Сварка в машиностроении.Том 3 (1041440), страница 113
Текст из файла (страница 113)
Дозиметрический контроль защиты должен проводиться не реже 1 раза в год, а также после монтажа или внесения изменений в конструкцию действующих установок и выполняться ответственным лицом, выделенным администрацией предприятия [17) . Использование торированных вольфрамовых электродов при сварке в среде защитных газов потенциально может быть связано с выделением в воздух производственных помещений тория и продуктов его распада. Порядок получения торированных вольфрамовых электродов и перевозка их всеми видами транспорта регламентируется действующими санитарными правилами ОСП-72 (17) и правилами безопасной перевозки радиоактивных веществ. Большинство видов работ с торированными вольфрамовыми электродами (из сплавов марок ВТ10, ВТ15 и др.) радиационной опасности не представляет.
Условная радиационная опасность может возникать при транспортировке и хранении электродов обшей массой более 5 кг, а также при заточке вольфрамовых электродов и при одновременной сварке более чем на пяти рабочих постах, расположенных в одном цехе. Однако условно опасная работа перестает быть радиационно опасной при соблюдении санитарных правил и требований техники безопасности.
На предприятиях и в учреждениях, использующих торированные вольфрамовые электроды, запас электродов не должен превышать годовой потребности в ннх. Этот запас следует хранить на центральном складе предприятия, Электроды, необходимые для месячной работы, и квартальные запасы, если их общая масса не превышает 5 кг, разрешается хранить в подсобных складах цехов или участков, не отделяя их от остальных хранящихся материалов, за исклкь чением фоточувствительных.
К хранению торированных вольфрамовых электродов непосредственно на рабочих местах (до 1 кг) особых требований не предъявляется. Операции по заточке торированных вольфрамовых электродов следует производить на специально выделенном заточном станке, установленном в любом близлежащем к сварочным постам помещении, отвечающем санитарным и гигиеническим требованиям.
Заточной станок должен быть оборудован механической вытяжкой. Пыль должна собираться и помещаться в сборник твердых радиоактивных отходов. Лица, производящие заточку электродов, дсьчжны дополнительно обеспечиваться рукавицами. Сварку торированными вольфрамовыми электродами (одновременно более чем на пяти рабочих постах в одном и том же помещении), а также заточку электродов и уборку пьути от заточного станка следует производить в респираторе. Дозиметрический контроль при работе с торированными вольфрамовыми электродами должен выполняться промышленными лабораториями предприятий и радиологическими группами санитарно-эпидемиологических станций (СЗС) в виде текущего санитарного надзора.
ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ Все электрооборудование сварочных и сборочно-сварочных цехов и участков должно соответствовать «Правилам устройства электроустановок» (27! и действующим ГОСТам (2, 3), а его эксплуатация — «Правилам технической эксплуатации 560 66! Охрана труда Электробезопасносгь электроустановок потреби|елей и правилам техники безоп асности при эксплуатации электроустановок потребителей» ~24), Кроме того, следует выполнять указания по эксплуатации и безопасному обслуживанию электросварочных установок, нмеющиегя в инструкциях заводов-изготовителей. Присоединение и отсоединение от сети электросварочных установок, а также наблюдение за их исправным состоянием в процессе эксплуатации должны производиться электротехническим персоналом данного предприятия.
К проведению электросварочных работ допускаются электросварщики с квалификационной группой по технике безопасности не ниже второй. Напряжение холостого хода источников сварочного тока должно удовлетворять требованиям соответствующих ГОСТов. Максимальные напряжения холостого хода специализированных источников питания должны соответствовать техническим условиям, составленным с учетом требований техники безопасности и назначения оборудования.
Схема присоединения нескольких сварочных трансформаторов или генераторов при работе на одну сварочную дугу должна исключать возможность получения между изделием и электродом напряжения, превышающего напряжение холостого хода одного из источников сварочного тока. Однопостовые и многопостовые свапочные установки должны быть защищены предохранителями со стороны питающей сети. Многопостовые сварочные агрегаты кроме защиты со стороны питающей сети должны иметь защиту в общем проводе сварочной цепи и предохранители на каждом проводе и сварочном посту. Сварочные посты подсоединяют к многопостовому агрегату при отключенном от сети агрегате.
