Молчанов Б.С. - Проектирование промышленной вентиляции (1044942), страница 10
Текст из файла (страница 10)
900' С Цианнроеание при 700' С Цианистые покрытия (меднение, цинконание, кадмирование) Травление в соляной и азотной кислоте Травление в серной кис. лоте при г =-!5 60'С Х роми рова ние Электролитическое обезжиривание Промывка в бензине То же, хлорнрованные угленодороды Плавка и розлив цветных металлов: цинк, алюминий кадмий, теллур Аппаратура с ннтенсив- ~ ным выделением газов и паров То же Окрасиа кистевая или ~ окунанием Электростатическая ок- ~ раска Пульвернзацнонная ок- раска Шкаф, кожух Ц1каф, кожух, козырек Шкаф, кожух То же , витринное укрытие, козырек То же Кожух самого аппарата, разборное укрытие То гке Шкаф, витринн- оее укрытие козырек То же Кабина с прое мами Аэрозоль се- литры Аэрозоль соли Цианистые соединения Пары синильной кислоты Хлористьсй водо.
род, окислы азота Туман серной кислоты Хромовый ангидрид Туман пгелочей Пары бензина Пары хлори- рованных угле- водородов Аэрозоль окис- лов металлов То же Газы и пары при допустимой коицеатрации: до 1О мг/м' до 1 мг/мз Пары керосина, уайт-спирита, скипидара Пары коппола, толуола, бен- эола Пары керосина, уайт-спирита, скипидара Пары кснлола, толуола, бен- зола Пары керосина, ! уайт-спирита, скипнлара Пары ксилола, толуола, бензола Определение величины В для зонтов и завес не представляет труда.
Что касается расчетной скорости о для зонтов, то ее рекомендуется принимать в (м/сек): беа свесов . .. . . .. . . .. 1 — 1,2 открытых: с трех сторон ....... 0,9 — ! с двух » . . . .. .. 0,8 — 0,9 с одной стороны ...... 0,8 — 0,8 Для зонтов-козырьков у дверей сушил, печей, остывочных камер н т. п., где возможно выделение газов, скорость следует принимать 1 м/сгк. Для маловредных газов (с допустимой концентрацией до !О мг/м') приведенные значения расчетных скоростей несколько завышены и могут быть уменьшены на 30о/о.
Так, по данным американской практики, скорости принимаются: для зонтов без свесов — 0,7 м/сек; для зонтов с двумя свесами (открытых с двух сторон) — 0,6 м/сек, для зонтов с тремя свесами— 0,4 м/сек. Для зонтов больших размеров (например, в металлургической промышлечности) даже прп скорости в горизонтальном сечении 0,6 м/сгк получается весьма значительные объемы отсасываемого воздуха. Если зонт имеет размеры в плане 6Х2,5м, то объем отсоса (Е=15 м') Т, =- 3600 15.0,6 = 32000 ме/ч. Что касается завес, то при расчете количества отсасываемого воздуха приходится подходить по-иному. Так как завесы менее подвержены «выдуванию» из-под них вредностей, скорость в горизонтальном сечении может быть снижена даже в сравнении с большими зонтами, При относительно безвредных газах, парах и аэрозолях возможно принимать расчетную скорость воздуха в горизонтальном сечении от 0,12 — 0,2 м/сгк для больших завес (20 — 30 ме) до 0,2 — 0,3 м/сек для завес меньших размеров.
При токсических вредностях завесы не применяются. Определение воздухообмена в кабинах, в которых капсюлируется особо вредная аппаратура, расчету не поддается. Количество выделяющихся вредностей, как правило, неизвестно. Допустимые концентрации вредностей в воздухе кабины не регламентируются. В случае выделения взрывоопасных газов и паров необходимо только обеспечить невозможность образования взрывоопасной смеси. Объем воздуха, который следует удалять из кабин, определяется по кратности обмена.
Однако никаких норм в этом случае не существует. Можно считать, что кратность ниже !О обменов в ! ч не принимается даже для больших кабин. С другой стороны, редко принимается крагность обмена выше 100 в 1 ч. 40 В указанных пределах и лежат практически приемлемые кратности обменов. В качестве первого приб.!ижеппя рекомендуется принимать в кабинах для капсюляцип аппаратуры прн отсутствии в пих человека, при значительном насыщения аппаратурой и при сильно токсических вредностях (концентрация 1 мг/м' и ниже) следующие кратности обмена в 1 ч: малой величины (до 100 м') ..
80 — 100 средней» (до 800 м')... 60 — 80 большой величны (до 1000 мх) . 30 — 80 При менее вредных веществах, но при работе аппаратуры под большим давлением кратности обмена можно принимать соответственно 40 — 80 для ма.лых кабин, 30 — 60 для средних и 20 — 40 для больших. При переработке в кабинах больших количеств металлической ртути кратность обмена следует принимать не менее 60 — 100.
Определение обмена воздуха, удаляемого с помощью всасывающих панелей, производится также по формуле расхода й =- 3600/о (ма/и). (28) где / — живое сечение панели в м'; о — средняя скорость (действительная) в живом сечении панели в м/сек. По этой же формуле производится расчет щелевых отсосов и отсосов-воронок. Однако для этого вида местных отсосов существуют и иные практические нормы. Размеры всасывающей панели, щелевого отсоса или воронки выбираются в зависимости от характера выделения вредностей н от протяженности «фронта» выделения.
