Справочник Конструктора Металлоконструкций. Васильченко (1041482), страница 29
Текст из файла (страница 29)
Матерка ка 3йг авмеры ль мар анпя л ребер вомлналь по ГОСТ 3 аые. ао-П'. Т а б л и ц а Ч1.15. Ребра жесткости а балкам ппутапрожап по ГОСТ 8239-72 * Равмерс мм ° ! ° ! ! ° ! Равмеры, мм еХб а Тип I !! ! $! ! ! Я! ! ! ! ! ~~~ ! 25Х 5 ЗОХ 5 ЗОХ 5 5П 6,5П ЗП ' 1ОП 12П 14П, 14аП 16П, 16тП .1ЗП, 1ЗаП 20П, 20аП лсП, 22аП 24П, 24аП 27П ЗОП ЗЗП 36П 40П 30 30 30 40 40 50 60 60 70 80 80 80 100 100 100 100 22 34 48 68 87 102 !21 141 150 170 189 219 248 277 301 335 6 6 7 7 8 8 9 9 10 10 И И 12 13 14 15 РП5 РП6 РП7 РП8 РП9 РП10 РПИ РП12 РП13 РП14 РП15 РП16 РП17 РП18 РП19 РП20 РП21 РП22 РГ123 РП24 РП25 РП26 РП27 РП28 РПлл РПЗО ' РПЗ1 РП32 ЗОХ 4 ЗОХ 4 ЗОХ 4 4ОХ 5 40Х5 50Х 5 60Х 6 60Х 6 70Х 6 ЗОХ 6 ВОХ 6 8ОХ 6 100Х 8 1ООХ 8 1ООХ 8 100Х 8 28 40 55 75 95 ИО 130 150 160 180 200 230 260 290 315 350 П р о 3 о л ж е н и е т а б л.
И.15 Размер, мм Размеры, мм Месте, кг Мерке Номер белее еХЬ Тип 7! П р н и е ч е н н е. См. примечания к табл. Ъ'ЬН. ° 16 !8, !8а 20 . . 20а Ы, 22а 24 24а 27, 27а. ЗО, ЗОа Зз 36 40 45 50 55 60 1О 12 14 16 18, 18а -20 . 20а 22, 22а 24 24а 27, 27а 30, ЗОа 33 36 40 45 50 55 60 40 40 40 50 50 50 60 60 60 60 70 70 70 80 80 80 '25 30 30 40 40 40 50 50 50 60 60 60 60 70 70 70 80 80 80 5 5 5 5 5 6 6 6 6 8 8 8 10 10 1О 12 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 8 8 8 1О 10 1О 12 122 !40 158 158 177 195 195 220 249 273 300 386 424 471 518 65 85 105 122 137 157 .155 175 195 194 217 247 269 299 334 384 423 468 518 1О 1О 10 10 10 10 1О 12 12 15 15 15 15 20 20 20 8 8 8 10 10 1О 10 1О 10 10 12 12 15 15 15 15 20 20 20 3 3 3 5 5 5 6 6 6 6 ' 6 6 6 7 7 7 2 л 2 3 3 3 ъ 5 5 6 б 6 6 6 6 7 7 7 Р48 Р49 Р51 Р52 Р53 Р55 Р56 Р57 Р59 Р61 Р62, Р63 Р64 Р65 Р66 Р67 Р68 Р69 Р70 Р71 Р72 Р74 Р75 Р76 Р78 Р79 Р80 Р82 Р84 Р85 Р86 Р87 Р88 Р89 Р90 40Х 5 40Х 5 40Х 5 50Х 5 50Х 5 50Х 6 60Х 6 6ОХ 6 6ОХ 6 60Х 8 70Х 8 70Х 8 70Х 1О 80Х 1О 80Х 10 80Х 12 25Х 5 ЗОХ 5 ЗОХ 5- 40Х 5 40Х 5 40Х 5 50Х 5 50Х 5 50Х 6 6ОХ.6 60Х 6 60Х 6 ООХ 8 70Х8 70Х 8 70Х 1О ЗОХ 1О ЗОХ 10 80Х 12 148 166 184 184 207 225 227 256 285 315 342 380 428 478 525 572 75 95 .115 135 150 170 170 190 210 210 235 265 290 320 355 405 450 495 545 0,2 0,3 О,З 0,4', 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 1,2 1,5 1,7 3,0 3,3 0,1 0,1 0,1 0.2 0,2 0,3 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 1,! 1,4 1.6 2,2 2,8 3,1 4,1 Т а 6 л и и а Ч!.!6.
