Сальникова (1042655)
Текст из файла
Московский Государственный Технический Университет имени Н.Э.Баумана.
Домашнее задание по курсу «Технология машиностроения»
Выполнил: Сальников С.В.
Группа СМ 9 – 82
Проверил: Киселёв В.Л.
Москва 2009.
Оглавление
1. Анализ технологических требований и выявление технологических задач. 2
2. Анализ технологичности. 3
3. Выбор метода получения заготовки. 4
4. Выбор маршрута обработки основных поверхностей детали. 4
5. Разработка общего маршрута обработки всей детали. 5
6. Определение припусков. 9
Список использованной литературы. 10
1. Анализ технологических требований и выявление технологических задач.
А. Обеспечить заданную точность получения размеров и шероховатости поверхностей можно выполнением следующих технологических переходов:
- цилиндрическую поверхность
с шероховатостью Rz 20 – чистовым точением;
- отверстия
с с шероховатостью Rz 80 – сверлением однократным;
- торцы с шероховатостью Ra 2.5 – чистовым точением;
- цилиндрические поверхности
и
с шероховатостью Ra 2.5 – чистовым точением;
- рабочие поверхности зубьев с шероховатостью Ra 2.5 – шевингованием;
- поверхности шлицев – протягиванием однократным.
Б. На рабочем чертеже указаны технические требования по расположению:
- радиальное биение поверхностей зубьев относительно поверхности А –
; это требование можно получить базированием заготовки относительно поверхности А при нарезании зубьев;
- перпендикулярность торцов детали относительно поверхности А; это требование можно получить базированием заготовки относительно поверхности А при при обработке этих поверхностей.
В. На рабочем чертеже указано техническое требование по твердости HB170-180; этого можно достичь термической обработкой - отжигом (материал детали - сталь 35Л).
Г. В результате обработки необходимо контролировать:
- размеры линейные по 14 квалитету точности микрометром с ценой деления 0,01 мм;
- размеры
и
микрометром с ценой деления 0,01 мм;
- размер
и размеры шлицевого отверстия нутромером с ценой деления 0,005 мм;
- значения параметров шероховатости Ra с помощью профиломера;
- твёрдость с помощью твёрдомеров типа ПМП-5;
- технические требования на расположение поверхностей с помощью специальных приспособлений.
Схема контроля торцевых биений:
2. Анализ технологичности.
Деталь ограничена простыми геометрическими поверхностями, получение которых технологически отработано.
Конструкция детали обладает высокой жёсткостью, обеспечивает выбор надёжных технологических баз и свободный доступ инструмента к обрабатываемым поверхностям.
Наличие преимущественной шероховатости позволяет совершить обработку нескольких поверхностей за один установ.
Деталь достаточно технологична.
3. Выбор метода получения заготовки.
Учитывая конфигурацию, размеры детали, материал (сталь 35Л), а также серийное производство, в качестве исходной выбираем литую заготовку, получаемую литьем в песчаные формы с машинной формовкой по деревянным формам.
Эскиз заготовки.
4. Выбор маршрута обработки основных поверхностей детали.
1) диаметры
и
с шероховатостью Ra 2.5:
- литьё; обеспечивает Т=1,5 мм и Т=1.2 мм соответственно и Rz 200;
- черновое точение; обеспечивает 12 квалитет точности и Ra 12.6;
- чистовое точение; обеспечивает 10 квалитет точности и Ra 2.5.
2) торцы с шероховатостью Ra 2.5:
- литьё; обеспечивает Т=1,5 мм и Т=1.2 мм соответственно и Rz 200;
- черновое точение; обеспечивает 12 квалитет точности и Ra 12.6;
- чистовое точение; обеспечивает 10 квалитет точности и Ra 2.5.
3) отверстия
с шероховатостью Rz 80:
- однократное сверление; обеспечивает 12 квалитет точности и Ra 12.6.
4) диаметр
с шероховатостью Rz 20:
- литьё; обеспечивает Т=1,5 мм и Т=1.2 мм соответственно и Rz 200;
- черновое точение; обеспечивает 14 квалитет точности и Rz 80;
- чистовое точение; обеспечивает шероховатость Rz 20.
5) шпоночное отверстие d-10x72H8x78H12x12D10 с шероховатостью Ra 2.5:
- литьё; обеспечивает Т=1,5 мм и Т=1.2 мм соответственно и Rz 200;
- черновое точение; обеспечивает 12 квалитет точности и Ra 12.6;
- протяжка; обеспечивает 8 квалитет точности и Ra 2.5.
