записка сам (1041323), страница 4
Текст из файла (страница 4)
S – толщина стенки трубы;
Выбор размеров трубы производиться методом перебора. Принимаем S=4 мм, D=121 мм.
-
Проверочный расчет общей устойчивости:
Максимальная гибкость:
где
- длина полуволны изогнутой оси стержневого элемента;
- минимальный радиус инерции поперечного сечения;
- минимальный момент инерции поперечного сечения.
Условие устойчивости:
где φ=0.87 – коэффициент понижение допускаемых напряжений (выбирается в зависимости от λmax по СНиП);
Общая устойчивость обеспечивается.
-
Стойки:
-
Схема нагружения и исходные данные:
Материал: ВСт3сп;
Расчетная группа по СНиП: 3-я.
Pz=169.5 кН;
ρ=0.005.
Рис. 7.5. Схема нагружения стоек главной фермы.
-
Выбор типоразмера трубы:
Выбор размеров трубы производиться методом перебора. Принимаем S=3.5 мм, D=89 мм.
-
Проверочный расчет общей устойчивости:
Максимальная гибкость:
где
- длина полуволны изогнутой оси стержневого элемента;
μ=1 – коэффициент Элейра (учитывает тип закрепления стержневого элемента);
- минимальный радиус инерции поперечного сечения;
- минимальный момент инерции поперечного сечения.
Условие устойчивости:
где φ=0.83 – коэффициент понижение допускаемых напряжений (выбирается в зависимости от λmax по СНиП);
Общая устойчивость обеспечивается.
-
Расчет горизонтальной фермы второго варианта.
-
Раскосы.
-
-
Схема нагружения и исходные данные:
Тип сечения: Труба.
Материал: ВСт3сп;
Расчетная группа по СНиП: 3-я.
PZ=56.3 кН;
ρ=-1
Рис. 8.1. Схема нагружения раскосов горизонтальной фермы.
-
Выбор типоразмера труба:
Выбор размеров трубы производиться методом перебора. Принимаем S=3 мм, D=54 мм.
-
Проверочный расчет общей устойчивости:
Максимальная гибкость:
где
- длина полуволны изогнутой оси стержневого элемента;
- угол наклона раскоса горизонтальной фермы;
μ=1 – коэффициент Элейра (учитывает тип закрепления стержневого элемента);
- минимальный радиус инерции поперечного сечения;
- минимальный момент инерции поперечного сечения.
Условие устойчивости:
где φ=0.55 – коэффициент понижение допускаемых напряжений (выбирается в зависимости от λmax по СНиП);
Общая устойчивость обеспечивается.
-
Стойки:
-
Схема нагружения и исходные данные:
Тип сечения: Труба.
Материал: ВСт3сп;
Расчетная группа по СНиП: 3-я.
PZ=20.3 кН;
ρ=-1
Рис. 8.2. Схема нагружения стоек горизонтальной фермы.
-
Выбор типоразмера трубы:
Выбор размеров трубы производиться методом перебора. Принимаем S=2.5 мм, D=32 мм.
-
Проверочный расчет общей устойчивости:
Максимальная гибкость:
где
- длина полуволны изогнутой оси стержневого элемента;
μ=1 – коэффициент Элейра (учитывает тип закрепления стержневого элемента);
- минимальный радиус инерции поперечного сечения;
- минимальный момент инерции поперечного сечения.
Условие устойчивости:
где φ=0.52 – коэффициент понижение допускаемых напряжений (выбирается в зависимости от λmax по СНиП);
Общая устойчивость обеспечивается.
-
Расчет массы главных ферм I – го и II – го варианта.
-
Главная ферма I – го варианта:
-
Верхний пояс:
где
- масса одного погонного метра;
-
Нижний пояс:
где
- масса одного погонного метра;
-
Раскосы:
где
- масса одного погонного метра;
-
Стойки:
где
- масса одного погонного метра;
-
Общая масса главной фермы:
-
Главная ферма II – го варианта:
-
Верхний пояс:
где
- масса одного погонного метра;
-
Нижний пояс:
где
- масса одного погонного метра;
-
Раскосы:
где
- суммарная длина всех раскосов;
- площадь поперечного сечения раскоса;
-
Стойки:
где
- суммарная длина всех раскосов;
- площадь поперечного сечения раскоса;
-
Общая масса главной фермы:
-
Сравнение масс главных ферм I – го и II – го варианта:
| Наименование | Масса I – го варианта, кг | Масса II – го варианта, кг |
| Верхний пояс | 1361 | 1326 |
| Нижний пояс | 1329 | 825 |
| Раскосы | 625 | 291 |
| Стойки | 128 | 87 |
| Итого | 3443 | 2529 |
Вывод: Главная ферма II – го варианта легче, чем I – го варианта на 914 кг.
