мдз (1042740)
Текст из файла
Московский ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции
и ордена Трудового Красного Знамени
государственный технический университет им. Н.Э.Баумана
Факультет “Специальное машиностроение”
Домашнее задание по курсу
«Технология машиностроения»
Студент: (Тюнин С.В.) Группа СМ9-82
Преподаватель: (Киселев В.Л.)
2010 г
1. Анализ технических требований, выявление технологических задач.
1.1 Обеспечить заданную точность получения размеров и шероховатости поверхностей можно выполнением следующих технологических переходов:
-
Цилиндрическую поверхность ∅60 h7 (шероховатость Ra1,25) – точение тонкое.
-
Отверстие ∅30 H7 (шероховатость Ra1) – точение тонкое.
-
Торцы втулки (шероховатость Ra2,5 и в размеры по 8 квалитету точности) – можно достичь чистовым точением.
1.2 На рабочем чертеже указаны технические требования по расположению:
Радиальное биение цилиндрической поверхности и торцов втулки относительно базы А. Это требование можно получить при совместной обработке этих поверхностей за один установ.
1.3 В результате обработки необходимо контролировать:
-
Линейный размер по 8 квалитету – микрометром с ценой деления 0,001 мм.
-
Размер ∅60 h7 – микрометром с ценой деления 0,001 мм.
-
Размер ∅30 H7 – нутромером с ценой деления 0,005 мм.
-
Размер 22,5±0,2 и 30±0,25 – штангенциркулем с ценой деления 0,1 мм.
-
Размер ∅4 h9 – нутромером с ценой деления 0,005 мм.
-
Значение параметров шероховатости Ra – с помощью профилометра.
-
Технические требования на расположение поверхностей – с помощью специальных приспособлений.
Схема контроля биений.
2. Анализ технологичности.
Деталь представляет собой тело вращения. Она ограничена простыми геометрическими поверхностями. Конструкция детали обладает высокой жесткостью, позволяет осуществлять выбор удобных технологических баз. При обработке детали не возникает трудностей с доступом к обрабатываемым поверхностям.
Степень точности изготовления детали:
, где
;
Вывод: деталь технологична.
3. Выбор метода получения заготовки.
Материал детали – сталь 20. Этот материал хорошо обрабатывается давлением. Также, конструктивные формы детали позволяют получить для нее заготовку на прессе. Поверхность разъема штампа перпендикулярна оси симметрии детали. Заготовку в виде цилиндра удобно укладывать на нижнюю половину штампа.
Эскиз заготовки
4. Выбор маршрута обработки основных поверхностей детали.
-
Маршрут обработки торцов IT8, Ra2,5, исходная заготовка – штамповка IT14, Rz80.
1. Заготовка: IT14, Rz80;
2. Подрезание черновое: IT12-13, Rа12,5 - Rа36;
3. Подрезание чистовое: IT8-9, Rа1,4 - Rа4,6;
-
Маршрут обработки наружной цилиндрической поверхности ∅60 h7 Ra1,25 исходная заготовка – штамповка IT14, Rz80.
1. Заготовка: IT14, Rz80;
2. Точение черновое: IT12-13, Rа12,5 - Rа36;
3. Точение чистовое: IT8-9, Rа1,4 - Rа4,6;
5. Точение тонкое: IT6-7, Rа0,32 - Rа1,0.
-
Маршрут обработки внутренней цилиндрической поверхности ∅30 H7 Ra1 исходная заготовка – штамповка IT14, Rz80.
1. Заготовка: IT14, Rz80;
2. Сверление: IT11-14, Rа20;
3. Рассверливание: IT9-11, Rа3,6 - Rа14;
4. Развертывание черновое: IT9-10, Rа1,25 - Rа3,0;
5. Развертывание тонкое: IT6-7, Rа0,3- Rа0,68.
-
Маршрут обработки глухого отверстия ∅4 h9.
1. Сверление: IT11-14, Rа20;
2. Рассверливание: IT9-11, Rа3,6 - Rа14.
-
Маршрут обработки отверстия K 1/8”.
1. Сверление: IT11-14, Rа20;
2. Цекование (получение плоского дна отверстия);
3. Нарезание резьбы K 1/8”.
-
Маршрут обработки отверстия М5”.
1. Сверление: IT11-14, Rа20;
2. Нарезание резьбы М5”.
