Каталог пылегазоочистительного оборудования (1044940), страница 47
Текст из файла (страница 47)
К дну крышки и корпуса ячейки приварена опорная проволочная решетка, предохраняющая фильтрующий материал от выпадения и продавливания под действием воздушной нагрузки. На наружной поверхности крышки ячейки укреплены четыре поворотные защелки, предназначенные для закрепления ячейки в установочной рамке. Металлическая панель (рама), в которой устанавливаются фильтры, должна быть заземлена. В процессе эксплуатации фильтров следует контролировать их аэродинамическое сопротивление по показаниям микроманометра.
Когда перепад давлений достигнет величины, установленной проектом, фильтр необходимо подвергнуть регенерации. При регенерации фильтров следует: а) извлечь Фильтрующий материал из корпуса ячейки; б) произвести регенерацию материала путем его промывки с обжатием руками. Рекомендуется промывать материал в теплой воде с мылом; в) очистить корпус и крышку ячейки от пыли при помощи ветоши; г) произвести сборку ячейки фильтра и закрепить ее вустановочной рамке. фильтр изготавливается для поставки на внутренний рынок и на экспорт. Фильтры изготавливаются в климатических исполнениях: а) для эксплуатации в районах с умеренным (У) климатом и категории размещения 2 согласно ГОСТУ 15150-69; б) для эксплуатации в районах стропическим (Т] климатом и категории размещения 2 согласно ГОСТУ 15150-69.
Для фильтров в климатическом исполнении У2 применяется пенополиуретан марки 35-0,8 по ОСТ 6-05-407-75. Для фильтров в климатическом исполнении Т2 применяется пенополиуретан марки 35-0,8А по ОСТ6-05-407-75. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА Для нукд народного хозяйства ! Зля поставки на экспорт в страны Нвяменовение показателей ! с тропическим климатом ! 1 с умеренным климатом ! Код по ОНП ! 48 6323 1179 ! 48 6323 1180 ! 48 6323 П81 Пропускная способность ячейки (при удельной воздушной нагрузке 7000 и /ч на 1 м~ площа- ди входного сечения), м /ч 1540 Начальное аэродинамическое сопротивление, Па (кгс/м2) 60 (6) Нонечное аэродинамическое сопротивление, Па (кгс/м2), не более Зф)ективность очистки, и Пылеемкость 4ильтра, г/м2 150 (15) 80 350 Пенополиуретан 3,4 З,З 3,7 Обработка пенополиуретана (модификация) производится по техническим условиям предприятия.
Условное обозначение фя — фильтр ячейковый; П вЂ” заполнитель — пенополиуретан; Б — модификация. В комплект поставки фильтра входят: 1) фильтр в сборе. 2) Паспорт (один на партию фильтров). При заказе Фильтра следует указать: 1) наименование; 2) индекс(обозначение); 3) климатическое исполнение и категорию размещения, согласно ГОСТУ 15150- 69; 4) слово «экспорте — при поставке на экспорт; 5) обозначениетехнических условий. Примеры записи заказа фильтров: лип фильтрушяего материала Масса 4мльтра, кг 1.
При поставке на внутренний рынок для районов с умеренным климатом: «фильтр воздушный ячейковый фяПБ, У2, ТУ 22-6120-85в,' 2. При поставке на экспорт для районов с умеренным климатом: «фильтр воздушный ячейковый фяПБ, У2, экспорт, ТУ 22-6120-85 и. 3. При поставке на экспорт в страны с тропическим климатом: «фильтр воздушный янейковый фяПБ, Т2, экспорт, ТУ 22-61 20-85я. Изготовитель — Предприятие УВД Сумской обл.
Разработчик — Институт ЦНИИпромзданий, 127238, Москва, Дмитровское шоссе, д. 46. ПЫЛЕУЛОВИТЕЛИ КАПРОНОВЫЕ СЕТЧАТЫЕ УЛОВИТЕЛИ ВОЛОКНИСТОЙ ПЫЛИ ТИПА ФРПМ Аппараты данного типа, выпускаемые по техническим условиям ТУ27-27-1573- 82, предназначены для очистки рециркуляционного воздуха от волокнистой пыли в системах общеобменной вентиляции и кондиционирования воздуха на предприятиях текстильной промышленности и в различных отраслях народного хозяйства в аналогичных условиях при запыленности воздуха не более 10 мгlмз. Каждый уловитель состоит из следующих унифицированных узлов: секций, верхних и нижних катушек для фильтрующего материала, верхних и нижних опор, злектропривода верхних катушек, электропривода нижних катушек, блока концевых выключателей.
