Тимонин А.С. - Инж-эко справочник т 1 (1044948), страница 136
Текст из файла (страница 136)
При некоторой скорости движения газов (пара) жидкость заполняет большую часть свободного объема слоя насадки и часп ее захватывается проходящими газами, т.е. возникает вторичный унос, Максимально допустимой считается нагрузка, при которой не наблюдается вторичного уноса жидкости; этой нагрузке соответствует максимальная эффективность сепарации. Допустимая скорость движения газов (пара) составляет 0,9 — б м/с. Следует отметить, что высокая эффективность сепарации сеточных каплеуловителей сохраняется в диапазоне изменения скорости движения газов (пара) от 30 до 110 % оптимальных значений; при этом максимальная концентрация жидкой фазы в парах (газах) не должна превышать 100 — 120 г/м'.
Гидравлическое сопротивление смоченных сеток при исходной концентрации жидкости мснсс 5 г/м' в 1,5 — 2 раза выше, чем сопротивление сухих сепараторов. Снижение эффективности каплеуловителей может быть вызвано высокой дисперсностью капель или плохой герметизацией пакетов в местах, прилегающих к стенкам. При использовании более тонких проволок при изготовлении сеток, а также при более высоких плотностях их упаковки эффективность каплеуловителей снижается, так как тонкие проволочки плохо удерживают капли, а малые размеры промежутков между проволочками способствуют увеличению вторичного уноса жидкости в виде мелких капель, Широкое применение сеточных каплсуловителей позволяет повысить качество получаемых продуктов„увеличить производительность аппаратов или уменьшить их габариты при проектировании, уменьшить потери ценных продуктов и предотвратить загрязнение атмосферы.
Например, в испаритслях морской воды при высокой скорости процесса можно получить конденсат, содержащий менее 0,1 мг/м' твердого вещества..Успешно применяются сеточные туманоуловители в выпарных аппаратах в производствах вискозного волокна, целлюлозы, глицерина, сахара, радиоактивных препаратов, всех видов неорганических солей и других продуктов, а также в различных скрубберах и абсорберах в качестве брызгоуловителей. В табл. 2.24 приведены сравнительные характеристики промышленных аппаратов, используемых в качестве туманоуловителей. Чаопь УП.
Основное оборудование дяя очистки газовьи систе.и Таблица 2.24 Сравнительная характеристика тумаиоуловителей Скорость газа в активной зоне, м/с Эффективность очистки, % частиц размером, мкм Гидравлическое сопротив- ление, кпа Тип туманоуловителя 3 — 1О 1 — 3 до 1 0,1 — 0„3 0,3 — 1,5 90 — 99 98 — 1ОО Электрофил ьтры С 66е ы Вепт и 5„0 — 20,0 50 — !50 95 †1 98 †1 90 — 97 Волокнистые фильтры: низкоскоростные высокоскоростные 0,01 — 0,1 1 — 10 0,5 — 5,0 1,5 — 8,0 96 †1 100 85 — 97 95 †1 70 — 90 90 — 98 92 — 99 50 — 85 20 — 40 0,2 — 1,0 Сстчатыс пакеты 2,5 — 4,5 657 2.9.
Мокрые электрофильтры Электрофильтры типа С и ПГ (рис. 2.72, табл. 2.25) — однопольные, вертикальные трубчатые электрофильтры в цилиндрическом корпусе, рассчитаны на работу под давлением до 0,03 МПа при температуре до 60 'С.
Электрофильтры типа С предназначены для улавливания смолы из газов коксохимических производств и генераторных газов, а электрофильтры типа Пà — для улавливания смолы и пыли из генераторных газов или для аналогичных условий. Осадительпые электроды- выполняются из стальных труб внутренним диаметром от 250 до 260 мм, коронирующие электроды — из нихромовой проволоки диаметром 3 мм с грузовым натяжением. Система коронирующих электродов подвешивается к корпусу на тарельчатых фарфоровых изоляторах, размещенных в обогреваемых коробках, токоподвод в электрофильтр выполнен с помощью специальных проходных изопяторов.
Электрофильтры типа ПГ снабжены системой периодической промывки, которая состоит из коллектора с форсунками, размещенного над активной зоной. В электрофильтрах типа С этот узел не предусмотрен, так как улавливаемая смола стекает с электродов самостоятельно. Электрофильтры типа ДМ (см.
табл. 2.25) — однопольные, много- секционные, вертикальныс, трубчатые электрофильтры, предназначены для тонкой очистки от пыли предварительно охлажденного и увлажненного доменного газа при температуре от 45 до 60 С. Цилиндрические корпуса рассчитаны на давление до 0,15 или 0,25 М Па. Осадительные электроды выполнены из труб внутренним диаметром около 230 мм, а коронирующие — из мягкой медной проволоки диаметром 3 мм. Электрофильтры снабжены системами непрерывной пленочной промывки осадительных электродов и периодической форсуночной промывки всего электрофильтра. Подвесные и проходные изоляторы системы коронирующих электродов выполнены из фарфора и расположены в обогрсваемых паром изоляторних коробках.
