Сварка в машиностроении.Том 2 (1041437), страница 117
Текст из файла (страница 117)
При толщине пленки 60 мкм из фторопласта-3 время сварки 10 — 12 с. Для сварки ИК-излученнем встык линолеума из ПВХ в монтажных и заводских условиях разработано устройство типа «Пилад». Сварку лазером пластмасс производят с помощью молекулярных лазеров мощносгью более 1 кВт прп КПД 15 — 20аа. Этот вид сварки эффективно используют для соединения пленок с высокими скоростями. Пленки из полиолефинов толщиной 50 — 150 мкм сваривают СО,-лазером со скоростью 33 — 67 м/с. Пленки из ПВХ лазером свариваются плохо вследствие деструкции поверхностных слоев в фокусе луча. При шовной сварке лазерная установка неподвигкна, а пленка непрерывно перемещается таким образом, чтобы луч был направлен в зону контакта.
Не!)пгронная сварка заключается в облучении зоны сварного шва локальным потоком нейтронов. На свариваемые поверхности пластмассовых деталей предварительно наносят тонкий слой соединений лития или бора. Детали собирают под давлением н облучают нейтронным лучом. Г1ри этом в зоне контакта происходят ядерные реакция с выделением тепла. Вследствие этих реакций происходят не только диффузионные процессы, но и рекомбинация химических связей по границе контакта, ведущая к образованию неразъемного соединения. Этот способ применим для сварки пластмасс с низкой вязкостью при повышенных температурах, например для сварки фторопласта-4 или разнородных материалов (керамики, кварца, алюминия, меди с фторопластом-4). В промышленности находит также применение сварка без нагрева. Взаимное течение и перемешивание материала в зоне контакта свариваемых пластмассовых деталей обеспечивается при соответствующей схеме приложений нагрузок без специального подвода тепла в зону контакта.
Этим способом можно сваривать лишь термопласты, облада)ощие повышенной пластичностью при температуре окружающей среды, например — пластифицированные поливинилхлориды. Основным типом соединения в этом случае является нахлесточное. Перед сваркой не более чем за 10 — 30 мин с поверхностей деталей в зоне шва строганием удаляют слой пластмассы (окисленный и загрязненный) толщиной 100 — 200 мкм. К собранным деталям прикладывается большое давление, обеспечивающее течение пластмассы в зоне контакта.
В зависимости от вязкости материала давление составляет 25 — 80 кгс/гмв, Для уменьшения вязкости в зону контакта вводят растворнтели нли присадочный материал того же типа, но содержащяй большое количество пластификатора. 1. Батыгии В. Н., Метелкин И. И., Решетников А.
М. Вакуумно-плотная керамика ! и ее сваи с металлами. М., «Энергия». !973. 408 с. 2. Волков С. С., Орлов Ю, Н., Перняк Б. Я. Сварка пластмасс ультразвуком, М., «Химия», 1974. 264 с. 3. Зайцев К. И., Истратов И. Ф., Ляшенко В. Ф. Сварка пластмассовых грубо. проводов. М., «Недра», !974. 72 с.
4. Казайов Н. Ф. диффузионная сварка в вакууме. М.„«Машиностроение», 1963. 332 с. 5. Карзта Н. Л„ Нефедов Н. И. Сварка углеграфнтовых материалов — «Автоматическая сварка», 1967, № 1, с. 56 — 58. 6. Керамика и ее спаи с металлом в технике. М., Агомнздаг, 1969, 321 с. Автл В. А. Преснов н др. 7. Тростянская Е. Б., Комаров Г. В., Шишкин В. А.
Сварка пластмасс. М., «Машиностроение», 1967. 252 с. Приложение 45! Приложение СВАРКА МЕТАЛЛОВ. Термин Определение Двухдуговая сварка Многодуговая сварка Двухэлектродная сварка Многоэлектродная сварка Сварка по флюсу Определение Термин Полуавтоматическая дуговая сварка Ручная дуговая сварка Сварка Гзибродуговая сварка Наплавка Сварка лежачим электродом Сварка плавлением Дуговая сварка Сварка наклонным электродом Дуговая сварка плавящимся электродом Плазменная сварка Электрошлаковая сварка Сварка открытой дугой Дуговая сварка неплавящимся электродом Электронно.
