Диссертация (1025184), страница 9
Текст из файла (страница 9)
Производительность вакуум-насоса ВВН-6.Контроль глубины вакуума осуществляется образцовым вакуумметром,установленнымвсъемнойкрышкеводоохладителя(Рисунок3.6).Образцовый вакуумметр имеет цену деления 7,6 мм рт.ст.Рисунок 3.6. Образцовый вакуумметр.Следующимважнейшимэлементомустановкиявляетсяразбрызгивающее устройство. В качестве разбрызгивателя используетсяцентробежная форсунка (Рисунок 3.7).
Она относится к гидравлическимраспылителям. Гидравлическое распыление – самое экономичное по60потреблению энергии (2-4 кВт на диспергирование 1 т жидкости). Основнымэнергетическим фактором, приводящим к распаду жидкости на капли,является давление нагнетания.Рисунок 3.7. Схема и фотография центробежной форсунки.Центробежная форсунка имеет тангенциальное входное отверстие, чтопридает жидкости вращательное движение. В сопловом канале жидкостьдвижется вдоль его стенки в виде тонкой пленки, а центр заполняетвоздушный вихрь.
При истечении из сопла пленка распадается, образуяфакелввидепологоконуса,частицыкоторогоразлетаютсяпопрямолинейной траектории. Жидкость входить в полость форсунки черезотверстие, ось которого перпендикулярна оси форсунки, но не пересекаетсяс ней. В результате этого жидкость закручивается относительно осифорсунки.
Эти форсунки достаточно надежны и не требовательны в работе.[78]Подача воды на форсунку осуществляется за счет разности атмосферногодавления и давления в водоохладителе. При необходимости подача водыможет быть автоматизирована.В качестве счетчика расхода входящего воздуха использовался счетчикгаза РГ-40. Этот счетчик относится к ротационному типу.Ротационный счетчик - камерный счетчик газа, в котором в качествепреобразовательного элемента применяются восьмиобразные роторы.
[79]Счетчик (Рисунок 3.8) «…состоит из корпуса 1, внутри котороговращаются два восьмиобразных ротора 2 передаточного и счетногомеханизмов, связанных с одним из роторов. Роторы приводятся во вращениепод действием разности давлений газа, поступающего через верхний61входной патрубок и выходящего через нижний выходной патрубок. Привращениироторыобкатываютсясвоимибоковымиповерхностями.Синхронизация вращения роторов достигается с помощью двух пародинаковых зубчатых колес, укрепленных на обоих концах роторов вторцевых коробках вне пределов измерительной камеры-корпуса. Дляуменьшениесилытренияиизносашестернироторовпостоянносмазываются маслом, залитым в торцевые коробки». [79]Рисунок 3.8.
Счетчик газа РГ:1 - корпус; 2 - ротор.Технические характеристики счетчика РГ-40 [80]:Номинальный расход - 40 м3/ч;Максимальное рабочее давление (избыточное) - 0,1 МПа;Рабочая температура - -30°С – +60°С;Относительная влажность - 95%;Габаритные размеры - 281х160х175 ммМасса счетчика - 12 кг.Экспериментальные стенд оборудован вихревым водяным насосом SaerKF-0 (Рисунок 3.9) для транспортировки охлажденный воды из сборногобассейна охладителя в промежуточный сосуд.62Рисунок 3.9. Внешний вид насоса Saer KF-0.Насос относится к серии центробежных, имеет одно рабочее колесопериферийного типа. Особенности этого насоса в том, что на перифериирабочего колеса имеется некоторое количество радиальных лопаток,передающих энергию перекачиваемой жидкости.
Специальный профильлопаток обеспечивает радиальную рециркуляцию поступающей в насосжидкости между лопатками рабочего колеса и корпусом насоса. Этаособенность дает возможность постепенно повышать давление жидкости впроцессе ее перехода от всасывающего к нагнетательному патрубку, темсамым, получая равномерность потока и отсутствие пульсаций, а такжевысокое давление и крутизну характеристик рабочих кривых. [81]Технические данные водяного насоса Saer KF-0:Подача – до 4,2 м3/ч;Напор – 8,8 м;Температура перекачиваемой жидкости – -15°С до +70°С;Максимальная температура окружающей среды – 40°С;Максимальное рабочее давление – 9 бар;Максимальная глубина всасывания – до 6 м;Для снятия показаний расхода воды, идущей на охлаждение, установкаоборудована счетчиком расхода воды ВСГ-15 (Рисунок 3.10).63Рисунок 3.10.
