Отзыв ведущей организации (1025313)
Текст из файла
ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО кНАЦИОНАЛЬНЫй ИНСтнтУт АВИАЦИОННЫХ тКХНОЛОГИй» оАо ниАТ !27051. и Москва. )ск Петровка 24 ИНН 7707028980, К1Л! 77070!00! Тепе 14~)5) 312-30-27 ТстзФакс: 1495) 3 !1-03-23 1Ьп1а!1: !п!ойп1а!.гп кв » 20! т. к в 20! и На )1'в УТВИ жДАЮ Заместитель генерального директора ,=„— „.—,-; по науке ОАО " На ффийщ$'.~институт авиа фц те ффо1ий " ктор техни " ': ' ф~ссор — -е"с':,"Г" Ф' Вф~ 1кгоров 6' /:1'в " 57 -'-5" -:~2617 г. до ОТЗЫВ ведущей организации на диссертационную работу Т онсалеса Луиса Фернандо «Методики оптимизации процесса лазерного нанесения износостойких покрытий на валы газотурбинных установок», представленной на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.02.07 — Технология и оборудование механической и физико-технической обработки.
Акт альность аботы Технологии нанесения покрытий развиваются во многих отраслях промышленности по различным направлениям. Одним из таких направлений является восстановление деталей, работающих в агрессивных условиях, для чего приходится решать все более трудные задачи создания функциональных покрытий. Перспективным является направление нанесения покрытий лазерным методом, Этот метод позволяет наносить покрытия из различных, самых сложных композиций, в том числе и кобальтового сплава. При этом достигается полное сохранение свойств наносимых материалов, а так же их повышение за счет высоких скоростей охлаждения и локальности процесса. Одним из недостаточно изученных направлений в технологиях наплавки является нанесение износостойких покрытий из кобальтовых сплавов типа Яе1йе лазерным методом на валы энергетического оборудования.
В связи с этим тема данной работы является актуальной. Наиболее важные научные положения, полученные в работе, состоят в следующем: 1.Разработан комплекс методик, позволяющий оптимизировать технологические режимы нанесения порошковых износостойких покрытий из сплава ЯеПй б на валы энергоустановок лазерным методом. Полученные покрытия на оптимальных режимах нанесения имеют наивысшие механические свойства. 2.Показано, что расчетные и экспериментальные значения параметров нанесенного слоя с коэффициентами, находящимися в установленном диапазоне, обеспечивают максимальную твердость и износостойкость после лазерной обработки, превышающие соответствующие значения материала валов от 1,7 до 3,7 раз.
З.Установлена взаимосвязь структурного и фазового состава покрытия с режимами обработки, параметрами покрытия и получаемыми механическими свойствами. Доказано, что наилучшая износостойкость достигается при содержании в покрытии фазы карбида Сг~Сз в количестве от 15,0 до 16,5',4 и создании мелкодисперсной структуры с расстоянием между осями дендритов второго порядка менее 1,8 мкм и шириной дендритов менее 1,41 мкм. Обоснованность и остове ность полученных ез льтатов В работе изложены результаты экспериментальных исследований, которые подтверждают правильность разработанных теоретических методик и расчетов.
Достоверность результатов обеспечена корректным использованием общих положений фундаментальных наук. При проведении исследований и испытаний использовались стандартные методики и приборы, соответствующие действующим нормативам и ГОСТам. Основные результаты обсуждались на международных научных конференциях и опубликованы в ряде рецензируемых журналов из перечня ВАК.
П актическая енность и значимость ля на ки и оизво ства 1. Разработанные методики позволяют оперативно, с наименьшей затратой времени и материалов определять наилучшие режимы нанесения покрытий лазерно-порошковым методом. 2. Разработан техпроцесс и технологическая инструкция восстановления валов ГТУ из стали А131 4340 с использованием материала Яе11Й б лазерно - порошковым методом.
Замечания по аботе Диссертационная работа Гонсалеса Л.Ф. имеет отдельные недостат- ки, которые необходимо отметить: 1. Из работы не ясно, будут ли сохранены основные критерии значимости параметров нанесенных слоев при расчетах по регрессивным методикам для материалов, отличных от $1е1111 б. 2. В работе не исследована прочность сцепления покрытия, после его нанесения, с подложкой. 3, Испытания покрытий, нанесенных на реальные валы, не приведены, поэтому трудно судить о их работоспособности в составе установок. Сделанные замечания не снижают качества и достоинств диссертационной работы Гонсалеса Л.Ф., Автореферат полностью отражает содержание диссертации, однако в таблице №2 присутствует ошибка в размерности мощности лазерного излучения, вместо Вт указаны кВт, Рекомен а ии по использованию Разработанные методики и технологические рекомендации, по нашему мнению, могут быть использованы для восстановления деталей, например, авиационной промышленности, работающих в тяжелонагруженных условиях, Они могут быть востребованы на таких предприятиях как Российская самолетостроительная корпорация "МИГ ", ФГУП " Научно-производственное предприятие "Салют", ОАО "НИАТ", авиаремонтные заводы .
Заключение Начальник лаборатории лазерных технологий и оборудования, к.т.н. В.В. Блинков Диссертационная работа Гонсалеса Л.Ф. является законченной научно- квалификационной работой, в которой изложены научно обоснованные технические решения по созданию методик оптимизации процесса лазерного нанесения износостойких покрытий на валы газотурбинных установок. Работа полностью отвечает требованиям ВАК, предъявляемым к кандидатским диссертациям, а ее автор Гонсалес Луис Фернандо, заслуживает присуждения ему ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.02.07— Технология и оборудование механической и физико-технической обработки.