Ребра жесткестн в двутаврак с параллельными травямн полек пп ТУ 14-2-24-72 Размеры, мм Тип И Тип ! Номер проФи- лк Раамерм. Юм Раомерм, мм Марка Марка аха ахе Ю 66 205 БП1 Бпб! 210 220 05 БП52 Ю 6 245 БП2 0,88 260 О,7 285 БПЗ Ю 6 60Х 6 3!О 0,8 330 БП4 Ю 8 И6 БП54 80Х8 391 1,8 1,9 400 2,0 БП55 2,1 МО БП5 ЮК 8 471 БП56 420 БП6 !ООХ Ю 455 БП7 480 3,8 ЮОХ Ю 517 4,0 ВП57 ЮОХ Ю 513 БП58 495 БП8 1ООХ 10 620 620 612 120Х 10 !2ОХ 12 595 БП9 12ОХ 10 БП10 120Х 12 6,2 7,5 БП59 БП60 1 66 ( 8ОБ1 ~ 60Б1 ~ 45Б! 2 20 3 50Б1 2 20 3 55Б! 2 25 3 6ОБ! 2 25 3 70Б1 2 25 3 8) 86) Оо( опю ( У1.5.
ПРОУШИНЫ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ЭЛЕМЕНТОВ, МОНТАЖНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ Таблица И.17. Проуишни длв транспортировки (Т) н каитоакн (К) алеиентов конструкций Дегалн Сеаеане длана лам- ма, мг т 1,0 Т1, Т2, ТЗ 110Х12 Т2 110 Х14 ТЗ Т4 1,7 0,9 6,0 110 Х 16 60Х16 Т4 К4 Кб 260 2,1 160 0,9 1РЗХ20 ООХ16 10,0 7,6 1,9 19ОХ26 100Х16 Т6 К66 16,0 Лб ббб Ю аа 820 8,9а 200 2,4 190ХЗО 100 Х20 Т7 К7 541 юа лб 190ХЗО 100Х20 8,9 2,4 ТЗ К7 лб иа лб Тб ЕО КФ а 555 Лб В К4 ФЬ ббба Лб 555 Ю 55 -ли кФ вЂ” Тб и Кб Л5 /55 55 55 К8 (а 55 бб аю ~ а4 П р о д о л ж е н и е т а б л.
91.17 Преуагнны Гене вне Длана Мас. са, аг К9 49 мы лу ну щ ву 30,0 190Х30 100Х20 9,4 2,4 П р н м е ч а н н я. 1. На элементе следует устанаалнаать не менее дауа проушнн. 2. Груэоподъемность проушнны ааанснт см ыассы элемента. например. для элемента массой О,О т требуются дае проушнны груаоподъемностью ! О т. 3. Расположенне проушин Хля транспортировки на элементах конструкцнй укааыаается а чертежах КМД, проушин для кантоака — а технологнческнх картах, пра этом макснмальное расстоянне между проушянамя не должно превышать ОООО мм, э угол наклона троса нлн цепи к осн элемента не долхсен быть меньше 4з'. 4.
Материал деталей проушнн сталь марки Всчаспа по Г(ЖТ ЗЗО.71э. Т а б л и ц а 91.18, 21онтави12е приспособлении длн сборни листовых конструкций. Материал — Встбки2 ГОСТ 380-7!*; кроме оговоренных 1 4Ю Рйв<441УИГ бгла йО о й Раамерм, эш 60Х 16 50Х 20 0,3 0,4 П! П2 Сбороч- ные шай бы ' 0,8 160 ПЗ ЗОХ 8 ПЗ 61оитамные ско- игэу У.урш гшэрмш уэа. лаэвмэша- Шнаенйнэй А ооо аоо ым„ с нм с а ! зргс1 4 ~ . Ф «ал йб 4 Ъ < 1222 ЙГЙИОО У!.б. ДЕТАЛИ КРЕЛЛЕНИВ И СТИКИ РЕЛЬСОВ Т в б л н ц е М. 19. Детвдн креикенин крвиовык рельсов ь рельса с с- Деталь Зиаееиии параметров детали, мм, для рельсов марев Номер КРСО ~ КР00 Нвмтеисваеие сераметроа КР140 Эсена нас!СО М7 ~ М8 Нормаль — 3ОХРО ~ -66Х!3 Сечение !— 1„3 ~ 1,5 Масса 1 шт., нг Л р о д о л и е яъ е табл.