Счетчик расхода воды ВСГ-15.Счетчик ВСГ-15 является сухоходным и принцип работы основан напреобразовании поступательного движения потока воды, подводимого визмерительную камеру корпуса, во вращательное движение крыльчатки ипередаче угловой скорости крыльчатки через вертикальную ось и магнитнуюполумуфту, закрепленную на верхнем конце оси, счетному устройству черезтонкую немагнитную перегородку. [82]Основные технические характеристики ВСГ-15:Расход воды:- минимальный – 0,03 м3/ч;-номинальный – 1,5 м3/ч;-максимальный – 3 м3/ч;Порог чувствительности, не более – 0,01 м3/ч;Температура измеряемой среды – +5...+95°С;Давление измеряемой среды, не более – 1,6 МПа;Относительная влажность, не более – 80%;Температура окружающего воздуха – +5...+50°С.Опытная установка оснащена восьмиканальным цифровым приемникомпреобразователемтемпературпредназначенногодляОВЕНконтроляУКТ38-Щ4температурыв(Рисунок3.11),несколькихзонаходновременно (до 8-ми) [83].
К датчику подключены термопарные датчикитемператур(термопары)дляизмерениятемпературывходящегоивыходящего воздуха, температуры воды на выходе из рабочей зоныустановки.64Рисунок 3.11. Цифровой приемник преобразователь температур ОВЕНУКТ38-Щ4.Влажностныепоказалинаружноговоздуха,поступающегонаохлаждение воды, измерялись с помощью гигрометра психрометрическогоВИТ-2 (Рисунок 3.12). Он оснащен двумя спиртовыми термометрами. Одинтермометр – сухой, а второй имеет устройство увлажнения.
Спиртовая колбавлажного термометра обернута батистовой лентой, конец которой находитсяв сосуде с водой. Вследствие испарения влаги, увлажненный термометрохлаждается. Для определения относительной влажности снимаютсяпоказания с сухого и влажного термометров, а далее используютпсихрометрическую таблицу, находящуюся на лицевой стороне гигрометра[84].Рисунок. 3.12. Гигрометр психрометрический ВИТ-2.653.2 Методика проведение испытаний и обработки данныхПеред началом испытаний проводятся измерения температуры ивлажность воздуха в помещении, т.к.
этот воздух будет подаваться врабочуюзону градирни.Водаберетсяизводопроводнойсетииподогревается с помощью электронагревателя до температуры 35÷40°С, взависимости от условий проведения испытания. Данная температурасоответствует наиболее распространенной температуре воды, идущей наохлаждение в градирни в холодильной технике. После нагрева водапереливается в бак для сбора воды, откуда будет подаваться в градирню.Следующим этапом запуска установки, является подготовка и пускводокольцевого вакуумного насоса ВВН-6. Для этого в рабочую полостьнасоса через вентиль непрерывно подается холодная воды из водопроводнойсети.
Излишки воды после водоотделителя сливаются в канализацию. Послезапуска насоса в водоохладителе создается разряжение воздуха. Глубинавакуума регулируется вентилем, который установлен на патрубке подачивоздуха. Измерения проводились в диапазоне от 300 до 750 мм рт.ст. взависимости от условий проведения испытаний.После выхода насоса на рабочий режим и замера расхода воздуха,подаваемого в рабочую зону градирни, открывается запорный вентиль,установленный на линии подачи воды, через регулирующий вентиль исчетчик расхода, вода подается на форсунку. Регулирующим вентилемсоздается необходимый расход воды. Капли воды падают в нижнюю частьводоохладителя, на встречу которым движется воздушный поток. Взавершении испытания, водокольцевой насос останавливается и давление вградирне выравнивается до атмосферного.
В сборном бассейне на днеградирни снимаются показатели температуры охлажденной воды, после чегоона перекачивается с помощью вихревого насоса обратно в бак для сбораводы.66Средний размер капель, разбрызгиваемых форсункой, представленной наРисунке 3.7, измерялись методом скоростного фотографирования (Рисунок3.13) и улавливанием падающих капель в слое машинного масла. Былоустановлено, что средний размер капель составляет 0,8÷1 ммРисунок 3.13. Определение размера капель, разбрызгиваемых форсункой,представленной на Рисунке 3.7.Кромеэтоговисследованияхбылазадействованаещеоднацентробежная форсунка, которая предназначена для низких расходов воды, идающая более равномерное распределение капель в факеле распыла(Рисунок 3.14).
Размер капель разбрызгиваемых данной форсункойизмерялся аналогичным способом (Рисунок 3.15). Было определено, чтосредний размер капель лежит в диапазоне 0,4÷0,7 мм.Рисунок 3.14. Центробежная форсунка малой производительности.67Рисунок 3.15. Определение размера капель, разбрызгиваемых форсункой,представленной на Рисунке 3.14.Для проверки влияния масштабного фактора на процесс охлажденияводы в градирне, были собраны два дополнительных стенда, аналогичныхустановке по Рисунку 3.1.
















