Сварка в машиностроении.Том 4 (1041441), страница 14
Текст из файла (страница 14)
2. Внешние характеристики даны на рис. 12. В трансформаторах типа ТДФ обеспечивается частичная стабилизация установленного режима при колебаниях напряжения сети в пределах +5 до — 10% от номинального значения. Пределы регулирования сварочного тока Уа обеспечиваются при рабочем напряжении на зажимах трансформатора, определяемом по формуле для ТДФ-1001 17з = 20+ 0,04/а при 1а ч- 600 А; 17', = 44 В при !з )~ 600 А; для ТДФ-1601 Уе = 50+ 0,006257т. Сварочные трансформаторы ТДФ оборудованы пускорегулирующей и защнгной аппаратурой Предусмотрена возможность местного и дистанционного (с пульта управления сварочного автомата) включения и регулирования сварочного тока, 2. Техническая характеристика сварочных трансформаторов ТДФ Параметр ТДФ-1001 ТДФ-1601 Уз, Тз У4 ° -1О 1000 1600 П р и м е ч а н н е, Режим работы продолжительный В» Техническая характеристика установок типа УДГ для сварки изделий из легких сплавов Параметр УДГ-ЗО! УДГ-501 3! 5 500 15 — 315 40 — 500 25 40 220, 380 380 900Х 730Х!620 Номинальный сварочный ток, А Пределы регулирования тока, А Первичная мощность, кВА Напряжение сети, В Габаритные размеры, мм Масса кг, не более 400 ! 500 П р и м е ч а н н е.
Климатическое исполнеане У4; нижняя температура окружающей среды !-!' С; режим работы ПВ-60%: номинальное рабочее напряжение 20 В; напряжение холостого хода 75 В. 4. Техническая характеристика горелок, входящих в комплект установок УДГ Климатическое исполнение, категория размещения Нижняя температура окружающей среды. 'С Номинальный сварочный ток, А Пределы регулирования: сварочного тока, А рабочего напряжения, В Напряжение холосто~о хода, В не более Первичная мощность, кВА Напряжение сети, В КПД, % Габаритйые размеры, мм Масса, кг не более 400 в 1200 Зб — 44 80 82 220, 380 87 830Х 1200Х 1200 720 600 — 1800 50 — 60 110 182 380 88 830Х 1200Х 1200 1000 Источники питания постоянного тока 56 Источники питания для дуговой сварки, наплавки и резка Рис.
13. Функциональная блок-схема установок УДГ для сварки изделий из легких сплавов Установки УДГ для сварки изделий из легких сплавов. Установки УДГ-301 и УДГ-501 рассчитаны на повторно-кратковременный режим работы при принудительном воздушном охлаждении. Сварка производится однофазным переменным током неплавящимся вольфрамовым электродом в среде аргона. Техническая характеристика установки УДГ-301 и УДГ-501 приведена в табл.
3, а горелок установок УДà — в табл. 4. На рис. 13 приведена функциональная блок-схема установки УДГ, где Т вЂ” силовой однофазный понижающий трансформатор; А — магнитный усили- тель; УЗК вЂ” устройство для заварки Сеть кратера; С вЂ” батарея конденсаторов в цепи дуги; ВД вЂ” возбудитель дуги. Однофазный понижающий спароч- Т А утн ный трансформатор Т а подмагничиванием шунта формирует крутопадающие внешние характеристики и служит для регулирования сварочного тока. Трансформатор имеет две ступени регулирования: ступень больших С токов — при параллельном соединении секций обмоток, расположенных на разных стержнях магнитопровода Т.
и ступень малых токов — при последовательном соединении. Переключение обмоток производится специальным Яуза ВД переключателем. В пределах каждой ступени производится плавное регулирование сварочного тока путем подмагничивания магнитного шунта, Мзг- ~4 нитный усилитель А предназначен для управления током подмагничивания шунта. Ток в обмотке МШ регулируется резистором в цепи обмотки управления магнитного усилителя. Заварка кратера осуществляется путем плавного снижения сварочного тока в конце процесса сварки. Узел заварки кратера УЗК работает в цепи обмотки управления магнитного усилителя А.
Время заварки кратера регулируется в пределах 0 — 30 с. После окончания заварки кратера автоматически выключается сварочный ток. Батарея электролитических конденсаторов С препятствует прохождению постоянной составляющей тока в сварочном контуре. Блок ВД служит для возбуждения дуги с помощью серии высоковольтных высокочастотных знакопеременных импульсов с уменьшающимися амплитудами (осцилляторный режим) и поддержания стабильного горения дуги с помощью низковольтных апериодических импульсов (стабилизаторный режим). Г!араметры импульсов: в осцилляторном режиме — начальная амплитуда напряжения 1,5 кВ, собственная частота 3 МГц; в стабилизаторном режиме— амплитуда тока до 80 А, длительность до 60 мкс.
Генерация импульсов как в осш1лляторном, так и в стабилизаторном режимах происходит ! раз в период при положительной полярности напряжения на электроде, но со сдвигом во времени 40 — 60 мкс относительно нулевого значения сварочного гока С целью снижения помех радиоприему и телевидению работа устройства в осцилляторном режиме до возбуждения дуги происходит по следующему временному циклу — 0,9 с работа, 10 с пауза Установки снабжены пускорегулирующей и защитной аппаратурой и оборудованы газовыми клапанами, ниппелями для подключения газа и воды (УДГ-501), разьемами для подсоединения горелки и провода, идущего к иэделию.