Установка для ручной сварки должна быть оборудована отключающим аппаратом в цепи присоединения источника сварочного тока к распределительной цеховой сети, защитным аппаратом в первичной цепи и указателем величины сварочного тока (амперметром), если источник сварочного тока не имеет шкалы на регуляторе тока. Установка для автоматической и полуавтоматической сварки должна быть снабжена устройством для присоединения источника тока к сети, защитным аппаратом, аппаратами для управления и регулирования, а также приборами для измерения основных электрических величин, характеризующих режим сварки. Для питания сварочных автоматов и полуавтоматов рекомендуется применять источники питания с дистанционным регулированием режима работы.
Лппараты управления регулирующими устройствами в этом случае должны быть смонтированы на источнике питания и пульте управления автомата или полуавтомата. Длина первичной цепи между пунктом питания и передвижной сварочной установкой не должна превышать !О и. Для возбуждения дуги без предварительного закорачивания электрода на изделие и для повышения стабильности ее горения допускаетсв применение осцилляторов. Конструкция осциллятора должна полностью исключать возможность электрического соединения цепи низкой частоты с цепью повышенной частоты.
Должна быть предусмотрена блокировка, исключающая возможность включения осциллятора при снятом защитном ножухе. Для повышения устойчивости горения дуги переменного тока допускается применение импульсных генераторов, резко поднимающих напряжение между электродом и изделием в момент повторного возбуждения дуги. Импульсный генератор не должен увеличивать действующее напряжение холостого хода сварочного трансформатора более чем на ! В. Электрододержа тели для ручной сварки должны быть возможно меньшей массы и иметь конструкцию, обеспечивающую надежное зажатие н быструю смену электродов, Рукоятка электрододержателя должна быть сделана из теплостойкого, плохо проводящего тепло изоляционного материала, а температура ее поверхности должна соответствовать требованиям технических условий.
Конструкция сварочного электрододержателя должна также соответствовать ПУЭ !271 и ГОСТУ, Применять самодельные электрододержатели запрещается. Вторичное напряжение сварочных трансформаторов машин для контекстной сварки при холостом ходе должно быгь не более 36 В. Для подвесных точечных и шовных машин со встроенными сварочными трансформаторами допускается напряжение для первичных обмоток сварочных трансформаторов не выше 70 В и для цепей управления не выше 36 В. Машина должна включаться в сеть через разделительный трансформатор и должна иметь блокировку, допускающую включение силовой цепи только при заземленном корпусе машины. Один из полюсов сварочной цепи должен быть соединен с корпусом машины. Подвод тока к подвесным машинам допускается выполнять проводниками с водяным охлаждением.
Каждая машина для контактной сварки в первичной цепи должна иметь отдельный отключающий и защитный аппараты, смонтированные на отдельном или групповом щитке. Для быстрой остановки всех механизмов сварочной машины аппараты управления должны быть установлены на легкодоступном для сварщика месте. Шкафы и корпуса машин', в которых размещаются электрические аппараты, должны быть снабжены дверцами с замками. Машины для стыковой сварки сопротивлением мощностью более 5 кВА и машины для стыковой сварки оплавлением должны быть снабжены ограждающими устройствами, предохраняющими от искр и позволяющими безопасно вести наблюдение за процессом сварки.
Корпус любого источника питания сварочной установки !сварочный трансформатор, выпрямитель, преобразователь и др.) и корпус любой сварочной машины или установки необходимо надежно заземлять. Для присоединения заземляющего провода на электросварочном оборудовании должен быть предусмотрен болт диаметром 5 — 8 мм, расположенный в доступном месте с надписью «Земля» (или условным обозначением «Земляь). Последовательное включение в заземляющий проводник нескольких заземляемых аппаратов запрещается. Помимо заземления основного электросварочного оборудования, согласно требованиям ПУЭ, в установках для дуговой сварки надлежит непосредственно заземлять тот зажим вторичной обмотки сварочного трансформатора, к которому присоединяется проводник, идущий к изделию (обратный провод).
Один полюс сварочной цепи в машинах для контактной сварки должен быть электрически соединен с корпусом машины, а корпус заземлен. В многоэлектродных машинах, в которых заземление сварочных цепей по тем или иным причинам недопустимо, должна быть ппедусмотрена защита, обеспечивающая заземление сварочной цепи при появлении на ней се~евого напряжения или автоматическое отключение всей машины. В подвесных машинах один проводник сварочной цепи должен быть соединен с корпусом подвесного трансформатора, а корпус надежно заземлен.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