-
Расчет сварных соединений.
-
Крепление главной фермы к концевой балке:
-
Расчетная нагрузка:
где
- распределенная нагрузка на главную ферму;
- вертикальная сила от давления колес тележки;
-
Условие прочности сварного соединения:
где
- коэффициент учитывающей способ сварки;
- допускаемое напряжение для сварных швов;
-
Длина сварного шва:
-
Расчет крепление раскосов и стоек к косынкам:
-
Расчетная схема:
-
Условие прочности сварного соединения:
где
- коэффициент учитывающей способ сварки;
- допускаемое напряжение для сварных швов;
Прочность сварного соединения обеспечивается. Для унификации длины всех швов принимаем одинаковыми.
-
Расчет концевой балки.
-
Схема нагружения:
-
Расчетные нагрузки:
Вертикальная нагрузка передаваемая с главной фермы на концевую балку:
где
- распределенная нагрузка на главную ферму;
- вертикальная сила от давления колес тележки;
- координаты эпюры под колесами тележки.
Горизонтальная нагрузка передаваемая с главной фермы на концевую балку:
где
- горизонтальная инерционная сила.
Вертикальная нагрузка передаваемая со вспомогательной фермы на концевую
балку:
где
- распределенная нагрузка на вспомогательную ферму.
Вертикальные опорные реакции:
Горизонтальные опорные реакции:
-
Расчетная схема:
- толщина стенок и полок концевой балки;
- внутреннее расстояние концевой балки;
-
Расчет на прочность концевой балки:
-
Момент инерции поперечного сечения относительно оси ОХ:
-
Момент инерции поперечного сечения относительно оси ОY:
-
Допускаемое напряжение:
где
- коэффициент неполноты расчета;
-
Расчетные изгибающие моменты:
где
- ширина горизонтальной фермы;
- расстояние от вспомогательной фермы до точек опоры концевой балки.
-
Условия прочности:
Прочность обеспечивается.
-
Расчет сухарей для главной фермы I – го варианта.
-
Раскосы:
-
Расстояние между сухарями:
где
- минимальный радиус инерции поперечного сечения;
-
Количество сухарей:
-
Стойки:
-
Расстояние между сухарями:
где
- минимальный радиус инерции поперечного сечения;
-
Количество сухарей:
-
Описание технологии сборки и сварки главной фермы
II – го варианта.
Сборка и сварка главной фермы и концевой балки осуществляется в следующем порядке:
-
Концевые балки (поз. 11) устанавливаются на опоры (подвижные поз. 1 и неподвижные поз. 7), при этом ее концы упираются на подвижный ролик (поз.9) и неподвижный ролик (поз. 10).
-
С помощью горизонтальных пневмоцилиндров (поз. 4) концевая балка прижимается к упорам (поз. 3).
-
С помощью привода перемещения (поз. 6) и цепной передачи (поз. 8) подвижная платформа (поз. 5), вместе с концевой балкой выставляется в размер базы крана.
-
Главная ферма (поз. 2) устанавливается на вертикальные домкраты (поз.12) и опускается на концевую балку.
-
Производиться сварка.
-
Список используемой литературы.
-
Строительные нормы и правила. Часть II. Гл. 23. Стальные конструкции. (СниП II – 23 - 81) М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1988. 96 с.
-
Николаев Г. А., Винокуров В. А.. Сварные конструкции. Расчет и проектирование. М.: Высшая школа, 1990. 446 с.
-
Технология, механизация и автоматизация производства сварных конструкций: Атлас: Учеб. Пособие для студентов машиностроительных специальностей вузов / С. А. Куркин, В. М. Ховов, А. М. Рыбачук. – М.: Машиностроение, 1989. – 328 с., ил.
-
Содержание.
1. Аннотация. 2
2. Построение линий влияния. 3
3. Определение усилий в стержнях от распределенной и сосредоточенной нагрузки. 7
4. Определение расчетных усилий в стержнях. 11
5. Расчет главной фермы первого варианта. 13
6. Расчет горизонтальной фермы первого варианта. 24
7. Расчет главной фермы второго варианта. 27
8. Расчет горизонтальной фермы второго варианта. 37
9. Расчет массы главных ферм I – го и II – го варианта. 40
10. Расчет сварных соединений. 42
11. Расчет концевой балки. 44
12. Расчет сухарей для главной фермы I – го варианта. 46
13. Описание технологии сборки и сварки главной фермы 48
II – го варианта. 48
14. Список используемой литературы. 49
15. Содержание. 50















