Проектирование промышленных предприятий. Принципы. Методы. Практика. Грундиг К.-Г. 2007 (1021084), страница 20
Текст из файла (страница 20)
Производственная площадь цеха представляет собой сумму рабочих площадей всех станков. Площадь рабочего места у станка РМА определяется как сумма площади участка под станком РМС и площади, необходимой для управления, обслуживания и соблюдения техники безопасности. На илл. 3.14 в упрощенном виде представлена структура площади рабочего места у станка. В качестве дополнительной площади рассматривается (см. илл.
3.14): У, — величина отступа (добавка) для зон управления (Лн) и безопасности (2„); У, =Лн+ _#_о =Оум+ 03м =1 Ом; Л, — величина отступа (добавка) для зоны обслуживания = 0,4 м. В результате получаем для РМА: Рмл Вм х Тма =(Ви+0,8) х (Тм+ 1,4) [м']; В „— ширина рабочего места у станка [м]; Т „— глубина рабочего места у станка [м];  — ширина станка [м]; Т вЂ” глубина станка [м]. Предпосылкой для применения данного метода является знание размеров ВМ и ТМ (экстремальных) всех единиц оборудования (по типам). Другие участки дают следующее увеличение площади (данные на основании исследования большого статистического массива): Р,„= 40 а от Р„[м'] Р = 40% отре [м']; Р,= 20а/а отР, [м'].
На основании этого площадь цеха Р может быть рассчитана следующим образом: чк ж т е [ ]' Р = Р, + 0,4 Р, + 0,4 Ре + 0,2 Р„[м']; Р=2Р. к Как явствует из вышесказанного, площадь цеха представляет собой удвоенную производственную площадь. Таков упрощенный способ определения площади цеха, однако, конечно, следует иметь в виду то обсто- 93 33. Эскизное проектироВание — Варианты решения 11тл.
3.14. Структура площади рабочего места у станка (по (1.13) ) ятельство, что при этом не учитывается влияние таких обусловленных конкретной конфигураций цеха факторов, как, например, точное размещение оборудования, выбранные формы организации производства, конфигурация транспортно-складских процессов. Метод позволяет выносить обоснованные суждения, хотя не принимает во внимание влияние различных нововведений на конкретную конфигурацию цеха. ° Определение потребности в площадях с помощью агенерализованиых» коэффициентов запаса [1.16]. Шмигалла, обобщив результаты расчетов потребности в площади различными авторами и различными методами, определяет производственную площадь в два этапа. В основу такого подхода положен принцип «Ьонопт пр» («снизу вверх»).
Сначала (на первом этапе) на основе площади участка под станком рассчитывается площадь рабочего места у станка, а затем (на втором этапе) путем ее умножения на коэффициенты запаса определяется производственная площадь (площадь более высокого уровня). Расчет площади рабочего места у станка (этап 1). На илл. 3.15 представлены элементы площади рабочего места у станка в сравнении с площадью под станком.
Они характеризуются представленными на илл. 3.16 коэффициентами запаса, указывающими на их долю в общей необходимой площади. 94 3, Ход проектиродания промышленного предприятия — этапы проеклтиродания Площадь для струакки и отводов Пловгадь под станком Плошлдьдля приспо- соблений и инструментов Площадь для ремом и обслущи Площадь зоны оператора Площадь для материалов и заготовок Площадь рабочего места у станка Илл. 3Л5. Элементы площади рабочего места у станка ]1.16] Илл.
3,16. Коэффициенты запаса Уо для площади основного участка ]1.16] Расчет производится с использованием следующей зависимости: А- = Амс "7', где А „— площадь рабочего места у станка; А, — площаць под станком; — коэффициент запаса, учитывающий площадь, необходимую для подготовки к работе, управления станком, его обслуживания, снабжения и утилизации отходов. т Расчет производственной площади (этап 2). На илл. 3.17 представлены площадь рабочего места у станка, а также специальные участки производственной площади цеха. Этн участки могут быть определены с помощью соответствующих коэффициентов запаса, представленных на илл.
