Жуков Б.П. - Энергетические конденсированные системы (1044938), страница 14
Текст из файла (страница 14)
Кондиционирование — цривсдснис ВВ в соответствис с требованиями технологического регламента, ОСТов и ТУ. В технологии наполнения БП заливкой существуют слсдующис виды конднционирования: температурное-обеспечение заданной температуры во всем объеме приготовляемого расплава; «шимозация» — обеспеченно заданного количества твсрдои* фазы в расплаве индивидуального всщества; обеспечение заданного соотношения компонентов во всем объеме приготовлснной смеси в случае быстрого расслоения этой смеси; «вымсшиванис» — обеспечение заданных литьсвых свойств при приготовлении смессвых литьевых составов. После заполнения камеры БП литьевым составом происходит его отверждение — процесс перехода из жидкого состояния в твердое.
Переход расплава тротила и составов иа его основе из жидкого состояния в твердое сопровождается двумя процессами: кристаллизацией и затвердеванисм. Кристаллизация-процесс, характеризующийся скоростью зарождения цшггров кристаллизации (СЗЦК) н линейной склростыо кристаллизации (ЛСК). В зависимости от условий (технологнческнх параметров) будут изменяться СЗЦК и ЛСК, что ведет к получению разрывных зарядов с мелкокристаллической и крупнокрнсталличсской структурой. Затвердевание — теплофизический процесс, сопровождающийся отводом тепла, выделяю1цсгося прн кристаллизации, и характеризующийся продвижением фронта затвердевающсго материала с определенной скоростью. Получение разрывного заряда высокого качества обсспсчиваетси прн правильном сочетании кристаллизационных параметров (СЗЦК и ЛСК) н тепловых условий затвердсвашш.
Отверждение расплава тротила н составов на его основе происходит с уменьшением объема (усццка); при этом образуется так называемая усадочная раковина. В зависимости от условий отвсрждепия и компонентного состава можно получить последовательное затвердсванис разрывного заряда с сосредоточенной усадочной раковиной илн объемнос затвердеванис с рассредоточенной усадочной раковиной. Наиболее распространенные способы ЗБ: Кусковой способ Кусковым способом называют способ заливки, при котором часть расплавленного материала заменяют на заранее приготовлен ныс куски нз того же материала (например, тротила) или куски, приготовленные из другого материала.
Куски могут быть изготовлены заливкой, прессовапнем или любым другим способом; форма и размеры кусков — произвольные. Осуществление кускового способа с вакуумированием межкускового пространства называется вакуум-кусковой заливкой. Свободная заливка Заполнение БП расплавом ВВ или СВС с обеспечением свободного выхода воздуха из камеры БП и без воздействия иа расплав избыточного давления или вибрации называют свободной заливкой илн просто заливкой.
Она применяется как при бсскусковой, так н при кусковой заливке. Вибрациоииая заливка Заполнение камер БП СВС при воздействии на ВВ вибрации называется внбрационной заливкой. При этом вибрационное воздействие может осуществляться как в аппарате приготовления ~вибросмеситель), так и в заполняемом корпусе БП. В случае создания при этом вакуума в корпусе БП илн одновременно в аппарате приготовления н в корпусе БП процесс называют вакуум-вибрацнонной заливкой. Заполнение корпусов БП за один прием называют одноразовой заливкой Заполнение корпусов БП за два и болес приемов называют многоразовой заливкой Заполнение корпусов БП по несколько штук из одного аппарата одноврсмешю называют групповой заливкой.
Заполнение корпусов БП за несколько приемов топкими слоями 1до 20 мм) с затвердеваннем каждого предыдущего слоя называют послойной заливкой. ° Колтюссаров А.М. Наполнеяие боеприпасов методом заливки. — М., 1960; Переверзев ЛЕ. Техиология сиаряиеиия боеприпзсоа. Часта !. -М., 1960. Гмь Травов ВО~В имеет аморфнуто или кристаллическузо структуру. Лморфиый Б,, как правило, представляет собой тонкодисперсный порошок (размер основной массы частиц менее 5 мкм), очень реакцнонноспособен, легко окисляется и воспламеняется. Добавка Б. в пиротехнические составы и топлива облегчает их воспламенение, тюэтому он находит широкое применение в воспламенительных составах, реже в безгазовых и твердых топливах. Применение Б.