лучевая сварка Сварка под флюсом Лазерная сварка Дуговая сварка в защитном газе Аргонодуговая сварка Газовая сварка Сварка в углекислом газе Термитная сварка Контактная сварка Подводная сварка Импульсно-дуговая сварка Автоматическая дуговая сварка Стыковая контактная сварка ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ. ГОСТ 2601 — 74 ВИДЪ| СВАРКИ. Процесс получения неразъемных соединений посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве, или пластическом деформнрованни, или совместным действием того нли другого Нанесение с помощью сварки слоя металла на поверхность изделия Сварка с местным расплавлением соединяемых частей без применения припоя Сварка плавлением, при которой нагрев осуществляется электрической дугой Дуговая сварка, выполняемая электродом, который, расплавляясь при сварке, служит присадочным металлом Дуговая сварка плавящимся электродом, осуществляемая без подачи защитного газа нли сварочного флюса, при которой зона дуги доступна наблюдению Дуговая сварка, выполняемая нерасплавляющимся при сварке электродом Дуговая сварка, при которой дуга горит под слоем сварочного флюса Дуговая сварка, при которой в зону дуги подается защитный газ Дуговая сварка в защитном газе, при которой в качестве защитного газа используется аргон Дуговая сварка в защитном газе, при которой в зону дуги подается углекислый газ Дуговая сварка, при которой свариваемые части находятся под водой Дуговая сварка, при которой ток периодически изменяют импульсами по заданной программе Дуговая сварка, при которой подача плавящегося электрода и перемещение дуги вдоль свариваемых кромок механизированы Автоматическая дуговая сварка,.
осуществляемая одновременно двумя дугами с раздельным питанием нх током Автоматическая дуговая сварка, осуществляемая одновременно более чем двумя дугами с раз. дельным питанием их током Автоматическая дуговая сварка, осуществляемая одновременно двумя электродами с общим подводом сварочного тока Автоматическая дуговая сварка, осуществляемая одновременно более чем двумя электродами с общим подводом сварочного тока Автоматическая дуговая сварка, при которой на свариваемые кромки наносится слой флюса, толщина которого меньше дугового промежутка Дуговая сварка, при которой механизирована только подача электродной проволоки дуговая сварка штучнымн электродами, при которой подача электрода и перемещение дуги вдоль сварнваемых кромок производится вручную Дуговая сварка плавящимся электродом, который вибрирует, вследствие чего дуговые разряды чередуются с короткими замыканиями Дуговая сварка, при которой неподвижный плавящийся электрод укладывается вдоль свариваемых кромок, а дуга перемещается по мере расплавления электрода Дуговая сварка, при которой плавящийся электрод располагается наклонно вдоль свариваемых кромок и по мере его расплавления движется под действием силы тяжести нли пружины Сварка плавлением, при которой нагрев производится сжатой дугой Сварка плавлением, при которой для нагрева металла используется тепло, выделяющееся при прохождении электрического тока через расплавленный шлак Сварка плавлением, при которой для нагрева соединяемых частей используется энергия электронного луча Сварка плавлением, при которой для местного расплавления соединяемых частей используется энергия светового луча, полученного от оптического квантового генератора Сварка плавлением, при которой нагрев кромок соединяемых частей производится пламенем газов, сжигаемых на выходе горелки для газовой сварки Сварка, при которой нагрев осуществляется сжиганием термита Сварка с применением давления, при которой нагрев производится теплом, выделяемым прн прохождении электрического тока через находящиеся в контакте соединяемые части Контактная сварка, прн которой соединение свариваемых частей происходит по поверхности стыкуемых торцов 452 Приложение Приложение 453 Определение Терман Определение Рельефная сварка ю- Шаговая шовная сварка Шовно-стыковая сварка Индукционная сварка Конденсаторная сварка Сварка взрывом Сварка давлением Печная сварка Кузнечная сварка Сварка прокаткой Газопрессовая сварка Стыковач сварка оплаэлением Стыковая сварка сопротивлением Точечная контактная сварка Шоаная контактная сварка Сварка запасенной энергией Магнитно-импульсная сварка Стыковзя контактная сварка, при которой нагрев металла сопровождается оплавлением соеданяемых торцов Стыяовая контакзная сварка, при которой нагрев металла выполняется без оплавления соединяемых торцов Контактная сварка, при которой соединение элементов происходит на участках, ограниченных площадью торцов алек гродов, подводящих ток и передающих усилие сжатия Контактная сварка, "ри которой соединение -леменгов происходит на отдельных участках по заранее подготовленным выступам Контактная сварка, прн которой соединение элементов выполняется внахлестку вращающимися дисковыми электродами в виде непрерывного или прерывистого шва Шовная контактная сварка, при которой в период подачи сварочного тока дисковые электроды неподвижны относительно изделия Контактная сварка, прн которой стыковой шов образуется последовательным нагревом н сжатием соединяемых кромок Сварка с применением давления, при которой нагрев осуществляется индуктором токами высокой частоты Сварка, для которой энергия накапливается в специальных устройствах с дэл нейшим использованием для нагрева соединяемых частей Сварка запасенной энергией, накопленной в электрических конденсаторах Сварка, при которой соединение осуществлчется в результате вызванного взрывом соударе.