Глава 2. Оборудование длл мокрых методов очистки Выход гага продудочной сбече Рис. 2.72. Электрофильтр ПГ-8; 1 — люк обслуживания; 2 — защитная коробка для подвола тока, "3 — изоляторная труба; 4 — коллектор псриолической промывки электродов„5 — коропируюший электрод; б — осадитсльный электрод; 7 — корпус; 8 — газораспрсделитсльная решетка; 9 — дроссельиый клапан Вход гага Выход ) шлома $ Таблица 2.25 Ма каэлскт о иль а Показатели С-5,0 ПГ-8 С-7,2 ДМ-316 ДМ-600 Плошадь активного сечения„м 5,0 7,2 13,3 Число секций, шт.
ЧислО полей, шт. Внутренний диаметр осадитсльного элскт ола„мм 250 250 250 230 230 4,5 3„5 Активная ллиииа поля, м Количество осадительных элс олов, шт. 104 156 600 316 Активная длина коронирующих элс олов,м 545 1420 2700 518 Расход воды на промывку, и уч: непрерывную пс нодическ ю (на олн секцию 150-200 200 75-100 200 120 Давление газа асчстное), МПа 0,03 0,0008 0.03 0,25 Тсмпс а а газа максимальная, С 60 60 60 60 60 Размеры, м: диаметр корпуса высота 5,0 15,5 10,0 27,4 3,9 133 4,6 16.2 7,0 21,8 б58 Технические характеристики мокрых трубчатых злектрофильтров типа С, ПГ и ДМ Часть Пт'.
Основное оборудование для очистки газовых систем Таблица 2.26 Техническая характеристика Допустимая концентрация кислоты Масса, г Пло- Разрежсннс в злсктрофильтре, кПа 7 з) щадь актив- освинцовки (не более) обо- рудования (нс более) щаль осаж- Типоразм ср злектро- фильтра Габаритные раз- меры, мм общая (не более) Код ОКП ного ссчс- дения, 2 в очи- ния, м щаемом газе, г1м' ШМК-4,5 36 46! 7 4007 4,5 3900х4490х12 550 4400х6290х12 850 5150х6320х13 800 230 57,35 5,4 9,85 7 '13,8 10 21,55 ШМК-6„6 36 4617 4004 б,б 68,9 340 б (600) ШМКз9,6 36 4617 4010 9,6 530 110,15 ШМ К-14,6 36 4617 4003 14,6 831 129,355 5600хб820х14400 12,5 27,05 659 Электрофилвтры типа СПМ-8— вертикальные, пластинчатые, однопольные электрофильтры для очистки от сажи газов в производстве ацетилена методом термоокислительного пиролиза, выполнены в прямоугольном корпусе и рассчитаны на давление до 0,015 МПа и температуру до 60 'С. Осадительные электроды плоскис, из стальных листов толщиной 3 мм, закрепленных в рамках из полосовой стали.
Коронирующие электроды представляют собой нихромовую проволоку диаметром 3 мм, свободно подвешены с грузовым натяжением. Аппарат снабжен системой непрерывной форсуночной промывки, которая состоит из восьми форсунок тонкого распыла, расположенных над активной зоной электрофильтра. Фарфоровые опорно- проходные изоляторы, на которых подвешена система коронирующих электродов, размещсны в обогреваемых коробках. Электрофильтры типа ШМК (рис.
2.73, табл. 2.26) — вертикальные, однопольные, с шсстигранными трубчатыми осадительными электродами, предназначены для очистки печного газа контактного отделения в производстве серной кислоты от тумана серной кислоты, окислов мышьяка и селена. Аппараты рассчитаны на разрежение до 6 кПа и температуру до 50 'С. Система осадительных электродов представляет собой пакет выполненных в виде сот свинцовых шестигранников, подвешенных верхней частью к освинцованной трубной решетке. Коронирующий электрод— освинцованная стальная проволока, причем освинцовка выполнена в виде звездочки.
Система коронирующих электродов подвешивается па фарфоровых изоляторах. Корпус электрофильтра стальной, цилиндрический, с кислотостойкой футеровкой. Применение электродов с фиксированнными разрядными точками позволяет интенсифицировать процесс очистки газа в этих электрофильтрах и увеличить их производительность, не уменьшая степени очистки. Это предложение реализовано в разработанных институ- Глава 3. Оборудование для мокрых методов очистки Рис.2.73. Электрофильтр ШМК: 1 — установка форсунок; 2 — защитная коробка для подвода тока; У вЂ” изоляторная коробка; 4— коронирующий электрод; 5 — осадитсльный электрод; б — корпус; 7 — футсровка корпуса; 8— газораспредслитсльная решетка; У вЂ” люк обслуживания бб0 том «Гипрогазоочисткаь электро- фильтрах типа ШМК с игольчатыми электродами (ШМК-б,бИ; Ш МК-9,6И).
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