И.19 деталь Знвеенна параметров Летала, мм, Ллв рельсов мерка Номер КР120 ~ КР140 Нанмевованае параметрам КР100 М10 М!! — 1ООХ 16 Сечение — 105Х 16'' — 110Х 16 75 ~ 10 65 35 15 17 ~ Ю Масса 1 шт.в кг 3 5 3 0 ~ 2,0 ~ 1,9 ! 1,9 ! Нормаль М13 — 15ОХ 15 — 13ОХ 16 — 135Х 16 — 14ох 85 1 55 50 55 55 ОО ' 85 86 15 17 г П р,и м е ч а и и н; 1.
Ьчечериал деталей ВСтнваб по ГОСТ 380-71*. 2. Легаль 2л ирименяюсн взамен детьан ~2 талые в случае свеженин рельса с асв .подкраиовоб балки болей 7 мм и поставенщчя даполнвтельао в обьеме 30% от требуемого по проекту количества креплений. 3. Прн изготовлении деталей 2 н 2о дспускеется првменевве гибни вместо отрожки. При атом должны быль обеспечены требуеммй ук,ао» и плотное прваегеике поаерлности отогнутого участке детали к рееьоу.
4. Дожми Щсеплеииа Рельсов КР70» КР80, КР100а КР120чгРнкюж по сеуик КЭ 0$87, анги УП1. Т а 6 ли ца ЪЧ.20. Детали нреоленин рельсов РЗЗ и Р48 7М 7-!Г Рельс Границы применения деталей: М! при В = 220 -.- 250 мм, 6 10 -;- 18 мм; М2 а В= 280-.-330 мм, 6 1О . 16 мм; МЗ а В= 360 . 400 мм, Ь= 12-1-20 мм; М4 а В= 4Я1-ь-500 мм, 8= !6-1-22 мм ! Рвамерм детали, мм с 3 Длина заготовки 1, мм Месса ! шт., ат Детааь Ц р н и е ч а и и н; 1. Материал деталеа ИСтакп2 по ГОСТ 330-71 . .
Детали креплении М! — М! приняты по серия КЗ-О1-37, имп т'111. Таб л и и а 'Ч1.21. Стыконьм накладки рельсов 1= рсь сшила фельса Рвамерм накладок стыков рельсов, ааа Саоаивченве размеров Р33 и Р!3 КРУД КРОО КРИВ к! ио КР!23 Все раамеры н форам накладки соотаетст. аукп ГОСТ 4133-73 М! М2 МЗ М4 80 109 145 191 91 117 150 195 30 8 8 30 33 31 31 43 43 39 40 40 12 12 9 9 !4 14 8 8 12 12 40 18 13 270 300 345 395 Оь8 0,89 1,03 1,18 П р о д о л ж е н и е т а б л. Ч1.2! Размеры накладок стыков рельсон, ми с!Ооаиааекие размеров КР!40 КР100 КРГ20 Р28 а Р40 15,61 и р н ив.е а н и я: 1. Материал накладок ВСтакпв по ГОСТ ЗЮ 71 Паяльник Рельсов КР 70. КРОО.
КР100. КР!20 пРинаты по сеРвн'КЭ!01-87. вык. Ъ1П. Т а б л и ц а Ч!.й2. Стыковые накладки температурных стыков рельсов 200 ~ ЛЮ Хип ! 7,7 с Ь и Тип И Опра 1- Оеознаяы ьяе размеров К 070 К Размеры иакавдок температурных стыков рельсов, ьае Тип П Тнп 1 КР!00 КР!20 170 135 120 121,2 45 28 140 !26,1 28 150 110 35 170 125 42 8 1!1 5 120 8?,5 24 130 95 28 5 7с Касса 1 Гп., нг 16 8 5 3 3 3,27 6 3 4,80 25 11 7 3 3 6,81 30 12 3 3 8,65 Продолжение табл.
Ч122 Раамеры накладок температтриыв стыков рельаов. мм Оаоаиате ние рат меров Твп П Т КР77О ~ крис КР70 КРОО ~ КР|ОО Раа 20,3 19,6 18.9 14,9 37,0 39.6 П р и м ее а н и я: П Материал накладок ВСтакпт по ГОСТ ааотрд т. Пака дни рельсов Крта, КРОО, КР7ОО, Краса приамам по серии Кл-отдт, вып. Р~й. л Ь Ф Масса 1 шт., нг 16 5 3 1 5,5 48 18 7 3 1.5 7 26,5 51 25 7 3 2" 7 31 58 32 7 3 3 7 35 66 32 7 3 3 8 39 15 13 0,8 13,0 59,5 !5 13 ,0,9 13,0 62,5 Р а з дел Ч11.