ния быстро движущихся частей Сварка, при которой соединение осуществляется в результате соудареаия соединяемых частей, вызванного воздействием импульсного магнитного поля Сварка, осуществляемая прп температурах инже точки плавления свариваемых металлов без использования припоя и с приложением давления, достаточного для создания необходимой пластической деформации соединяемых частей Сварка давлением, при которой нагрев производится в печах или горнах Сварка давлением, при которой осадка выполняется ударами молота Сварка давлением, осуществляемая пластическим дерормированием в прокатных валках Сварка давлением, прн которой нагрев производится пламенем газов, сжигиемых на выходе сварочной горелки Сварка давлением, осуществляемая эа счет взаимной диффузии атомов контактирующих частей при относительно длительном воздействии повышенной температуры и при незначительной пластической деформации Сварка давлением, при которой нагрев осуществляется трением, вызываемым вращением одной из свариваемых частей Сварка давлением, осуществляемая при воздействии ультразвуковых колебаний Сварка давлением при значительной пластической деформации без внешнего вида соединяемых частей Сварка, осуществляемая в камерах, заполненных газом определенного сосзава Предметный указатель 455 ПРЕДМЕТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ГОСТ 7293 — 70 366 Алюминий — Теплофизические свойсзва 228 Аргонодуговая сварка никелевых сплавов 279, 282 — 285 — — разнородных и цветных металлов и сплавов 359 — — стали с алюминием и его спланами 353 — 355 Ацетилен для газопламен ной обработки 73 — Распад взрывчатый 72, 73 — Свойства 72, 73 Биметалл медь — сталь — Особенности сварки 267 Бронзы безоловянные алюминиевые 57 — — бериллиевые 258 — — кремнистые 25? — — марганцовистые 257 — — хромистые 258 Вставки биметаллические для сварки разнородных металлов 362, 363 — — присадочные при сварке труб 35 Газовая сварка алюминиевых сплавов 229, 230 — — меди и медных сплавов 259 — — никелевых и медно-никелевых сплавов 275 †2 — — свинца 249 — — серебра и его сплавов 251 — — чугуна 385 †3 Газы горючие при газопламенной обработке — Коэффициент замены ацетилена 80, 8! — Область применения 80 — Основы расчета огневой аппаратуры 81, 82 — Свойства 75, 76 Газы сжатые — Водород 76 — Городской 77 — Коксовый 77 — Метан 76 — Нефтяной 77 — Пиролизный 77 — Природный ?6, 7? — Сланцевый 77 — Углерода окись 77 Газы сжиженные — Горючее МАФ 78 — Метилацетилен-пропадиен 78 — Пропан-бутановые смеси 78 Горелки сварочные — Техническая характеристика 438 Горючие жидкие — Бензин 79 — Керосин 79 Горючие — заменители ацетилена— Расчетные характеристики газов 79, 80 ГОСТ 2.115 — 70 39 ГОСТ 380 — 71 44, 45, 47 — 49, 52, 87 ГОСТ 492 — 73 269, 2?8 ГОСТ 493 — 54 22, 256 ГОСТ 613 — 65 257 ГОСТ 614 — 73 257 ГОСТ 849 — 70 268 ГОСТ 859 — 66 253 — 255, 409 ГОСТ 949 — 73 71 ГОСТ 1050 — 74 44, 87, 116 ГОСТ 1146 — 70 149 ГОСТ 1215 — 59 367 ГОСТ!292 — 74 249 ГОСТ 1412 — 70 366 ГОСТ 14!5 — 70 70 ГОСТ!460 — 76 73, 74 ГОСТ 2!79 — 75 275 ГОСТ 2246 — 70 9, 10, 14, 16, !7, !9, 26, 34, 35, 39, 103, 136, 139, 149, 151, 166, 168, 170, 175, !80, 205, 2?5 ГОСТ 2604 — 7? — ГОСТ 2604.!2 — 77 47 ГОСТ 2652 — 71 69 ГОСТ 2671 — 70 30, 376, 385 ГОСТ 2789 — 73 19, 40, 46 ГОСТ 3226 — 65 69 ГОСТ 3778 — 74 249 ГОСТ 3882 — 74 4!О ГОСТ 44!6 — 73 69 ГОСТ 4417 — 75 69 ГОСТ 4418 — 75 69 ГОСТ 4421 — 73 69 ГОСТ 4422 — 73 69 ГОСТ 4426 — 7! 