Материаловедение (1037643), страница 2
Текст из файла (страница 2)
Износостойкие материалы. Стали и сплавы с высокими упругими свойствами. Материалы с малой плотностью и высокой удельной прочностью. Стали и сплавы, устойчивые к воздействию температуры и рабочей среды. Инструментальные материалы различного назначения. Перечень вопросов дли подготовки к вступительным испытаниям 1.
Классификация углеродистых сталей по назначению. Конструкционные и инструментальные углеродистые стали. Углеродистые конструкционные стали обыкновенного качества и качественные: принцип маркировки, типичная термическая обработка и применение. Углеродистые инструментальные стали: принцип маркировки, типичная термическая обработка и применение. 2. Легирующие элементы в сталях: влияние на превращения, на формирование структуры при нагреве и охлаждении, на механические и технологические свойства. Принципы легирования и маркировки сталей. Легированные стали нормальной и повышенной прочности: типичная термическая обработка, свойства, применение.
3. Высокопрочные конструкционные стали: критерии оценки свойств. Основные группы высокопрочных сталей, особенности их химического состава, термической обработки„свойств и применения. 4. Стали и сплавы для работы в условиях циклического нагружения: требования к структурному состоянию и свойствам. Стали для валов и осей: особенности химического состава, типичная термическая обработка, структура, свойства. Стали для пружин и рессор: особенности химического состава, типичная термическая обработка, структура, свойства. Способы повышения циклической долговечности сталей и их эффективность. 5. Конструкционные материалы с высокими литейными свойствами.
Литейные свойства сплавов и их взаимосвязь с диаграммами состояния. Чугуны и стали для отливок: составы, марки, структура, свойства. Сравнительная характеристика стального и чугунного литья, б. Конструкционные стали с улучшенными технологическими свойствами: стали для высокоскоростной обработки резанием, стали с хорошей свариваемостью, стали с высокой технологической пластичностью для холодной штамповки н вытяжки. Особенности химического состава, структуры, свойств. Марки сталей и их типичное применение. 7. Материалы, устойчивые к абразивному, ударно-абразивному, усталостному изнашиванию. Особенности работы материала в зоне трения, критерии оценки и пути повышения износостойкости. Особенности химического состава, структуры и свойств сталей для конкретного назначения.
Марки сталей и типичная термическая обработка. 8. Антифрикционные материалы: требования к условиям работы„ критерии оценки и особенности фазового состава. Способы обеспечения совместимости пар трения. Классификация и характеристика антифрикционных сплавов и многослойных подшипников скольжения. 9. Сплавы на основе меди: принцип классификации.
Латуни и бронзы: особенности химического и фазового состава, принцип маркировки, характеристика механических и технологических свойств. 10.Конструкционные материалы малой плотности: алюминиевые и магниевые сплавы. Деформ ируемые и литейные сплавы, принципы маркировки, особенности химически о состава, типичная термическая обработка. 11.Конструкционные материалы с высокой удельной прочностью: титан и его сплавы. Классификация сплавов титана, особенности химического и фазового состава, термическая обработка, свойства, применение. 12. Композиционные материалы: дисперсно-упрочненные и Волокнистые.
Факторы, Определяющие сВойства композитОВ. СВОйстВа композитов с металлической и полимерной матрицей. 13.Стали, устойчивые к воздействию электрохимической н химической коррозии. Специфика повреждения сталей в условиях коррозионного воздействия разного типа. Коррозионная стойкость и методы ее оценки. Нержавеющие и жаростойкие стали: Осооенности ~ими~еского состава„ марки, свойства, типичное применение. 14.Жаропрочные стали и сплавы. Специфика повреждения металла в условиях одновременного воздействия высокой температуры и напряжений.
Явление ползучести и критерии оценки жаропрочности, Принципы жаропрочного легирования. Классификация жаропрочных материалов, характеристика основных групп материалов и типичное применение. 15.Хладостойкие стали и сплавы. Явление хладноломкости и критерии оценки хладостойкости. Характеристика материалов для работы при климатических и криогенных температурах. 16.Инструментальные стали: классификация по назначению, требования к свойствам и структуре.
Стали для режущего, мерительного, штампового инструмента: состав, марки, термическая обработка, структура, свойства. ОСНОВНАЯ УЧКБНАЯ ЛИТЕРА ТУРА 1. Материаловедение: Учебник для вузов / Б.Н. Арзамасов, В.И. Макарова, Г.Г. Мухин, Н.М. Рыжов, В.И. Силаева; Под общ. ред. Б.Н. Арзамасова, Г.Г. Мухина. - 8-е изд., стереотип. - М,: Изд-во МПУ им. Н.Э. Баумана, 2008, — 648 с. 2.