Подача аргона начинается за 1 — 5 с до начала сварки и прекращается через 5 — 30 с после ее окончания ИСТОЧНИКИ ПИТАНИЯ ПОСТОЯННОГО ТОКА а. Техническая характеристика сварочных выпрямителей с падающими внешними характеристиками иараметр вд-зов Вд-502 УЗ, ТЗ Климатическое исполненна, категория размещения Продолжительность цикла сварки, мнн Номинальный сварочный ток, А Пределы регулирования сварочного тока, А Номннальное рабочее напряженке, В Напряженке холостого хода, В не более Перакчная мощность кВА, не полее КЛД, % не менее Габаритные размеры, мм Массо кг, не более уз з з!о 45 — зг5 !О 500 ьΠ— 500 40 зО 42 69 550х 805х! Обз зто 32,6 70 21 то 7езх 735Х 772 !70 П р н и е ч а а к е.
Нижняя температура окружающей среды — 40'С: режим работы ПН = 60%; напряженке сетя 220 нли 380 В. Выпрямитель ВД-306 выполнен передвижным, рассчитан на перемежающийся режим работы прн принудительном охлаждении. На рис. 14 приведена функциональная блок-схема выпрямителя ВД-306. Упрощенная электрическая схема приведена на рнс. 15.
Выпрямитель ВД-306 выполнен со ступенчато-плавным регулированием сварочного тока. Ступйнчатое (две ступени) регулирование осуществляется одновременным переключением фаз первичных и вторичных обмоток Общие сведения. Современные источники питания для однопостовой дуговой сварки, серийно выпускаемые отечественной промышленностью, следует разделить на две группы, К первой — относятся сварочные выпрямительные увтановки, а ко второй — вращающиеся электромашинные преобразователи и агрегаты. Часто для краткости сварочные выпрямительные установки называют сварочными выпрямителями. Это, собственно, статические преобразователи внергии трехфазпой сети в энергию выпрямленного тока, используемую для дуговой сварки. Вращающиеся преобразователи состоят из генератора постоянного тока (коллекторного или вентильного! и асинхронного двигателя.
Генератор и двигатель у преобразователя имеют общий вал В последние годы вращающиеся преобразователи вытесняются выпрямительными установками, имеющими по сравнению с ними ряд преимуществ — лучшие технологические свойства и бол~е высокие технико-зкономические и эксплуатационные показатели. Сварочные генераторы сохраняют однако свое значение в основном при сварке в полевых условиях в составе сварочных агрегатов с двигателями внутреннего сгорания. Однопостовые сварочные выпрямители с падающими внешними характеристиками. Выпрямители предназна сны для ручной дуговой сварки, резки и наплавки, а также для механизир.наиной сварки под флюсом.
Отечественная промышленность выпускает выпрямители ВД-306 на номинальный ток 315 А для ручной сварки и ВД-502 на 500 А для ручной сварки и механизированной сварки подфлюсом. Техническая характеристика выпрямителей ВД-306 и ВД-502 приведена в табл 5. Источники питания постоянного тока Параметр ВДГ-302 ВДГ-601 Рис. ! 4. Функциональная блок-схема выпрямителя ВД-306 Климатическое исполнение, категория размещения Номинальный сварочный ток> А Пределы регулирования: сварочного тока, А рабочего напряжения, В Номинальное рабочее напряжение, В Напряжение холостого хода, В Первичная мощность, кВА КПД, % Габаритйые размеры, мм Масса, кг УЗ, ТЗ УЗ, Т4 3! 5 630 дится плавное регулирование обмоток трансформатора Т1.
обмоток и их индуктивные возрастает. При увеличении 100 †7 18 — 66 66 90 69 82 900 Х 12оОХ 1125 с70 60 — 315 1б — 38 38 55 19 75 748Х 1045Х 953 27 Я Рис. 15. Упрощенная электрическая схема выпрямителя ВД-306 1а Источники питания для ддгово11 сварки, наплавки и ргзки трансформатора Т1 со звезды на треугольник переключателем 3. Ступени малых токов соответствует соединение фаз обмоток трансформатора Т! звездой, а ступени больших токов — треугольником. В пределах каждой ступени произво- тока путем изменения расстояния между катушками При сближении катушек индуктивности рассеяния сопротивления уменьшаются, а сварочный ток расстояния между катушками ток уменьшается Кя ~ х шки первичной обмотки подвижные, а вторичной — неподвижные и закреплсшк у верхнего ярма магнитопровода трансформатора Т1.
Катушки первичной о' о чп трансформатора Т1 перемещаются ходовым винтом вручную Выпрямитель ВД-306 имеет узел защиты, предотвращающий его от аварии путем размыкания лиро нейных контактов 82 в случае, если пробит р — и-переход одного из вентилей моста У или 1 произошел пробой на корпус вторичнои обмотки трансформатора Т1. Узел защиты состоит из магнитного усилителя А, вспомогательного трансформатора Т2 и реле К1. Рабочие обмотки ! 17 усилителя А соединены параллельно.
Обмоткой Г 1 управления усилителя А служат два провода, 7Р '! — ' соединяющие выходные зажимы силового транс- форматора Т1 с входными зажимами моста У. ! Провода проходят через окно тороидального р грр 2рр ,1рр лрр 7А сердечника магнитного усилителя А . Перемен- ный ток, проходящий по фазным проводам, не Рис. 16.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