33 ГОСТ 4543 — 71 87, 116 ГОСТ 4755 — 70 69, 413 ГОСТ 4757 — 67 70 ГОСТ 4?59 — 69 69 ГОСТ 476! — 67 70 ГОСТ 4986 — 70 ЗФ, 35 ГОСТ 50!7 — 74 22, 257 ГОСТ 5100 — 73 69 ГОСТ 5165 — 49 69 ГОСТ 5279 — 74 69 ГОСТ 5457 — 75 73 ГОСТ 5494 — 71 69 ГОСТ 5520 — 69 87 ГОСТ 5521 — 76 87 ГОСТ 5583 — 68 71 ГОСТ 5632 — ?2 47, 52, 163, 275 ГОСТ 5905 — 67 70 ГОСТ 6008 — 75 69 ГОСТ 6032 — 75 52, 64 ГОСТ 6331 — 68 71 ГОСТ 6836 — 72 250, 251 ГОСТ 6912 — 74 69 ГОСТ 6996 — 66 49, 51 ГОСТ 7122 — 75 47 ГОСТ 7512 — 75 46 ГОСТ 7871 — 75 19, 222, 223, 230 ГОСТ 8050 — 76 138, 170 ГОСТ 8856 — ?2 79 ГОСТ 9013 — 59 65 ГОСТ 9087 — 69 103, 154 ГОСТ 9466 — 75 36, 44, 53 — 55, 64, 65, 204 ГОСТ 9467 — 75 37 — 39, 49, 52, 67, 98— 101, 109, 134, 154 ГОСТ 9721 — 71 69 ГОСТ 9849 — 74 69 ГОСТ 10051 — 75 36, 38, 39, 47, 65, бб, 68 ГОСТ 10052 — ?5 36 — 39, 49, 57, 68, 134, 174, 175, 204, 2?9 ГОСТ 10157 — ?3 138, 170, 209, 232, 251, 265, 307, 353 ГОСТ 10196 — 62 78 ГОСТ!0543 — 75 26, 28, 35 ГОСТ 10561 — 73 69 ГОСТ 10690 — 73 69 ГОСТ 10720 — 75 ЗЗ ГОСТ 10994 — 74 275 ГОСТ 11546 — ?5 31, 32 ГОСТ 11878 — 66 52 ГОСТ 12344 — 66 — ГОСТ 12346 — 66 47 ГОСТ 12347 — ?7 47 ГОСТ 12348 — 66 — ГОСТ 12365 — 66 47 ГОСТ 13078 — 67 69 ГОСТ 13079 — 67 69 ГОСТ 14111 — 77 83 ГОСТ 14327 — 69 69 ГОСТ 14806 — 69 229 ГОСТ 1552? — 70 22, 256, 409 ГОСТ 15878 — 70 229, 241 ГОСТ 16098 — 70 267 ГОСТ 16130 — 72 21, 389 ГОСТ 16773 — 71 70 ГОСТ 17051 — ?1 47 ГОСТ 17217 — 71 22 ГОСТ 17293 — 71 69 ГОСТ 17711 — 72 256 ГОСТ 18!75 — 72 22 256 ГОСТ 18895 — 73 47 ГОСТ 19?38 — 74 409 ГОСТ 20813 — ?5 47 ГОСТ 21235 — 75 69 ГОСТ 21286 — 75 69 ГОСТ 21448 — 75 32 ГОСТ 21449 — 75 33 ГОСТ 22536.0 — ГОСТ 22536.13 — 77 47 Графит — Свойства в сравнении с вольфрамом 429 Дефекты сварных соединений инструментальных материалов при контактной сварке оплавлением 405 — — трением 405 Дефекты чугунных отливок 371 Диффузионная сварка алюминиевых и медных сплавов в вакууме 361 — — алюминиевых сплавов со сталью 356 — — аустенитных сталей в вакууме 215, 216 — — керамических материалов с металлами 424, 425 — — чугунов 391 Диффузионно-вакуумная сварка бериллия 248 Дуговая сварка бериллия вольфрамовым электродом в камере с контролируемой атмосферой 246, 247 — — графита 431, 432 — — меди в защитных газах 259, 265, 266 — — свинца угольным или графитовым электродом 249 — — сплавов серебра вольфрамовым электродом в аргоне 251 Предметный указатель Предметный указатель И П вЂ” — титана в вакууме 3!7 — — титановых сплавов в среде защитных газов 306 — 314 Инструмент из быстрорежущей стали— Технология пайки 412 — 414 — — твердосплавный — Технология пайки 408 †4 — — твердосплавный паяный — Пути уменьшения остаточных напряжений 409 †4 К Карбид кальция — Транспортировка 74 — Физико-механические показатели 74 Карта технологическая стыковой сварки заготовок инструмента из быстро- режущей стали с конструкцнонными сталями 400, 401 Керамика — Понятие 415 — Свойства 415 — Структура 415 Кислород — Свойства 71, 72 Кольца присадочные при сварке труб грибовидные 35 — — плоские 35 Контактная сварка пластмасс оплавлением 438 †4 — — пластмасс проплавлением 438, 441 †4 — — стыковая оплавленнем алюминия с медью 361 — — стыковая сопротивлением алюминия с медью 361 — — теплоустойчивых сталей !57, 158 — — титановых сплавов 317, 318 — — точечная алюминия со сталью 355 — — чугуна 390 Латуни — Понятие 256, 257 Лента наплавочная металлокерамическая — Характеристика 34, 35 — — порошковая — Характеристика 34, 35 Материалы для сварки под флюсом— Марки 103 Материалы инструментальные — Допуски на заготовки и сборку свариваемого инструмента для контактной стыковой сварки 402 — Механические свойства 394 — Физические свойства 393 Материалы керамические вакуумноплотные — Классификация по химико-минералогическому составу 416 — — на основе окиси алюминия— Свойства 415 †4 — Физико-механические свойства 416 — Химический состав 4!6 Материалы конструкционные — Относительные показатели свойств 221 Материалы присадочные для сварки под флюсом 136, 137 — — для электрошлаковой сварки 35 Материалы сварочные для аустенитноферритных, аустенитных сталей и сплавов на никелевой основе 344 — — для мартенситных и мартенситноферритных сталей 174, 175 — — для перлитных, мартенситных и ферритных сталей с аустенитными сталями и сплавами на никелевой основе 346 — — для перлитных сталей 343 — — для перлитных сталей с высокохромистымн