Любой из перечисленных отсосов должен располагаться как можно ближе к очагу выделения вредностей. Под термином «близко» будем подразумевать расположение щелевого отсоса или воронки на расстоянии 150 †1 0 †2 мм от очага вредностей, под термином «далеко»вЂ” соответственно 250 †3 мм. Располагать щель или воронку на расстоянии, большем 350 — 400 мм, уже малоэффективно. Искл лючением являются всасывающие панели, которые возможно ваю Размещать на расстояниях от 300 от 800 мм.
Иногта вса ыс щие панели размещаются н на больших расстояниях, наприме Р у линейных конвейеров. Для всасывающих панелей под термином «близко» подразумеваем расстояние 300 — 400 мм, под термином «далеко» вЂ” соответственно 500 — 800 мм. Э»ьл» ффектнвность рассматриваемых местных отсосов, помимо Р сположения, определяется скоростью засоса воздуха через живое сечение воронки, щели илн панели.
Для всасывающих панелей можно рекомендовать расчетные скорости засоса, приведенные в табл. 13, Лли )целевидпых о)сосов скорости воздуха в щелях мо)кпо принимать такие же, как и для панелей, или несколько меньше, учитывая более близкое расположение к месту выделения вредностей. Для всасывак)щих воронок, наоборот, скорости следует брать несколько ббльшими, чем для панелей и щелей. Для вредных газов и паров скорости засоса воронками берут до 1О— 15 ди/сек в зависимости от расположения воронки, ее размеров и характера выделения газов. При зональной вентиляции производительность одной воронки обычно берут от 500 до 1000 5(3/ч.
Скорость засоса в данном случае роли не Т 8 бл н ц а (3 играет. Расчетные скорости засоса Для щелевидных отдли нсасынаюп(нх панелей и м/сед сосов при малоннтепсивном выделении вредностей можно принимать — — норму отсоса 700— 1000 из/и на 1 иог. м протяженности щели. Это со- 3 ответствует скорости Наименование и характер выделении вредности 4 — 5 у — 8 4 — 5 4 — 4,5 5 — 6 3 4,5 5 — 5,5 6 — 8 2,5 — 3 ЗЛ 6-6, 5 и его местоположение и на основе анализа принимать ту или иную производительность местной вытяжки. Для всасывающих панелей существенную роль играет правильность выбранных размеров панели.
Чрезмерно большая панель потребует неоправданно большого расхода воздуха; прн недостаточных размерах панели действие ее может оказаться неэффективным даже при повышенной скорости в ее живом сечении, так как часть очага вредностей окажется слишком далеко от местного отсоса. Перейдем к определению воздухообмена при общеобменной вентиляции. Если нельзя определить достаточно точно количество выделяющихся вредностей, но известны их качественные показатели, единственным методом определения воздухообмена является эмпирический; по назначенной кратности, зная кубатуру по- Газы при пайке оез свинца ! и газовой сварке Аэрозоли при разливе и пайке свинца Сварочный дым при влек.
тросварке Маловредные (до (О ма/и') газы, пары и аэрозоли; при холодном процессе при горл ~ем э Вредные газы, пары и аэрозоли (до ! ма)м'): при холодном процессе э горячем э Газы и пары прн литье чу. туна на конвейере Пары растворнтелей (уайтслирит. скипидар) Газы при прессоввпии пластмасс П р и и е ч а н и е. Скорость засоса дл» вса. синеющих панелей прн выделении дыма от алек. тросварки определлетси в зависимости от марки электродов.
около 4 — 6 м/сек при )цирине щели 50 л(м. Приведенные данные для определения объема воздуха, удаляемого местным отсосом, надо рассматривать как приблизительные. В каждом частном случае необходимо анализировать условия выделения вредностей, конструкцию отсоса мешепия, (ычи(ляц)г шюл) х(м!бм(и, пщ)ь((ис(, раси( )(и»! !) рмулой д = Ри 1мз/и), 129) где 1" — вп)тренння кубатура помсщсшщ и .(!"; и кратное(ь воздухообт(с))а и 1 (, прппя(аи пи Оспшю ОПЬпа И ЦО;)ПОЛОЫШ С,НИ( (В)(г)ПЦ(АН! ЦСХаМН. Прп определении воздухообмепа по крагпости нужно крип)- чески подходить к пме)ощпмся в литературе данным, В первую (шерсдь следует обратить ш(имапщ) иа ) ело(шя выделения вред- ностей и праьильно наметить схему их удаления 1общеобменная или зональная вытяжка, места забора загрязненного возду.(а. способ подачи притока).
Ва)ем необходимо учсс(ь высогу поме- щения, от которой зависит величина Г )является .и высота нормальной для данного помещш(ия, завышенной или заниженной). Тол! ко посте всс(то(юипс)0 аил.и! )я ! Оз)(ог! НО пай)и ираи(льни( зиачспи( и. 1'.слп прин(дспипи и лпг( ра)урс испи (ииа и и;)пдш(а Опьпом для общеобмешюй вытяжки, то прп прицспенпп зональной вен- тиляции целесообразно сократить и в 1,5 раза и более, что очень существенно прп большой кубатуре цеха, Если известно количество выделяющихся вредностей, то оп- ределение потребно~о воздухообмена при общеобмепной венти- ляции поддается расчету, Расчетная формула для этого случая /.
= ' [мв/ч), /зо) /сдоп где (/ — количество выделяющихся вредностей /га((а, па а, 'р аэрозоли) в г/ч; йдоц — предельно допустимая концентрация вредностей в рабочей зоне помещения в гкг/ж"', гр — коэффициент, учитывающий неравномерность в)э)деления вредностей и их распределшшя по помещению; будем называть эту величину коэффиппентот! неравномерности.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