Уловитель имеет две или три секции. Крайняя секция является приводной. Секции соединяются между собой болтами. Зазоры между секциями уплотняются деревянными брусками. Присоединительный Фланецуловителя состоит издвух горизонтальных и двух вертикальных уголков. К секциям фланцы крепятся болтами. К секциям уловителя сверху и снизу прикреплены верхняя и нижняя опоры с катушками для фильтрующего материала. На верхней и нижней опорах устанавливаются приводы, которые соединяются с катушками кулачково-винтовыми муфтами. На нижней опоре устанавливается также блок концевых выключателей.
Секции уловителя представляют собой сварной каркас, состоящий из двух корытных профилей, соединенных между собой уголками. Внутри каркаса расположены короба пневмоотсосов. Между профилями вварена неподвижная опорная решетка, выполненная из перфорированного листа. Привод представляет собой сборный блок, состоящий из сварной рамы, на которой располагаются электродвигатель и червячный редуктор, соединенные между собой втулочно-пальцевой муфтой.
С другой стороны под редуктором расположены упор и концевой выключатель, служащий для отключения электродвигателя после расцепления кулачково-винтовой муфты. Блок концевых выключателей служит для отключения приводов при перемотке фильтрующего материала после полной замены его в рабочем пространстве (проеме) уловителя. Коммуникационная и управляющая аппаратура уловителя размещены в шкафном уплотненном щите управления. Очистка воздуха в уловителе осуществляется при его прохождении через фильтрующий материал, в качестве которого применяется капроновая ткань для сит арт, 25 или арт. 55 по ОСТ 17-46-?1. Фильтрующий материал наматывается в виде рулона на верхних катушках и закрепляется с помощью планоки винтов. Нижняя кромка полотнища материала закрепляется таким же образом на нижних катушках, Под влиянием разрежения, создаваемого вентилятором системы вентиляции, воздух просасывается через фильтрующий материал, при этом волокнистая пыль и пух, содержащиеся в воздухе, оседают на поверхности фильтрующего материала, образуя рыхлый волокнистый слой, являющийся дополнительной фильтровальной средой.
По мере нарастания слоя пыли и пуха на фильтрующем материале аэродинамическое сопротивление уловителя увеличивается. Дпя того чтобы обеспечить нормальную работу уловителя и избежать снижения производительности системы, производится регенерация фильтрующего материала уловителя. м ' > При регенерации материала слой уловч ленной пыли и пуха периодически удаля- ется путем отсоса воздуха через короба пневмоотсоса, снабженные щелевыми отверстиями по всей длине.
Для этой цели включается система пухоотсоса(индивидуальная или централизованная), включающая в себя вентилятор и фильтр для отделения уловленной пыли (в состав уловителя система пухоотсоса не входит). Одновременно включается привод, вращающий нижние катушки, на которые наматывается фильтрующий материал, сматывающийся с верхних катушек.
Продолжительность перемотки материала зависит от высоты уловителя. Выключение перемотки осуществляется концевыми выключателями. Интервал, через который производится включение перемотки и пухоотсоса, выбирается в зависимости от концентрации пыли и располагаемого давления в системе (в пределах от нескольких минутдо 24ч). При содержании пыли в очищаемом воздухе 2 — 3 мгlмэ включание регенерации, как правило, производится через 3— 4ч. Интервал проведения регенерации устанавливают настройкой командного электропневматического прибора КЭП12У.
Уловитель может работать в автоматическом или ручном режимах. В автоматическом режиме при поступлении команды на перемотку фильтрующего материала (например сверху вниз) включается верхний привод в режиме реверса. При этом верхний привод и вал катушки разъединяются. После расцепления полумуфт одна иэ них нажимает на рычаг и воздействует на концевой выключатель. При его срабатывании отключается верхний привод, замыкается цепь нижнего привода и подается команда на включение системы пухоотсоса.
В первый момент работы нижнего привода происходит зацепление кулачкововинтовой муфты и одновременно с этим включается в работу система пухоотсоса. После зацепления муфты начинает вращаться вал нижних катушек, происходит перемотка материала.
При этом вал верхних катушек вращается свободно за счет натяжения фильтрующего материала.. Когда чистый материал заполнит рабочее пространство (проем) уловителя, упор, находящийся на винтовом валу блока концевых выключателей, отключит нижний привод и систему отсоса. Наступает новый цикл работы уловителя до тех пор, пока командный злектропневматический прибор не даст команду на перемотку материала вверх, операция повторяется в обратном порядке: — нижний привод расцепляет муфту; — замыкает цепи верхнего привода и систему отсоса; — верхний привод перематывает материал. Перемотка продолжается до тех пор, пока не произойдет полная замена фильтрующего материала в рабочем проеме уловителя и упор не отключит привод и систему отсоса.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