мартенситными, ферритными и аустенитно-ферритными сталями 345 Медь — Рекомендации по сварке 258, 259 — Свариваемость 253 †2 — Свойства 253, 255 — Химический состав 254 Металл наплавленный — Группа индексов, характеризующих наплавленный металл 56, 57 — — после сварки высокохромистых сталей в углекислом газе и термической обработки 177 — Механические свойства 177 — Химический состав 177 — — при ручной дуговой сварке покрытыми электродами высокохромистых сталей 176, 181 — Твердость 66 Металлы тугоплавкие — Понятие 289 — Предельная растворимость примесей внедрения 292 — Пути получения качественных сварных соединений 293 — 295 — Свойства 290, 291 Металлы цветные для сварки разнородных сплавов — Свойства 348,349 Металл швов высокохромистых мартен- ситных сталей — Механические свойства 175 — Химический состав 177 Металл шва при сварке аргонодуговой аустеннтных сталей и сплавов — Механические свойства 212 — — в углекислом газе хромоникелевых высоколегированных сталей— Механические свойства 2!4 — — высоколегированных коррозионно-стойких и жаростойких сталей — Механические свойства 204 — — высоколегированных сталей и сплавов — Механические свойства 206, 207 — — ннзкоуглеродистых сталей — Механические свойства 97, 110 — — под флюсом — Механические свойства 106 Металл швов хромистых сталей при автоматической сварке под флюсом— Механические свойства 178 — Химический состав 178 МРТУ 6 — 02 — 274 — 66 265 МРТУ 6 — 05 — 1287 — ?О 69 МРТУ 51 — 7? — 66 !38 Нагреватели дисковые для контактной сварки труб оплавлением — Характеристика 440 Наплавка меди на сталь 267 Нейтронная сварка пластмасс 449 Никель — Механические свойства 268, 269, 284 — Химический состав 268, 269 О Образцы сварные для испытаний тавровые — Размеры 44 — — трубные 44,45 — Конструктивные элементы подготовки кромок 45 ОСТ 2МТ212 — 76 380 ОСТ ЦМ-1414 — 39 249 Пайка графита 429 — 431 — — керамических материалов с металлами 419, 423 Пайкосварка чугуна латунными припоями 389 — — чугунным припоем 388 Пластмассы — Классификация способов сварки 43? — Основные схемы контактной сварки 439 — Параметры контактной сварки труб в раструб 441 — Параметры контактной сварки труб оплавлением 440 — Прочность сварных соединений, полученных разными методами 446 — Рекомендации по сварке ультразвуком 447 Покрытия керамики металлизацнонные — Режимы вжнгания 421 — Составы 421 Покрытия электродов для сварки алюминия — Состав 231 — — меди — Состав 262 — — чугуна — Состав 3?? Полуавтоматическая сварка чугуна проволоками из цветных металлов 384 — — на основе никеля 384, 385 — — порошковыми 3?? — 380 Прнпои для пайки графита — Состав 430 — — пластинок из быстрорежущей стали — Состав 413 — — твердых сплавов — Состав 409 Проволока для аргонодуговой сварки никелевых сплавов 284 — — для изготовления электродов 9 — — для сварки 9 Проволока присадочная для атомно- водородной сварки 149 — — для газовой сварки 149 — — для сварки меди неплавящимся электродом 266 Проволока сварочная высоколегированная 9 — — легированная 9 — — низкоуглеродистая 9 Проволока порошковая — Характеристика 34 — для изготовления покрытых электродов 166, 167 — — для механизированной сварки 168, 169 — — самозащитная — Применение 34 Проволока сварочная — Временное сопротивление разрыву 17, 24 — Диаметр 10, 19, 21 — Классификация 9 — Марки 21, 205 — Масса мотков 16, 24 — Обозначение 9 10 — Размеры катушек 20 — Размеры мотков !6, 24 — Технические требования 10 — Химический состав 11 — 15, 18, 23 Проволока стальная наплавочная— Диаметр 28 — Марки 29 — Масса мотков 28 458 Предметный указатель 459 Предметный указатель — Назначение 29 — Обозначение 26 — Размеры мотков 28 — Химический состав 2?, 28 Проволока электродная из никеля и никелевых сплавов — Марки 275 Прослойки диффузионные 339 — — интерметаллидов типовые при сварке алюминия со сталью и никелем 350 Прутки из меди и сплавов на медной основе — Диаметр 22 — Марки 22 — Назначение 