Technology_of_machine_building (1042975)

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла

Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана

кафедра «Машиностроительные технологии»

Домашнее задание по курсу

Технология машиностроения

«Разработка технологического процесса изготовления детали»

Выполнил:

ст. Пономарев П. А.

гр. МТ 7-82

Проверил:

Шатов А. П

Москва, 2011

1. Анализ технических требований.

Основные технические требования:

1. Диаметральная точность

поверхности IT6 – есть 90k6, Ra=1,25

IT7 – есть 60H7, Ra=1,25

IT13 – есть 85,5_-0,45, Rz=40

Остальные размеры по IT14.

1. Резьбовые поверхности – нет.

2. Линейные размеры

IT10 – есть b₁=18D10, Rz=20

IT14 – есть b₂=3,4^+0,31, Rz=40

Шпоночный паз в ступице

ширина b₁=18D10, глубина 4

центрирование по боковым граням паза по размеру b₁=18D10, Rz=20.

1. Точность взаимного расположения поверхностей

а) радиальное биение наружной поверхности 90k6 относительно поверхности отверстия под вал 60H7 (А)≤0,02 мм;

б) перпендикулярность торца 120 относительно отверстия под вал ≤ 0,03 мм.

Основные технологические задачи - обеспечить выполнение основных ТУ на изготовление:

- IT6 90k6, Ra=1,25

- IT7 60H7, Rz=1,25

- IT10 b₁=18D10, Rz=20

- IT13 – есть 85,5_-0,45, Rz=40

- радиальное биение наружной поверхности 90k6 относительно поверхности отверстия под вал 60H7 (А)≤0,02 мм

- перпендикулярность торца 120 относительно отверстия под вал ≤ 0,03 мм.

1. Анализ технологичности конструкции по качественным и количественным критериям.

1. Конструктивная форма детали должна представлять собой сочетание простых геометрических поверхностей (плоскость, цилиндр), удобных в обработке.

Вывод: деталь соответствует требованиям технологичности.

1. Конструктивные формы и размерные соотношения должны обеспечивать достаточную жёсткость детали.

Вывод: деталь соответствует требованиям жёсткости.

1. Степень точности изготовления детали

где К_ТО – коэффициент точности обработки детали

А_ср – средний квалитет точности размеров

n_i – число размеров детали

- общее число размеров детали

А_i – квалитет точности

4) Унификация конструкции элементов детали.

коэффициент унификации конструктивных элементов

Q_УЭ – число унифицированных элементов

Q_Э – общее число элементов

Q_УЭ=2, Q_Э=8,

Общий вывод: по всем количественным и качественным показателям деталь является технологичной.

1. Выбор метода получения заготовки.

Выбор метода определяется 4-мя критериями.

1. Материал алюминий: обработка давлением, литьё.

Выбор метода литья.

Выбор метода обработки давлением.

Обработка давлением: штамповка на ГКМ. Штамповку на ГКМ обычно применяют для получения поковок в виде стержней с фланцем, клапанов, полых стаканов и др. Штамповкой на ГКМ получают точность, соответствующую 12-14 квалитетам и шероховатость поверхности Ra=5..10 мкм. Недостатками данного способа можно считать высокую энергоемкость и низкую стойкость штампов.

При использовании литья для получения заготовки в условиях массового производства целесообразно использовать литье под давлением. Литье под давлением обеспечивает получение заготовок, близких по форме к готовой детали, с высокой точностью (12-14 квалитеты) и шероховатостью (Ra=0,63..30мкм) поверхности. Механической обработке подвергают посадочные места и поверхности сопряжения.

1. Размеры и конструктивная форма заготовки

L=90 мм, D=220 мм.

1. Требуемая точность IT14, Rz=40.

2. Тип производства – массовое.

В этих условиях выбираем в качестве способа получения заготовки – литье под давлением. Так как оно производительно, обеспечивает требуемую шероховатость поверхности без дополнительной механической обработки.

4. Выбор маршрута обработки основных поверхностей.

1. Наружная поверхность (цилиндр) 90k6
IT 14 Заготовка Rz=6,3-30

IT 10-11 Точение получистовое Ra=6,3-3,2

IT 6 Точение чистовое Ra=2,5-1,25

2. Отверстие 60H7

IT 13-11 Растачивание черновое Ra=25-16

IT 10-8 Растачивание чистовое Ra=6,3-0,4

IT 7-5 Растачивание тонкое Ra=3,2-1,6 (Rz~40)

3. Поверхность паза под шпонку b₁=18D10

IT 10-11 Протягивание черновое Ra=12,5-0,8 (Rz~20).

6. Расчет припусков на механическую обработку.

1) Литье под давлением

Rz=300 мкм,

h=200мкм,

T=740мкм.

2) Расчет припуска на получистовое точение

Rz_i-1=300 мкм, h=200 мкм, T=740мкм.

l_K=90 мм, . , так как заготовка обрабатывается в центрах.

, ,

,

,

_{После получистового точения: Rz =25 мкм, h=50 мкм, T=540мкм.}

3) Чистовое точение.

Rz_i-1=25 мкм, h_i-1=50 мкм, Т=540 мкм,

.

После чистового точения: Rz=6,3 мкм, h=30 мкм, T=220

4) Тонкое обтачивание

Rz_i-1=6,3 мкм, h_i-1=30 мкм, Т=220 мкм.

,

.

После тонкого обтачивания: Rz=1,6мкм, h=10мкм, T=87мкм.

Таблица 1

9

Характеристики

Тип файла документ

Документы такого типа открываются такими программами, как Microsoft Office Word на компьютерах Windows, Apple Pages на компьютерах Mac, Open Office - бесплатная альтернатива на различных платформах, в том числе Linux. Наиболее простым и современным решением будут Google документы, так как открываются онлайн без скачивания прямо в браузере на любой платформе. Существуют российские качественные аналоги, например от Яндекса.

Будьте внимательны на мобильных устройствах, так как там используются упрощённый функционал даже в официальном приложении от Microsoft, поэтому для просмотра скачивайте PDF-версию. А если нужно редактировать файл, то используйте оригинальный файл.

Файлы такого типа обычно разбиты на страницы, а текст может быть форматированным (жирный, курсив, выбор шрифта, таблицы и т.п.), а также в него можно добавлять изображения. Формат идеально подходит для рефератов, докладов и РПЗ курсовых проектов, которые необходимо распечатать. Кстати перед печатью также сохраняйте файл в PDF, так как принтер может начудить со шрифтами.

Список файлов домашнего задания