Сварка в машиностроении.Том 2 (1041437), страница 61
Текст из файла (страница 61)
Сварка плавящимся электродом особенно эффективна для соединения металла большой тол!дины. В этом случае увеличивается производительность процесса и благодаря лучшему перемешиванию ванны уменьшается вероятность появления в металле швов окиспых включений. При сварке встык без разделки за один проход плавящимся электродом могут быть сварспы листы толщиной 5 — 10 мм.
Для толстолистовых соединений (8 — 1О мм и более) целесообразно использовать трехфазную сварку. Конструкции из магниевых сплавов сваривают с использованием сварочного оборудования, применяемого при сварке алюминиевых сплавов. Ориентировочные режимы 13) ручной и автоматической сварки деталей из мап!иевых сплавов приведены в табл. 24 — 26, 24. Ориентировочные режимы ручной аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом деталей из магниевых сплавов (ток иеремеиныГО Дефекты отливок (поверхпостныс), образованные при механической обработке (поверхностные раковины, трещины и др.), завариьают в среде нпертцых защ!пных гасов. Ъ'странсние дефектов подварко!! достигается прн разделке отливки до полного удаления дефектного металла.
Подготовлспныс к подварке отливки нагревают до 250 — 300' С; тонкостенные и напряженные отливки нагревают до 340 — 350' С. После подварки осуществля!От повторную тсрмическ)ю Обработку. При подварке употрсбляют присадку состава, одинакового с состаьом оспогпого металла. Контактную точечную и шовную сгарку использу!от для соединения деталей из магниевых сплавов толщиной до 8 — 10 мм.
Как н при сварке ал!Омиписвых сплавов, в этом случае требуются токи гозышенной плотности. Однако вследствие относительно малого сопротивления пластической дсформацпн сплавов магния при 350 †4' С длительность импульса и сгарочное усилие значительно меньше (папример, (св 0,06,8). При сварке деталей больших толщ!ш (св.
2 мм) рскол ендуется испол!.зовать коночное усилие. Для толе шой сварки магниевых сплавов ПРИМСНЯЮТ МаШИПЫ ПОСТОЯНПОГО ТОКа, а Та!и!КС ПН:.сКОЧае!ОТПЫЕ П КОПДСИСаТОО ные. Рыхлое строение поверхностных плес,ок, содержащих болычое количество влаги, вызывает интенсивное взапмодсйстш.с !гсталлов в контакте электрод— деталь. Рабочая поверхность электродов быстро покрывается продуктамп взаимодействия, что вызывает мопотопнь!й рост высоты ядра до полного проплавлепия деталей, сопровождающегося образованием выплесков и трсцсин. Поэтому зачистку рабочей поверхности электродов и роликов производят прп сварке магниевых сплавов после 10 — 20 точек или после первого оборота ролика.
25. Ориент|сровочиые режимга аотоыатичесссой сварки вольфрамовым электродом дсталей из магниевых сплавов (в числителе — данные для сплава ГПЛ1, в знамепателс-для сплава МЛь! на переменном токе йо, Ориентировочные режимы аргонодугоеой сварки плавящимся электродом деталей из магниевых сплавов Деформируемые магниевые сплавы чувствительны к перегреву. Прочность сварного соединения по длине шва может изменяться в широких пределах в зависимости от скорости сварки.
Прочность снижается в местах повторного нагрева (подварки), переплавленных прихваточных швов и высоких проплавлений. Прочлчьр! 245 Сварка магниевых сплавов 244 Список литературы и „, кгс/мм' а в св ы в~ оси Толщина металла, мм Угол загиба, градусы Сплав с усилением без усиления 75 ! — 3 МА! 51 — 65 13,6 — 14,7 13,1 — !5,0 2.67 — 27,9 25,2-27,6 2 — 3 4 — 8 25,7 — 27,2 25,6-27,2 70 — 100 16 — 70 МА2-1 2 — 3 2 — 3 2-3 2 39 — 53 37 — 50 41 — 54 МА3 МА11 * МА!3 " ВМ65-1 13,6 — ! 6Л 16,8 — 29,0 16,8 — 18,7 ! 9,2 — 20,5 17,6 — 18,4 15,1 — 16,6 80 78 80 ' Без термической обработки после сварки.
Прочность сварных образцов, кгс/мм» Угол загиба, градусы Прочность осн овн ого металла, кгс/мм' без усиления с усилением толщина металла, мм Плавящий Вольфра ся элект- мовый род электрод Плавящий- са элек- трод Вольфра- мовый электрод Плавящий- ся элект- род Вольфра- мовый электрод Сварка алюл>инич, ал>олшниевых и магниевых сплавов ность соединений различных магниевых сплавов составляет 75 — !Оойо прочности основного металла.