25 — Химический состав 23 Режимы автоматической аргонодуговой импульсной сварки титановых сплавов вольфрамовым электродом 312 Режимы автоматической аргонодуговой сварки алюминиевых сплавов плавящимся электродом 234 — — никелевых сплавов вольфрамовым электродом 283 Режимы автоматической и полуавтоматической стыковой сварки плавящимся электродом аустеннтных сталей в нижнем положении 210 Режимы автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом угловых швов конструкционных сталей «в лодочку» 105, 106 — — наклонным электродом 106 Режимы автоматической н полуавтоматической сварки стыковых швов конструкционных стилей без разделки кромок в углекислом газе 108 — — угловых швов конструкционных сталей в углекислом газе 108 Режимы автоматической сварки конструкционных сталей в среде углекислого газа 144 — — плавящимся электродом 143 Режимы автоматической сварки магниевых сплавов вольфрамовым электродом 243 — — под флюсом многослойных стыковых швов конструкционных сталей 105 — — под флюсом титана 315 Режимы автоматической электродуговой сварки алюминиевых сплавов плавящимся электродом по слою флюса 231 Режимы аргонодуговой сварки аустенитных сталей вольфрамовым электродом 209 — — тугоплавких металлов 325 Режимы двусторонней сварки стыковых швов конструкционных сталей с У- образной разделкой кромок 104, 105 Режимы диффузионной сварки керамики с металлами 425 — — никелевых сплавов 286 Режимы дуговой полуавтоматической сварки высокопрочного чугуна 380 — — дуговой сварки аустенитных сталей без разделки кромок плавящимся электродом в углекислом газе 213 — — импульсной автоматической аргонодуговой сварки алюминиевых сплавов плавящимся электродом 235 — — импульсно-дуговой сварки конструкционных сталей 143 Режимы контактной сварки пластмасс 439, 442 — чугуна 390 Режимы механизированной аргонодуговой сварки стыковых соединений титана и его сплавов вольфрамовым электродом 312 — — однопроходной аргонодуговой сварки тугоплавкнх сплавов 326 — — однопроходной сварки алюминиевых сплавов вольфрамовым электродом погруженной дугой 233 — — плазменной сварки алюминиевых сплавов встык за один проход 235 — — полуавтоматической аргонодуговой сварки титановых сплавов вольфрамовым электродом 311 Режимы полуавтоматической сварки алюминиевых сплавов плавящимся электродом 234 — — конструкционных сталей плавящимся электродом в среде углекислого газа 144 — — титана под флюсом 315 Режимы прерывистой шовной сварки аустеннтных сталей 217 — — пизкоуглероднстых сталей 114 Режимы роликовой сварки конструкционных сталей 148 Режимы ручной аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом алюминиевых сплавов 232, 233 — — магниевых сплавов 242 — — титановых сплавов 310 Режимы ручной аргонодуговой сварки стыковых соединений никеля 283 Режимы ручной дуговой сварки алюминия и его сплавов покрытыми электродами 231 — — аустенитных сталей 204 — — никелевых сплавов качественными электродами 2?7 Режимы сварки конструкционных сталей неплавящимся электродом !41 — — под слоем флюса 137 — — угольным электродом в угле- кислом газе 107 Режимы сварки меди неплавящпмся электродом 266 — — под флюсом угольным электродом 263 Режимы сварки низколегированных сталей 135 — — пластмасс ультразвуком 447 — — серебра вольфрамовым электродом 252 Режимы сварки сопротивлением круглых нли квадратных заготовок из углеродистой стали 114 Режимы сварки стыковых соединений из алюминия 230 — — из никеля 282 Режимы сварки титана плавящимся электродом в среде защитных газов 314 Режимы сварки титановых сплавов сжатой дугой 313 — — трением заготовок инструмента 406, 407 Режимы стыковой контактной сварки быстрорежущих сталей с конструкционными 403 — — стыковой сварки конструкционных сталей неплавящимся электродом без активнрующих флюсов н с флюсами 143 Режимы точечной сварки аустеннтных сталей 22, 217, 218 — — конструкционных сталей 113, 148 — — никеля и его сплавов 287 Режимы