6) поверхности зубьев со степенью точности 7D и с шероховатостью Ra 2.5:
- зубофрезерование; обеспечивает 8 степень точности;
- шевингование; обеспечивает 7 степень точности и Ra 2.5.
5. Разработка общего маршрута обработки всей детали.
| № п.п. | Наименование и краткое содержание операции | Технологические базы | Оборудование |
| 005 | Заготовительная. Литьё в песчаные формы. | ||
| 010 | Термическая. Отжиг литой заготовки. | Печь термическая. | |
| 015 | Токарная. (2 установа). Черновое точение внешних цилиндрических поверхностей, торцев и отверстия под протяжку. | Внешние цилиндрические поверхности и торцы. | Патронный полуавтомат с ЧПУ. |
| 020 | Протяжная. Протяжка шлицевого отверстия. | Торец | Вертикально-протяжной станок. |
| 025 | Слесарная. Зачистка заусенцев на шлицевых торцах. | Внешние цилиндрические поверхности и торцы. | |
| 030 | Токарная. (2 установа). Точение фасок на торцах шлицевого отверстия. | Внешние цилиндрические поверхности и торцы. | Токарно-винторезный станок. |
| 035 | Вертикально-сверлильная. Сверление отверстий | Цилиндрическая поверхность торец. | Вертикально-сверлильный станок. |
| 040 | Токарная. (2 установа). Чистовое точение внешних цилиндрических поверхностей и торцев. | Внутренний диаметр шлицевого отверстия, торцы. | Патронный полуавтомат с ЧПУ. |
| 045 | Зубонарезная. (2 установа). Фрезерование зубьев колёс зубчатого блока. | Внутренний диаметр шлицевого отверстия, торцы. | Зубофрезерный точный полуавтомат. |
| 050 | Зубозакругление. (2 установа). Закругление зубьев колёс зубчатого блока. | - // - | Зубозакругляющий станок. |
| 055 | Зубошевингование. (2 установа). Шевингование зубьев колёс зубчатого блока. | - // - | Зубошевинговочный станок. |
| 060 | Моечная. Мойка детали в горячем содовом растворе и сушка. | Ванны моечные, установки для сушки. | |
| 065 | Контрольная. Контроль окончательный размеров, шероховатости и физико-механических свойств поверхностного слоя, а так же технических требований по расположению поверхностей. | Плита контрольная, средства и устройства для контроля и измерения. |
015
020
035
040
045
6. Определение припусков.
Определим припуски для внутреннего диаметра шлицевого отверстия
с шероховатостью Ra 2.5 методом минимальной стружки.
Поверхность получается литьем в песчаные формы и имеет допуск
мм.
Данную поверхность можно получить следующим способом:
-
Растачивание черновое литого отверстия;
-
Протягивание чистовое.
Определим минимальные припуски по каждому переходу:
1.
мм;
2.
мм.
Допуски по переходам обработки:
1.
мм;
2.
мм;
3.
мм.
Для внутренних цилиндрических поверхностей:
Вычислим
и
:
мм,
мм.
Таким образом:
мм.
мм.
Список использованной литературы.
Мосталыгин Г.Н., Толмачевский Н.Н. Технология машиностроения. –М.: Машиностроение, 1990. 288с.
Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т1/ Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. - 4-е изд. – М.: Машиностроение, 1986. 656 с.
Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т2/ Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. - 4-е изд. – М.: Машиностроение, 1986. 656 с.
Характеристики
Тип файла документ
Документы такого типа открываются такими программами, как Microsoft Office Word на компьютерах Windows, Apple Pages на компьютерах Mac, Open Office - бесплатная альтернатива на различных платформах, в том числе Linux. Наиболее простым и современным решением будут Google документы, так как открываются онлайн без скачивания прямо в браузере на любой платформе. Существуют российские качественные аналоги, например от Яндекса.
Будьте внимательны на мобильных устройствах, так как там используются упрощённый функционал даже в официальном приложении от Microsoft, поэтому для просмотра скачивайте PDF-версию. А если нужно редактировать файл, то используйте оригинальный файл.
Файлы такого типа обычно разбиты на страницы, а текст может быть форматированным (жирный, курсив, выбор шрифта, таблицы и т.п.), а также в него можно добавлять изображения. Формат идеально подходит для рефератов, докладов и РПЗ курсовых проектов, которые необходимо распечатать. Кстати перед печатью также сохраняйте файл в PDF, так как принтер может начудить со шрифтами.