Механические свойства сварных соединений !21 приведены в табл. 27 и 28. Механические свойства соединений, выполненных контактной точечной сваркой, приведены в табл. 29. 27, Механические свойства стыковых соединений деформируемых магниевых сплавов при 20' С (ручная сварка, присадочный металл основного состава) 28. Прочность сварных соединений из сплава МА2-1, полученных при автоматической аргонодуговой сварке вольфрамовым и плавящимся электродами 29. Прочность пря статических нагрузках соединений из сплава МА2-Ц1) Предел прочности образцов, сваренных непрерывным швом прп роликовой ля т около 60о/ предела прочности основного материала.
Однако с ~91. в реальных конструкциях прочность сварных швов значительно вышс ~ 1. 1. Зайчик Л. В., Орлов Б. Д., Чулошннков П. Л. Контактная электросварка легких Н., С Ю. Н. Сварка магниевых сплавов. М., «Машиностроеавов. М., Мап>гиз, 1963 215 с. 2, Макаров В, качков иие», 1972, 120 с. 3.
Никифоров Г. Д. Металлургия сварки плавлением алюминиевых сплавов. плавов. М„ Г. Д., А нов Е. Г. Основные источники водорода, растворяю>цегося 4, Никифоров . Д., итонов .. о . — «Сва очное и оизв сварочной ванне прн аргонодуговой сварке магниевых сплавов. — «р Р 9, Л% 3, с. 1 5. Патон Б. Е., Потапьевский . „одола " А.
Г„П А. В. Импульсно-дуговая сварка плавящимся электродом с грогр амм >ым регулированием. — «Автоматическая сварка», 6, Портной К. Н., Лебедев А. А. Магниевые сплавы. М., Металлургиздат, 195 . 7, ЛЬ 1, с. е едев...., ., 2. 250 с.
7. Промышленные деформируемые, спеченные н литейны н литейные алюминиевые сплавы. Под ред. Ф. И. Касова, И. Н. Фридляндсра. М„«~~ы~~урю~ж, !э72. 552 с. 8. Справочник по сварке. Г од ред. 9. Технология и оборудовачие контактной сварки., «ашиностро 534 с. Автл Б. Д. Орлов и др. Глава 11 СВАРКА МЕДИ, СВИНЦА, БЕРИЛЛИЯ, СЕРЕБРА И ИХ СПЛАВОВ СВАРКА БЕРИЛЛИЯ Бериллии — легкий металл П группы периодической системы э.
еь лементов Д. . енделесва; порядковый номер 4; относительная агомная масса 9 01' и и- надлежит к числ а,; привета у редких элементов. Бериллий — металл серебристо-сер ц, хрупкий и не ковкий на холоде; плотность 1,82 г/см' при 20" С; темпера- рого тура плавления 1285' С; температура кипения 2970' С; кал/г (г ) в интервале температур 0 †1" С. Коэффициент теплопровод- ности 0,392 кал/(см с г ' С) (при 20' С). 7 вердосгь НВ 98 (диаметр шарика 2,5 мм; нагрузка 187 кгс); модуль упругости 30 000 кгс/мм-; удельное электрическое Изделия из бериллия получают прсссованисм его порошка с последующим — , ли о плавкой и спеканием полученных заготовок в вакууме при 450 †5' С, б литьем в глубоком вакууме или в атмосфере инертного газа. В литом состоянии бериллий особенно хрупок.
Величина и ориентирование зерна влияют на механн- ческие свойства эгого металла. Горячепрессованныс брикеты являются исходным материалом для прокатки и других видов обработки. При 20" С компактный бс- ..пок ываю ая риллий устойчив по отношению к кислороду и воде так как т ..с, бе илл й р ающая металл, защищает его от окисления. При высок х т о их температурах азот в р . ии обладает высокой химической активностью по отнош ношению к кислороду, у, водороду, галогенам и т. д. Бериллий в тонкоизмельч тве ого ифф з е о ладают высокой токснчностью.
Бериллий применяют для нанес несения тает высок ю п рд д ффу ионного слоя на поверхность стали, в результате че б у оверхностную твердость, хорошее согротнвлсние корр з его она прио ре- ных с е ах а та р д, кже высокую жаростойкость, т.
е. сопротивляемость газовой ко- ровин при высоких температурах. азовой корНаибольшее распространение в промышленности получили следую| способы сва ки бе илли: р р я: дуговая вольфрамовым электродом в камере с контрое, ующне лируемой атмосферой, электронно-лучевая, диффузионная, контактная.
с кошпралируемой акьиоДуговая сварка вольфрамовым электродом в камере с ко т сферой возможна как ручная, так и автоматическая. П р работ в камере создается разряжение 1 1О з —: 5 10 ' еред началом сварочшях — мм рт. ст.; затем в камеру подают инертный газ (аргон или смесь аргона с 50",Л гелия), выс шенный и у дополнительно очищенный от кислорода и азота до с з точного г ' а, до создания избы- таль пе е сва давления (0,2 кгс/см').
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