шовной сварки низкоуглеродистой стали непрерывной 113 — — прерывистой 114 Режимы электронно-лучевой сварки аустеннтных сталей 208 — — конструкционных сталей 145 — — тугоплавких металлов 325 Режимы электрошлаковой сварки титана плавящимся мундштуком 317 — — проволочными электродами 316 Рельефная сварка аустенитных сталей 219, 220 Ручная дуговая сварка медных сплавов покрытыми электродами 259, 262 — — никелевых сплавов 277 †2 Ручная сварка чугуна электродами покрытыми 367, 37? — — из цветных металлов на медной основе 380, 381 С Сварка алюминия и его сплавов с титаном 361 Сварка аустеннтных сталей в защитных газах 208, 209 — — трением 220 Сварка графитовых материалов нагревом в жидких углеводородах 432 — 434 Сварка меди н ее сплавов с титаном 361 — — с ннобием, молибденом, танталом 36!, 362 — — со сталью 267 — — угольным электродом 262 — Режимы 263 Сварка ниобия с молибденом 362 Сварка пластмасс газовым теплоносителем 436 †4 — — лазером 448, 449 — — ТВЧ 444, 445 — — трением 444 — — ультразвуком 445 †4 — — экструдируемой присадкой 443, 444 Сварка платиновых металлов 330 — — по флюсу разнородных цветных металлов 359, 360 Сварка стали с ванадием 358, 359 — — с медью и ее сплавами 356, 357 — — с молибденом 358 — — с ннобнем 358 — — с титаном 358 Сварка термопластов плавлением 435 — — титановых сплавов под флюсом 314 †3 Сварка трением алюминия с медью 361 — — стали с алюминием и его сплавами 355 Сварка чугуна электродами с карбпдообразующими элементами в покрытии 381 †3 — — стальными электродами 384 Свинец — Марки 249 Серебро — Марки 250 — Механические свойства'251 Смеси порошков для наплавки — Гранулометрическнй состав 32 — Область применения 32 — Плотность 32 — Химический состав 31 461 460 Смеси формовочные — Содержание 3?1 Соединения алюминиевых сплавов, сваренных автоматической дуговой сваркой плавящимся электродом в арго- не — Механические свойства 238 Соединения сварные из аустенитно-ферритных, аустенитных сталей и сплавов на никелевой основе 343, 344 — — из высокохромнстых сталей мартенситного, ферритного и аустенитноферрнтного классов 343 — из перлитных, мартенситных и ферритных сталей с аустеннтными сталями и сплавами на никелевой основе 345 †3 — — из перлнтных сталей 342, 343 — — из перлитных сталей с высокохромистыми мартенситнымн, феррит- ными и аустенитно-феррнтными сталями 344, 345 Соединения сварные из разнородных сталей — Жаропрочность 339 — Зона сплавления сварных соединений 335 †3 — Классификация сталей 332 — Неоднородность состава сварного шва 334, 335 — Области применения 333 Остаточные напра>кения 340 — 342 Условия работы 333 Соединения титановых сплавов, выполненные автоматической аргонодугсвой сваркой вольфрамовым электродом без присадочного материала 313 Соединения точечные — размеры 112 — — шовные — Размеры 112 Сплавы алюминиевые — Классификация по бинарной диаграмме 222 — Подготовка под сварку 228, 229 — Типы соединений 229 — Характеристика 221 Сплавы магниевые деформируемые 239 — Свойства 243 †2 — — литейные 239 — Диаметры присздочпой и сварочной проволоки для различных толщип 241 — Подготовка деталей под сварку 240, 241 — Склонность к образованию трещин прп аргонодуговой сварке с присадкой 240 -- Технология сварки 241 †2 -- Типы соединений 241 Сплавы медно-никелевые — Сварнваемость 258 Лредметный указатель Сплавы на основе молибдена — Механические свойства 32? — Химический состав 327 — — никеля, используемые в промышленности — Химический состав 270, 271 — — хрома — Механические свойства 326 — Химический состав 326 Сплавы никелевые — Материалы для сварки под флюсом 279 — Механические свойства 272, 2?3 — Некоторые особенности процесса сварки 274, 2?5 — Состав покрытия электродов 278 Сплавы ннобиевые — Механические свойства 323 — Химический состав 323 — — порошкообразные — Состав 390 — — серебряно-медные — Состав 251 — — твердые — Паяемость 410 Сплавы титановые — Механические