Лаба №4 (1043850), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

Испытания производят в стадии нагрева и в стадии охлаждения термического цикла сварки. Типовые результаты представлены на рис.4. Чем выше разница свойств, полученных на этих этапах, тем чувствительнее металл к термическому циклу сварки и ниже его свариваемость.

Обработка результатов.

Для получения числовых показателей свариваемости определяют по схеме (рис.5) следующие критерии:

1. Температурная граница нулевой прочности (точкаЗ);

2. Температурный интервал хрупкости, как разность между температурой нулевой прочности и "нулевой" пластичности (расстояние от точки 5 до точки 4);

3. Степень снижения запаса пластичности, оцениваемое по отношению полащедй треугольников 1,3,5 и 2,3,4 на стадиях нагрева и охлаждения;

4. Степень снижения максимальной пластичности (отрезок 2-3/ отрезок 1 - 3);

5. Температура 5%-ной пластичности;

6. ТИХ - температурный интервал хрупкости (расстояние между температурной точкой 5 и 5% пластичности).

На Рис.8-10 представлены результаты испытаний высокотемпературной пластичности 4-х сплаво на железо-хромо-никелевой основе. Их химический состав приведен в таблице 1, а результаты сравнительных испытаний в Таблице 2. Необходимо получить для этих сплавов количественный показатели по 1-6 и ранжировать сплавы с Таблицей 2, а также сравнить ранги этих сплавов с рангами, полученными испытаниями по схеме Рис.6 – метод МГТУ.

5. Порядок выполнения лабораторной работы.

1. Ознакомиться с машиной МИС-1.

2 Подсчитать, для сталей, результат которых представлены на рис.5-8 указанные выше критерии и дать заключение об свариваемости.

Рис. 1. Схема механизма для совмещения нагрева и растяжения в установке МИС.

Рис.2. Эскиз образца а) вязкий, б) хрупкий, в) характер его разрушения на этапе нагрева.

Рис. 3. Характерные температуры (Т1-Т5) испытания образцов в процессе нагрева и охлаждения по сварочному циклу .

Рис.4. Блок-схема машины для испытания на свариваемость МИС с управлением от ПК.

Рис.5. Пример выполнения программы нагрева на установке МИС.

Рис. 6. Схема оценки показателя металлургической свариваемости по методике МГТУ.

Таблица 1.

Рис 7. Схема нагрева и изменения прочности и пластичности сплавов, определяемых на этапе нагрева и охлаждения с помощью машины «Gleible» при сверхскоростном деформировании по методике Университета Штата Огайо (США) и перечень рекомендованных показателей, подсчитываемых по результатам исследования указанных свойств.

NST, °С — температурная граница нулевой прочности (точка 5); DRT, °С — температура 5 %-ной пластичности; BTR, °С — ТИХ; RDR, % — степень снижения высокотемпературной пластичности в результате охлаждения, равная (S₂_3_ 4^1 —3—5^^П' DRR, % — снижение максимальной пластичности, равное (l₂_₃ll₁_₃)100; NDR,⁰С — температур­ный интервал между нулевой прочностью и нулевой пла­стичностью, равный 1_{A 5} )

Fig.9. On-Heating and On-Cooling Ductility Curves for the Alloys 800H and AC66.

Рис.10. Пример изменения пластичности и структуры при высоких температурах при испытаниях по методике МГТУ образцов плавок 1-5 (Табл.3,4).

Контрольные вопросы.

1. В каком случае при определении свариваемости сплава нежелательно участие в испытуемом металле примеси сварочных материалов?

В случае металлургической свариваемости материалов.

2. Как при оценке металлургической свариваемости учитывают роль термического цикла?

Термический цикл учитывают на этапе нагрева и охлаждения.

3. Чем термический цикл отличается от термодеформационного?

Термодеформационный цикл учитывает деформации на этапе нагрева и охлаждения.

4. В каких сталях наиболее существенна роль высокотемпературной деформации и её влияние на свариваемость?

В сталях с большим ТИХ.

5. В каких сталях значимо низкотемпературное деформирование?

Для сталей склонных к образованию холодных трещин.

6. Как обосновать выбор максимальной температуры при физиче­ском моделировании сварочного цикла?

Максимально приближенная к минимальным напряжениям.

7. В чем принципиальное различие между методами оценки метал­лургической свариваемости, разработанными в МГТУ им. Н.Э.Баумана и США?

В методике МГТУ определяют действующий темп деформаций.

8. Возможно ли различное соотношение при испытаниях литого металла и при нагреве до оплавления границ?

Возможно, так как в прокатных литых заготовках наиболее выражена локальная ликвация, которая ведет к понижению температуры нулевой прочности.

9. В чем различие между сегрегацией и ликвацией?

Сегрегация в твердой фазе, ликвация в жидкой фазе.

10. Какие требования следует предъявлять к оборудованию для оценки металлургической свариваемости?

Создание постоянных небольших усилий, локальный разогрев испытуемого образца.

Характеристики

Список файлов лабораторной работы