Штремель М.А. Прочность сплавов. Часть 1-И. Деформация: Учебн. для ВУЗов, — М.: МИСИС, 1997. — 526с. 3. Новиков И.И. Теория термической обработки. Учебник для ВУЗов. М,:Металлургия, 2006.- 320 с. 4. Новые материалы. Под научной редакцией Ю.С. Карабасова.- М: МИСИС, 2002.- 736 с. 5. Металловедение и термическая обработка стали и чугуна: Справ.
нзд. В 3-х томах/Б,С. Бокштейн„Ю.Г. Векслер, Б.А. Дроздовский и др4 Под общей редакцией А.Г. Рахштадта„Л.М. Капуткнной, С.Д. Прокошкина, А.В. Супова, Т.1 Методы испытаний и исследований.- М.: Интермет Инжиниринг, 2004.— 688 с.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ УЧЕБНАЯЛИТЕРА ТУРА 1. Материаловедение: Учебное пособие для ВУЗов / Л.В. Тарасенко, С.А. Пахомова, М.В. Унчикова, С.А. Герасимов. - М.: Изд-во ИНФРА-М, 2012. -475 с. 2.Справочник по конструкционным материалам: Справочник / Б.Н. Арзамасов, Т.В. Соловьева, С.А.
Герасимов и др.; Под ред. Б.Н. Арзамасова, Т.В. Соловьевой. - М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2005, — 640 с. 3. Лахтин Ю.М. Материаловедение и термическая обработка металлов: Учебник. - М: Металлургия, 2003. - 446 с. 4,Физическое металловедение: Учебник для вузов Грачев С.В., Бараз В.Р., Богатов А.А., Шве йкин В.П. — Екатеринбург: Изд-во Уральского государственного технического университета — УПИ, 2001. 534 с, 5.
Материаловедение н технология металлов: учебник для вузов / под ред. Г. П. Фетисова. - 4-е нзд., испр. - М.: Высш. шк., 2006. - 862 с. 6. Колачев Б.А., Елагин В.И... Ливанов В.А. Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов. Учебник для вузов — 3-е изд., перераб. н доп.
— М, «МИСИС», 2001. — 416 с. ПРИМЕРЫ БИЛЕТОВ ДЛЯ ПИСЬМЕННОГО ВСТУПИТЕЛЬНОГО ИСПЫТАНИЯ ИО НАПРАВЛКНИ1О 22.04.01 кМатерпаловеденпе и технологии материалов» Для магистерской программы 22.04.01 02 «Материаловедение, технологии получения и обработки металлических материалов со специальными свойствамп» (МТЗ) Для выявления уровня профессиональной подготовки претендентов в билет включены 10 вопросов. Вопросы для каждого билета подобраны в пределах одного тематического направления с учетом логической взаимосвязи двух базовых дисциплин. Первый блок вопросов ориентирован на теоретические аспекты какого-либо процесса или превращения в металлах.
Во втором блоке вопросов необходимо рассмотреть основные закономерности, характеризующие данный процесс или превращение, а также взаимосвязь строения и свойств материалов. В последнем блоке вопросов для заданного класса материалов с учетом их назначения необходимо определить требуемый комплекс и уровень нх свойств, сформулировать физические аспекты форм~р~вания ~еобходи~~~о структурного состояния для достижения требуемых свойств и предложить пути его реализации средствами термической, химико-термической нли термомеханнческой обработки. Билет! .
1. Явление диффузии в сплавах, Основные закономерности и движущая сила диффузии атомов в кристаллической решетке. Механизмы диффузии в металлах и характер влияния температуры нагрева на интенсивность диффузионных процессов в сплавах. Химико-термическая обработка сталей и сплавов: общие цели, условия проведения, основные стадии процесса. Взаимосвязь строения диаграмм фазового равновесия и структуры диффузионногО слОя сплавов.
Технологические факторы, влияющие на глубину и структуру диффузионного слоя. Условия работы зубчатых колес и типичное их повреждение в процессе эксплуатации, Критерии, определяющие долговечность их работы. Цементация сталей: назначение, условия проведения, исходные среды для цементации, химизм процессов насыщения. Стали для зубчатых колес: особенности химического состава и типичные марки. Рекомендуемые варианты упрочняющей термической обработки, применяемой после цементации в зависимости от геометрии и условий эксплуатации зубчатых колес.
10. Возможные пути интенсификации химико-термической обработки применительно к цементации. Билет 2. Фрагмент диаграммы состояния сплавов системы Ге-ГеЗС (Область сталей); ее фазовый и структурный анализ. Критические точки сталей для условий нагрева и охлаждения. Превращения в сталях при нагреве, механизмы образования аустенита, Закономерности роста зерна аустенита при нагреве сталей.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