сдерживается значительной агломерацней частиц при горении состава, низкой полнотой сгорания и невысокой температурой горения, что объясняется низкой оо а геноссские соединения температурой плавления образующейся на частицах Б. пленки оксида Б. (около 450'С) н значительными затратами тепла на его плавленис н испарение. Учитгявая высокую расчетную теплотворную способность Б. и легкость воспламенения, производились попытки повысить полноту его сгорания в гстерогенных горючих системах за счет использования в качестве окислителя перхлората натрия и введения в нх состав серы и тиокола.
Однако увеличение полноты сгорания в атом случае было незначительно; более существенные результаты получаются при сжигании Б. в виде аэровзвеси, а также при использовании борорганическнх соединений. Ф. ПЛ! аоа хин 501зюфгййв1с1йкйий сОФДиипннй содержат в молекуле бор, связанный с углеродом непосредствснпо нли через гегероатом (О, Я, И, Р или др.) Это — ВзВ, ВзВХ н ВВХ 2 ( — органический радикал, Х вЂ” На1, ВО, Н и др.). Низшие Б.
— А!кзВ, А!ксВНа!, А!кВНа12— при нормальных условиях бесцветные жидкости (кроме (СНз) В, который является газом сТ„- 153 и Т„„„— 21,8'С). Все они легко воспламеняются на воздухе. АгзВ-кристаллы, чувствительны к Оо и влаге воздуха; растворяются в органических растворителях. Химические свойства: бурно реагируют с водой, спиртами, кислотамн, галогепами; легко образуют комплексы с электрона-донорнымн группами, нпр., эфирами, аминами, ннтрилами. К БС относятся органические производные гидридов бора с клеточными структурами — ортанокарбораны, где атомы углсрода (обычно 1 или 2) связаны с несколькими атомами бора, нпр. соединения общей формулы СоВоНоао ( и = 3, ...
10), проявляют свойства ароматических систем; бесцветные жидкости нли твердые вещества; растворяются в органических растворителях; высшие устойчивы к гндролизу и на воздухе, нсгоксичиы. Тсрмнческое разложение алкильных соединений бора (алкилборанов) начинается при темпсратурере вьппе 200'С, арилборапы значительно устойчивее. Способы получения; алкнльные н арильпые соединения получают вааимодсйствисм галогенидов бора с металлорганнческими реагентамн (рсактив Грипьяра, алкильные соединения ртути и цинка); взаимодействием галогенидов бора с углеводородами; взаимодействием гндридов бора (напр., диборапа илн боргидрида) с олефинамн, диенами, ацетиленами; эфиры ортоборной кислоты общей формулы (ВО)з — бораты (алкокснбораны) — получают взаимодействием спиртов, фенолов, диолов, полиолов с В(ОН)д, В20з, ВНа1з (кроме ВГз), окнслснием триалкнлборанов кислородом Применение БС: компоненты катализаторов полимеризацня; компоненты ракетных топлив и воспламенитслн в ракстной технике; Ь икети оааиие карбораны используют в производстве термостойких полимеров н в медицине; восстановителя в органическом синтезе; бораты используют в качестве антиоксидантов, добавок к смазочным маслам и при тушении горящих металлов (К, Ха, Мц, А1).
Многие БС высокотоксичны, работа с ними проводится в инертной атмосфере. ° Яиаагмов Б.ЛГ., Буйнов !О.Н. Ьороргаиическтге соединения в органическом синтезе.— Мл Паука, 1977; Грвакг Р. Карбораим / Под ред. Жкгвча л,Ф.— Пер. с англ. — М '. Мир, 1974 А.и. Горбу гюв В~нвйкн~вванна-формование навески порошкообразного взрывчатого вещества в брикет методом прессования. Навесив порошкообразного ВВ формуется методом прессования в брикет с заданными характеристиками (массой, конфигурацией, плотностью, разноплотпостью, габаритными размсрамн), значения которых определяются требованиями к разрывному заряду, для формирования которого предназначен брикет.
Брикет должен иметь плотность ниже илн равную плотности разрывного заряда, при этом прочность брикета должна быть достаточной для проведения работ без его разрушения. Форма и габаритные размеры брикета обеспечиваются конструкцией ирсссинструмепта, в который запрессовывается навеска порошкообразного ВВ, и величиной давления прессования Б, является первым этапом при наполнении изделий методом распрессовки (см.
Прессооигеие). Г, И.Лигивинекко Ваяанвнок1эытня для вклад(ныя варялеав ТваТ. Бронепокрытие (Б.) — это термостойкое покрытие, предназначенное для предотвращения горения топлива по тем поверхностям, на которые оно нанесено, что в сочетании с формой заряда обеспечивает требуемый' закон газообразования при работе РДТТ.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
