.402 — 68 (СТ СЭВ 296 — 76) устанавливает условные изображения, применяемые при выполнении чертежей зубчатых колес, реек, червяков и звездочек цепных передач, а также при выполнении сборочных чертежей, содержащих указанные детали. ГОСТ 2.403 — 75 (СТ СЭВ 859 — 78), ГОСТ 2.404 — 75 (СТ СЭВ 859 — 78), ГОСТ 2.405 — 75(СТ СЭВ 859 — 78), ГОСТ 2.406 — 76, 2.407 — 75 содержат правила выполнения рабочих чертежей для их изготовления.
Поскольку этот материал имеется во многих изданиях по общему приборо- и машиностроению, !60 Рис. 5.7. Рабочий чертеж винтовой нружины сжатия здесь приведены только основные положения по оформлению документации на зубчатые, реечные и червячные зацепления. При оформлении чертежей зубчатых колес, реек, червяков и их зацеплений следует учитывать следующие правила условных изображений: окружности и образующие поверхностей выступов зубьев и витков показывают сплошными толстыми основными линиями, в том числе и в зоне зацепления (рис. 5.10, а, б); делительные и начальные окружности, окружности больших оснований делительных конусов на чертеже показывают штрихпунктирны. ми тонкими линиями (рис.
5.10, 5.11); 161 Рис. 8.8. Рабочий чертеж винтовой иружяны растяжения Скеио зонрепления пружины при гилобых игпытанияк рт=-. й Модуль упруеогти Е... Ят. 2.ТУердогаь ...Няс, Х Мщжжвние нормальное лри изгибе (нангиыальноез из ... бо. зз. Длина розбернутой пружины 2 ... нн. 5 бгтальные аекнипегние трейодония по,. (уназыбают лонер норнатибноео бонуйента>. 182 Таблица Б! Условные изображения прупгвп па сборочмом чертепсе Услопиос изображение ! с толщиной сече- и разрезе ивя ва чертеже й мм п мсвес Нпимспооииис пружииы иа ивяе Пружина сжатия нз проволоки круглого сеченпн с неподжатымп н нешлнфованнымн крайнпмн витками 3 Пружина сжатия с прямоугольным сечением витка с поджатыми и шлифованными опорнымн поверхностями Г!ружпна сппральная плоская с отогнутыми зацепами Рнс.
5.9. Пружина изгиба пластннчатая: Н вЂ” иысота иружииы о сиобоииом состоииии; Ст — клипа пружииы и свободном состоииии: Р» Рт — прогибы «ружииы; Р— силе пружины !бр Пружина сжатия коническая из проволоки круглого сечения с поджатымн н шлпфовапны. мп опорными поверхно- стямп Пружина растяжения пз проволоки круглого сеченая с зацепами, открытымп с одной стороны н расположенными в одной плоскости йй~ ЯЯ НФ Рнс.
5.10. Условное изображение зацеплений цилиндрическими (а) и конически- ми (б) зубчатыми колесами Рнс. 5.11. Условное изображение зацеплений: с цилиндрическим червяком (а) и реечного (б) Рис. 5.12. Червяк цилиндрический окружности и образукицие впадин зубьев и витков в разрезах и сечениях показывают на всем протяжении сплошными толстыми основными линиями (см. рис. 5.10, 5.11); на видах допускается изображать окружности и линии впадин зубьев и витков, при этом их наносят сплошными тонкими линиями (см.
рис. 5.10, а); если секущая плоскость проходит через оси обоих зубчатых колес, находящихся в зацеплении, то на разрезе в зоне зацепления зуб одного из колес, предпочтительно ведущего, показывают расположенным перед зубом сопрягаемого колеса (см. рис. 5.!О, а, б); 154 'ФГ~ аа ккккккзбди Модуль Уигло зудьед Нормальныа игхо ньти нолт р — Гбгт УЮВ -87 нозф1риииентп гзте ения слепень точнагти па Гб Т У178-72 Гт.
7-Н Ь8228-оозь -ьоьь размер ло роланам Диаметр измеритель нын ролиноб итал»нети ,чета 01881Ь 'о' ЗЗ б Вбд А ббГ. КККККК. 788 Пьт. Ность Ньтшт. 028 111 »т»» Н лего зуд атое цилиндричегное Т»ь» ит Лесть т Впало ЬВК Гб Табаз-71 Рис. 5АЗ. Рабочий чертеж зубчатого колеса 28... Вгнрг,. 2.Данные зля контроля по нормам тонногти по Г8178178-01. ~.неунозонные предельные атнлонения размероб. далаб ла О74, агтальньт +— /71чт г Ф.
Понрьттие А'ич бнг. прм. при прохождении секущей плоскости через ось червячного колеса или червяка виток червяка показывают расположенным перед зубом колеса (см. рис. 5.11, а); при прохождении секущей плоскости через ось зубчатого колеса реечного зацепления зуб колеса показывают перед зубом рейки (см. рис. 5.11, б); если необходимо показывать направление зубьев зубчатого колеса, рейки, витков червяка, то на изображении поверхности зубьев или витков наносят вблизи оси три сплошные тонкие линии с соответствующим наклоном (см. рис. 5.!О, а, 5.11, б).
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