СТАЛИ И СОРТАМЕНТ Ч11 4. СТАЛИ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ Т а б л и ц а 1/11.1. Расчетные сопротивления Н прокатной стали Расчетные сопротивления, кН/см». при местном смятне в цивиндрическив шарнирах (цап. 4мх) при плотном касавин Л снятии торцовой Поверхноети (при наличии пригон"и) Лом. т Класс стали растяжении, сжатии и изгибе И срезе Иср П р в м,е ч а и и н! 1. В сносках указаны расчетные сопротивления стали растяжению для йонструкцнй, вксвлуатация которых возможна н йосле досткжения металлом предела текучести. 2.
указанные в таблице значения расчетных сопротивчеиий установлены;тля прокатной стали толщиной не более вели (ин. приведенных в «абл. УП.14. При боаыаих толщинах проватной стали зеаченйя рйсчетиых сопротивлений растяжению, снсатию и изгибу (основные) яааначают в соответствии со еиачениямй предела текучести нли временного сопротивления раарыву. устанавливаемыми соогветструющими ГОстами нли ту. 3. Расчетное сопрс пгвленне стали класса Сзз/23 (кроме марки 09Г2С) при толщине 31 — 40 мм прянимают и = 19 кн/см', 41=160 мм — и е«!7 кн/смч т. угизродистыз стяни Т а б л и ц а УП.2.
Гарантируемые характеристики углеродистых сталей по ГОСТ 360-71" Гарантируемые характеристики Химический состав Временное сопротивление Предел текучести Относительное удлинение Изгиб в холодном состоянии Ударная вязность прн температуре, град! +ю) — 20 Ударная вязкость после механического старения. П Р и и е ч а и и я! 1. Знак «+» означает, что показатель гарантируется. знак означает.
что покаватваь не гарантируется. 2. Сталь категорий 3, 4, 6 и 6 поставляется полуспокойиой и спокойной. Допускается также поставка кипящей стали марки Встз категории з,при юом зг(ачееие ударной вяакости згритенпературе +20' с приниыаетсн по нормам для спокойвой и полусйокойаой стеле мар кн ВСтЗ (см, табл. Ры.е). СЗЗ/23 С44/29 С46/ЗЗ С52/40 С60/45 С 70/60 С65/75 21 (26) 26 (30) 29 (31) 34 36 44 53 13 15 17 20 23 26 31 32 39 43 51 57 65 80 16 20 22 25 29 33 39 Т ц б л и ц в»!П.З. Химический состав углеродистой стили по ГОСТ 380-7 Ге Содержание елемеитов, проц ф» а сеун,еро'»нх Марка стшж марганца углерода кремния ВС2 и ВСтзпс ВСт2сп О,ОΠ— О, Гб <0,07 005 — 0 17 ОГ2 — О.ЗО 0,14-0,22 хр .— о,зо Нинеля — 0,30 0,05 меди — о,зо Мышьяка — 0,08 ВСтзпс ВСтбсп ВСт5Гпс О,28 — О.З7 0,28 — 0,37 0,50 — 0,80 О 22 — О,ЗО О.ЗΠ— 1,20 0,05 — 0,17 0,10 — 0,35 'ш0,15 и р и и во а н и я» 1.
Химические состав углеродистой стали приведен по плаеочяому аналн ву ковшевой прсбм. й. Допусквсмие отклонения по химическому составу в готовом прокате от норм, указан пмх и данкой табзице, дашкам соответствовать укязанньш в табл у!1л. 3. Увеличение содеРжаниЯ мышьЯка до 0,1биь фосфора До ЦСЗЗЗ допУскаетсЯ в стали, ви плавленной иа базе керченских руд юльке ллн кетморни 1, н,. 3. ч.
Верхний предел содержания марганца допускается на б,зей нише указанного в таблице дле всех марок стали, кроме ВСтЗГпс к ВСтЗГпс. Таблица у*11.4. Допускаемые отклонения по химическому составу в готовом прокате по ГОСТ 380-71 Допускаемме отклонения содержания алементов, приз Марганец Сера Степень расхисления стала Углерод Кремний Фосфор +0,05 — 0,04 Кипящая +0,03 — 0,02 +0,005 +0.03 Полуспокойння +0,05 — о,оз Спокойная П р и и е ч а е и е. При поставке (по требованию векезтлка1 сталей мйрск БСтз всех степеней раскясления н БстзГце с гарантие™й свариваемостн плюсовме атклоненнн по ссдеР жению углерода не допускаются.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