3.18 и отражающих их долевую потребность в площади. 95 3З, Эскизное проектнрояание — Варианты решения Площадь зоны управле- ния производством и раз- мещения руководств Площадь для проиежуточного склада Площадь под транспортными путями Площадь для систем снабжения и утилиза откодов Площадь для поста контроля качества Производственная площадь Илл. 3.!7. Участки производственнойплощади [1.16] Площадь для поста контроля качества 1,13 1,13 Илл. 3.! В. Коэффициенты запаса 1, для площади рабочего места [1.16] Производственная площадь рассчитывается по формуле: Этот метод также опирается на результаты выбора размерных параметров и позволяет выявить как отклонения, обусловленные неточностью где А, — производственная площадь; А „— площадь рабочего места у станка; — коэффициент запаса для площадей, используемых под склад, транспортные пути, пункт контроля качества, для прокладки средств снабжения и утилизации, а также размещения оператора и руководства цеха.
96 Д Ход проектироВания промыигяенного предприятия — этапы проектироВания методик, так и схожесть коэффициентов запаса. В отличие от методов приблизительной оценки данный метод позволяет получить значительно более надежные показатели величины потребностей.
ЗЗ.2.4. Инженерньее коммуникация Определение необходимых видов инженерных коммуникаций и размеров потребностей в них, принятие решения либо о собственном производстве, либо о приобретении на стороне, а также определение масштабов соответствующих распределительных и утилизирующих систем (в некоторых случаях включая производственное оборудование) представляют собой крайне сложную задачу ярко выраженного междисциплинарного характера. В ходе проектирования эта задача требует проведения особых работ, которые могут быть выполнены проектировщиками специального профиля и соответствующими фирмами-поставщиками и фирмами-исполнителями монтажных работ.
Как правило, эти виды работ включаются в процесс разработки и реализации проекта как работы, выполняемые сторонними подрядчиками на конкурсной основе либо после анализа представленного предложения. В связи с этим перед бригадой проектировщиков встают специальные задачи: ° детальная проработка постановки задачи, что является важной предпосылкой для проведения конкурса и выбора подрядчика; ° координация интегрированного выполнения специальных работ всеми подрядчиками при обеспечении согласованных по содержанию и срокам подготовительных работ и предоставлении исходных данных.
Проблемы выбора и установки инженерных коммуникаций следует заблаговременно включать в процесс проектирования, причем их проработка должна носить интегрированный характер. Требования к инженерным коммуникациям вьпекают из спецификаций, определяющих функции и параметры функциональных подразделений (оборудования), и получают существенное уточнение при реальном и детальном проектировании. На предстоящем этапе проектирования главным содержанием проектной работы является определение размеров затрат в результате планируемого ввода в эксплуатацию инженерных коммуникаций (показатели потребления, объемы монтажных работ).
Это необходимо для приблизительных расчетов инвестиционных и эксплуатационных издержек. В процессе последующего реального и детального проектирования производится расчет привязанных к площадям и помещениям параметров необходимых систем снабжения и утилизации (инсталляционные сети) вплоть до момента их готовности к реализации проекта. Основой для этого являются полученные на этом этапе данные о пространственном расположении функциональных подразделений в сочетании с реальными структурами площадей и помещений (системы зданий). Спецификация применения инженерных коммуникаций осуществляется, таким 97 3.3. Эскизное нроектиробание — дарианты решения образом, в соответствии с методическими планами и принципами проектирования от общего к частному на основе уточнения содержания и результатов проектирования, которое возможно только при систематической последовательности шагов.
К числу важных устанавливаемых инженерных коммуникационных систем относятся: ° электроэнергия. Общая потребность в ней определяется путем обсчета используемых потребителей (например, оборудование, технические устройства, освещение). Приблизительное определение можно сделать на основе прошлых величин базисных показателей (например, кВт-час/оборот) или путем сопоставительного анализа данных схожих предприятий. Точное определение предполагает точный расчет всех потребностей путем сложения данных отдельных потребителей (номинальная мощность) с учетом фактора одновременности, нагрузки и необходимых резервов. Благодаря этому возможно принятие решения, например, о собственном энергоснабжении, или энергоснабжении со стороны, или о типе подвода электроэнергии; ° отопление.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