Отзыв рассмотрен и обсужден на заседании НТС ОАО НИАТ от 18.09.2017, протокол №7. Информация о ведущей организации 1: 1'!олное наимен о «Национальный ий>> — 1 2 , 'Сокращенное н , 3 Мес>о>!ахожде> 4, ;Почзрвый адрес 5, Теле >он дская, 3 24 ( Электронная по ! 7 Сайт >тм в.п>айги >С «щ З>бддщцЮ б Ю~ Л Ш Г И и >до>>>> ц !. Лазерная технологическая установка для размерной обработки, ' Блинков Кондратюк ~[.И., Косинов В.Н. 77 Патент на полезную модель й!18164382 от: 09.08.2016. : 2.
Развитие а;шитивных технологий в авиационной отрасли.! Сироткин О.С.. Ухмылнн, И.В., '1 арасов !О.М. 77 Сборник: аддитивные технологии в российской промышлеш<ости. Сборник докладов научно-практической конференции ВИАМ. 2015 г., с.!О. 3. Моделирование светорассеяния лазерного излучения на металлических ~ поверхностях. обработанных с помощью лазерного полирования. 7 Коваленко А.В., Орешкин О.М. 7> Проблемы машиностроения и автоматизации. №! .
20! 6 г., с. 79-83. ; 4. Изгоп>вленне сложнопрофильных деталей типа «сопло» методом сслектнвного лазерного плавления. ! Тарасова Т.В., Назаров А.Г!. >7 Известия Российской академии наук. Серия физическая. 20! 6 г.. Т.80, №8, с.!098-! 099. 5. Совремешк>с состояние и перспективы развития аддитивных технологий. l Сироткин ~ О.С. 7 Лвиационная промышленность. 2015 г., №2, с.22-25. 6.
Возможности использования метода селективного лазерного плавления для изготовления сложнопрофильных деталей из металлических порошков. ~' Тарасова Т.В.. Назаров АЗ Б 7 В сборнике: аддитивные технологии: настоящее и будущее. Сборник докладов международной научной конференции. Ф1"УП ВИЛМ. 2015 г., с.14. 7. Влияние режимов селективного лазерного плавления на структуру и физико- ~ механические свойства жаропрочных кобальтовых сплавов,/ Тарасова '1'.В,.
Назаров Л.П., 1!Рокофьев МВ. д Физика металлов и металловедение. 2015 г., Т! 16, №6, с636. 8. Перспективы изготовления сложнопрофильных деталей из жаропрочных ! кобальтовых сплавов методом селективного лазерного плавления. ! Тарасова Т.В., Назаров ЛЗ!. 0 Упрочняющие технологии и покрытия. 2015 г. №5 (125), с.30-33. 9.
Опыт применения порошковых материалов в технологии лазерного послойного синтеза. >' Сироткин О.С., Рыцев С.Б, Левин А.М. 77 Авиационная промьш>ленност>ы 2012 г.. №4, с,8. 10. Способ шзерной термообработки сложных пространственных поверхностей крупногабаритных деталей. ! Сироткин О.С., Блинков В.В., Вайнштейн И.В„ Ко цдра пок Д.И., Чижиков С.Н., Кожурин М.В. д Патент на изобретение ВП 82425 894 от ! 0.08.2011. 11. Установка для получения наноструктурированных слоев на поверхности сложнонрофильных деталей методом лазерно-плазменной обработки. > Плихунов ! В,В..
Блинков В.В., Гаврилов А.С., Кондратюк Д.И., Медведев П,А,, Шлссберг И.С., ~ Косилов В. Н, Ч Патент на изобретение йЛ38246324б от 10.! 0.2012. !2, Способ получения наноструктурированной поверхности сталей методом лазерно- плазменной обработки. ~ Плихунов В.В., Блинков В.В., Гаврилов А.С., Копдратюк Д.И., Шлесбсрг И.С. 0 Патент на изобретение й ОБ2447012 от 28,10.2012. 13, Разработка бесконтактной системы оценки шероховатости для АСУ ТП лазерного полирования. 1 Плихуиов В.В., Коваленко А.В,, Орешкин О.М, Ь' Авиационная промышленность.
2013 г. №1, с,42-4б. 14. Способ спекания при лазерном послойном порошковом синтезе объемных деталей. ! Сироткин О.С., Рыцев С,Б., Тимофеев А.И., Филиппов Б.Н. /! Патент на изобретение КОБ2423203 от 04,08.2009. .
Характеристики
Тип файла PDF
PDF-формат наиболее широко используется для просмотра любого типа файлов на любом устройстве. В него можно сохранить документ, таблицы, презентацию, текст, чертежи, вычисления, графики и всё остальное, что можно показать на экране любого устройства. Именно его лучше всего использовать для печати.
Например, если Вам нужно распечатать чертёж из автокада, Вы сохраните чертёж на флешку, но будет ли автокад в пункте печати? А если будет, то нужная версия с нужными библиотеками? Именно для этого и нужен формат PDF - в нём точно будет показано верно вне зависимости от того, в какой программе создали PDF-файл и есть ли нужная программа для его просмотра.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