свойства 297, 316 — Производительность наплавки при ручной и полуавтоматической аргонодуговой сварке вольфрамовым электродом 311 — Состав 297, 298 — Структура 29? †2 — Термическая обработка 305, 306 Сплавы цнркониевые — Механические свойства 321 — Химический состав 321 Сормайт порошкообразный — Химический состав 32, 33 Стали аустенитные — Коррозионная стойкость сварных соединений 213 Стали высокохромистые феррнтные— Механические свойства металла швов и соедннепнй при сварке в углекислом газе 182 — Механические свойства наплавленного металла при ручной дуговой сварке покрытыми электродами 181 — Состав швов при сварке различными материалами 183 — Состав электродной проволоки при механизированных методах сварки 182 Стали конструкционные — Классификация 116 — 118 — Механнче< кне свойства 116, 117 — Рекомендации по сварке 130 †1 — Свариваемость 119 †1 -- Свойства 11бг, 117 — Химический состав 116, 117 Стали теплоустойчнвые — Сварочные материалы для дуговой сварки 153— 155 Лредгиетный указатель — Свойства сварных соединений 156, 157, 161 — 165 — Термическая обработка сварных соединений 155 †? Стержни керамические для сварки чугуна — Состав 379 — — электродные — Химический состав медных сплавов для изготогления проволок 262 Стыковая сварка аустенитных сталей оплавлением 218, 219 Термопласты — Свойства 435 Титан — Механические свойства соединений, выполненных электрошлаковой сваркой 3!? — Схемы защиты прн аргонодуговой сварке 309 Трактора сварочные — Техническая характеристика 438 ТУ 6-10-1363 †69 ТУ 11ЯЕ-0021-056 — 72 138 ТУ 14-1-467 — 72 136 ТУ 14-4-88 — 72 381 ТУ 14-4-318 — ?3 382 ТУ 14-4-452 — 73 382 ТУ 14-8-64 — 73 69 ТУ 14-130-28 — 72 154 ТУ 14-130-54 — 73 138 ТУ 14-168-17 — 76 262 ТУ 21-01-478 — ?1 69 ТУ 45-ЦМ-1150 — 63 138 ТУ 48-02-48 — 70 408 ТУ 48-02-62 — 61 408 ТУ 48-08-476 — 71 409 ТУ 48-21-80 — 72 384 ТУ 48-21-87 — 72 409 ТУ 48-21-305 — 74 389 ТУ 48-42-73 — ?1 138 ТУ 81гБВ-04 — 171 — 69 69 ТУ 1029 — 62 216 ТУ ВМ2-529 — 5? 138 ТУ ИЗС-48 — 68 378 У Установки высокочастотные — Характеристика 445 Устройства для предварительного нагрева чугунных деталей 374, 375 — — для сварки ультразвуком Техническая характеристика 448 Ф флюсы для автоматической сварки алюминиевых сплавов плавящимся электродом 231 Флюсы для газовой сварки никелевых сплавов — Состав 2?? — — чугуна — Состав 386 Фгиосы для пайки инструментальных материалов — Состав 408 — — для пайкосваркн латунными припоями — Состав 389 Флюсы для сварки алюминиевых брона 26! — — высокохромистых сталей 170 — — меди н ее сплавов 261 Флюсы для сварки газовой 386 — — электродуговой 206 — — электрошлаковой 206 Химическая сварка пластмасс 436 Холоднач сварка давлением алюминия с медью 361 — — стали с алюминием и его сплавами 355 ЧМТУ 1-789 — 69 136 ЧМТУ 1-846 — 69 139 ЧМТУ 4-332 — ?О 383 ЧМТУ ЦНИИЧМ 1-91 — 67 139 ЧМТУ ЦНИИЧМ 277 — 60 166 ЧМТУ ЦНИИЧМ 442 — 61 166 ЧМТУ ЦНИИЧМ 582 — 6! 139 ЧМТУ ЦНИИЧМ 649 — 63 !68 ЧМТУ ЦНИИ"1М 67! — 62 166 ЧМТУ Ц1-!ИИЧМ 1033 — 63 136 Чугун белый — Характеристика 365, 366 — — высокопрочный с шаровидным графитом — Характеристика 365— 367 — — ковкнй — Характеристика 365, 36?, 368 — — серый — Характеристика 365, 366 — Основные свойства 367 Чугун — Графи>пзаторгя 365 — 1',ласснфикацпя методов сварки 370 — Особые рекомендации по сварке 371 †3 — Рекомендуемые способы разделки дефектов под газовтю сварку 372 — Сварнваемость 368, 369 Электродуговая сварка меди под флюсом плавящимся электродом 259 462 Предметный указатель Электроды для дуговой сварки высоколегированных сталей — Условные обозначение 64, 65 — — конструкционных сталей 133— 135 Электроды для контактной сварки— Материалы 83 — 86 Электроды для наплавки — Марки 66, 67 — Типы 66, 67 Электроды для сварки высоколегированных сталей 203 — — конструкционных сталей 67 — — теплоустойчивых сталей 67 Электроды контактных машин — Мате.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