5. Выбор маршрута обработки основных поверхностей детали.
| № п.п. | Наименование и краткое содержание операций | Технологические базы | Оборудование |
| 005 | Заготовительная. Получение заготовки штамповки на прессе. | ||
| 010 | Термическая. Отжиг штампованной заготовки. | Печь термическая. | |
| 015 | Токарно-винторезная (2 установа). Точение черновое наружной цилиндрической поверхности втулки; подрезка торцев; Нарезание на внешней и внутренней цилиндрических поверхностях фасок; Сверление и рассверливание отверстия ∅30 под развертывание. | Внешняя цилиндрическая поверхность и торцы. | Токарно-винторезный станок. |
| 020 | Токарно-винторезная (2 установа). Точение чистовое и тонкое внешней цилиндрической поверхности детали. | Внешняя цилиндрическая поверхность и торцы. | Токарно-винторезный станок. |
| 025 | Вертикально-сверлильная. Развертывание черновое и тонкое отверстия ∅30; Сверление и рассверливание отверстия ∅4; Сверление, цекование и нарезка резьбы отверстия K 1/8”. | Внешняя цилиндрическая поверхность и торцы. | Вертикально-сверлильный станок. |
| 030 | Вертикально-сверлильная. Сверление отверстия и нарезание резьбы М5. | Внешняя цилиндрическая поверхность и торец. | Вертикально-сверлильный станок. |
| 035 | Моечная. Мойка детали в горячем содовом растворе и сушка. | Внешняя цилиндрическая поверхность и торец. | Вертикально-сверлильный станок. |
| 040 | Контрольная. Контроль окончательный размеров, шероховатости и физико-механических свойств поверхностного слоя, а также технических требований по расположению поверхностей. | Моечная машина. | |
| 045 | Плита контрольная, средства и устройства для контроля и измерений. |
6. Определение припусков.
Расчет припусков для внешней цилиндрической поверхности
∅60 h7 (60-0,030) с шероховатостью Ra1,25 .
1. Маршрут обработки этой поверхности следующий:
- штамповка на прессе;
- черновое точение до IT12;
- чистовое точение до IT9;
- тонкое точение до IT7;
2. Определим допуски для заготовки по переходам:
- штамповка Tш=1,3
мм;
- черновое точение T1=0,3 мм;
- чистовое точение T2=0,074 мм;
- тонкое точение T3=0,030 мм;
3. Для каждого перехода определяем по «Справочнику технолога машиностроителя» том 1, значение высоты неровностей Rz и глубину поверхностного слоя:
- штамповка Rzш=160 мкм; hш=200 мкм;
- черновое точение Rz1=50 мкм; h1=50 мкм;
- чистовое точение Rz 2=40 мкм; h1=40 мкм;
- тонкое точение Rz 3=5 мкм; h1=5 мкм;
4. Для каждого перехода рассчитаем значение пространственных отклонений:
- штамповка на прессе
;
-черновое точение
; - чистовое точение
;
- тонкое точение
;
5. Для каждого перехода обработки определяем погрешность установки. В данном случае случае схема одна и та же. Погрешность равна 0.
6. Для каждого перехода обработки рассчитаем минимальный припуск по формуле:
-черновое точение
-чистовое точение
-тонкое точение
7. Рассчитываем наименьшие расчетные размеры по переходам.
Расчет начнем с последнего перехода обработки.
-тонкое точение d3min p=dчертежа min =59,97 мм.
-чистовое точение d2min p= d3min p +
= 59,97+0,163=60,133 мм.
-черновое точение d1min p= d2min p +
= 60,133+0,264=60,397 мм.
-штамповка dш min p= d1min p +
= 60,397 +1,782=62,179 мм.
8. Определяем предельные наименьшие размеры по переходам, для чего округляем расчетные значения наименьших размеров в сторону увеличения до десятичного знака.
-штамповка dш min =62,2 мм. Tш=1,3 мм;
-черновое точение d1min =60,4 мм. T1=0,3 мм;
-чистовое точение d2min =60,133 мм. T2=0,074 мм;
-тонкое точение d3min =59,970 мм. T3=0,030 мм;
9. Определим максимальные расчетные размеры по переходам, для чего к величине предельного наименьшего размера прибавим величину допуска.
-штамповка dш max= dш min +Tш =63,5 мм.
-черновое точение d1max= d1min +T1 =60,7 мм.
-чистовое точение d2max= d2min +T2 =60,207 мм.
-тонкое точение d3max= d3min +T3 =60,0 мм.
10. Определим размеры по переходам; для внешней цилиндрической поверхности отклонения размеров указывают в тело детали.
-штамповка
мм;
-черновое точение
мм;
Характеристики
Тип файла документ
Документы такого типа открываются такими программами, как Microsoft Office Word на компьютерах Windows, Apple Pages на компьютерах Mac, Open Office - бесплатная альтернатива на различных платформах, в том числе Linux. Наиболее простым и современным решением будут Google документы, так как открываются онлайн без скачивания прямо в браузере на любой платформе. Существуют российские качественные аналоги, например от Яндекса.
Будьте внимательны на мобильных устройствах, так как там используются упрощённый функционал даже в официальном приложении от Microsoft, поэтому для просмотра скачивайте PDF-версию. А если нужно редактировать файл, то используйте оригинальный файл.
Файлы такого типа обычно разбиты на страницы, а текст может быть форматированным (жирный, курсив, выбор шрифта, таблицы и т.п.), а также в него можно добавлять изображения. Формат идеально подходит для рефератов, докладов и РПЗ курсовых проектов, которые необходимо распечатать. Кстати перед печатью также сохраняйте файл в PDF, так как принтер может начудить со шрифтами.















