05.02.10 — Сварка, родственные процессы и технологии (1015874), страница 2
Текст из файла (страница 2)
Технология пайки металлов.Пайка металлов. Теоретические основы пайки металлов. Сущностьпроцесса пайки металлов. Физические процессы при пайке. Диффузионное ихимическое взаимодействие припоя с паяемым металлом. Способы удаленияповерхностных пленок и восстановление окислов при пайке.Припои. Классификация припоев по химическому составу,температуреплавленияимеханическимсвойствам.Наиболеераспространенные группы припоев.Флюсы. Назначение и требования к флюсам. Виды флюсов и ихклассификация. Типы паяных соединений. Расчет прочности паяныхсоединений. Технология пайки различных металлов и сплавов. Методыконтроля паяных соединений.3.2.5.
Технология склеивания металлов и пластмасс.Современное представление о механизме процесса склеивания.Классификация клеев. Наиболее распространенные клеи на основетермореактивных и термопластичных полимеров. Преимущества инедостатки клеевых соединений. Основные операции технологическогопроцесса склеивания металлов. Прочность соединений. Принципыконструирования клеевых конструкций. Клеесварные конструкции.
Методыконтроля клеевых соединений.3.3. СВАРНЫЕ КОНСТРУКЦИИДеформации и напряжения, вызываемые процессами сварки, наплавкии нанесения покрытий. Концентрация напряжений в сварных соединениях.7Влияние дефектов на механические свойства сварных соединений и ихработоспособность.Остаточные напряжения в сварных соединениях. Деформации,напряжения и перемещения в элементах сварных конструкций,экспериментальные и расчетные методы их определения. Методы снижениянапряжений и деформаций при сварке и наплавке.Прочность сварных соединений при статических нагрузках.
Прочностьпри переменных нагрузках. Причины хрупких разрушений сварныхконструкций.Принципы расчета и проектирования сварных соединений иконструкций. Применение компьютерной техники в расчетах ипроектировании металлоконструкции. Влияние технологии изготовлениябалок на их несущую способность.Напряженное состояние узлов ферм. Влияние технологии изготовлениярешетчатых конструкций на их служебные характеристики.Напряжения и деформации в листовых конструкциях.
Особенностиконструкции котлов и сосудов, их напряженное состояние. Основы расчета ипроектирования труб и трубопроводов. Требования и технологииизготовления емкостей и труб.Специфика сварных деталей машин. Принципы проектированиясварных конструкций из цветных металлов и пластмасс.Методы повышения прочности сварных конструкций при переменныхнагрузках. Прочность сварных соединений при высоких и низкихтемпературах.Вероятностные методы оценки прочности сварных конструкций.3.4. МЕХАНИЗАЦИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХОПЕРАЦИЙ СВАРКИ, НАПЛАВКИ И НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙКлассификация процессов и операций сварки, наплавки и нанесенияпокрытий как объектов механизации и автоматизации. Схемы современныхсистем автоматизации дуговых методов сварки и наплавки.Принципы автоматизации контактной сварки. Автоматическиесистемы в электрошлаковой сварке и наплавке.Принципы механизации и автоматизации заготовительных операций.Современные средства механизации и автоматизации транспортныхопераций.Схемы механизированных сборочносварочных поточных линий.Автоматические сборочно-сварочные линии.Требования, предъявляемые к промышленным роботам для сварки,наплавки и нанесения покрытий.
Типы промышленных роботов. Общиехарактеристики роботов и их основных блоков. Адаптивные роботы.Автоматические линии и участки роботов. Технико-экономическая8эффективность применения роботов. Перспективы применения роботов всварочном производстве.Система автоматизированного проектирования технологии сварки(САПР ТС). Структура САПР.
Программное обеспечение и аппаратныесредства реализации. Выход окончательной продукции САПР.3.5. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРКИ, НАПЛАВКИ И НАНЕСЕНИЯПОКРЫТИЙТехнологические и конструктивные меры повышения качества сварки,наплавки и нанесения покрытий, способы их обеспечения и контроля.Дефекты и уровни дефектности сварных соединений.Классификация методов контроля качества сварки, наплавки инанесения покрытий.Методы неразрушающего контроля качества металлов, швов, наплавоки покрытий.Физические основы и разновидности магнитных и электромагнитныхметодов контроля, техника и технология их применения.Основы и классификация радиационных методов контроля.Источники рентгеновского и гамма-излучения, их конструкции,аппаратура, и приспособления для управления.
Радиографический контроль.Методы дозиметрии и обеспечения безопасности.Физические основы, классификация ультразвуковых методовконтроля. Приборы и оптимальные параметры ультразвукового контроля.Технология ультразвукового контроля, методы измерения дефектов.Принципы, классификация и технология капиллярных методовконтроля.Методы контроля непроницаемости. Течеискатели.Механические испытания качества сварки, наплавки и нанесенияпокрытий. Металлография, химический анализ и коррозионные испытаниясварных соединений, наплавок и покрытий.Средства механизации, автоматизации и обработки результатовконтроля качества изделий.Основные понятия статистического управления качеством.Вероятностные схемы-модели оценки качества сварки, наплавки, инанесения покрытия, статистическое регулирование качества.4.
ВОПРОСЫ ВСТУПИТЕЛЬНЫХ ИСПЫТАНИЙ1. Образование соединений при сварке. Свариваемость материалов.Оценка свариваемости металлических и неметаллических материалов.2. Строение, виды и области применения электрической сварочной дуги.Основные процессы в столбе дуги. Напряженность поля, плотностьтока и концентрации мощности в столбе.93. Влияние газовых потоков и пинч-эффекта на энергетические итехнологические характеристики столба дуги.4. Общие условия устойчивости электрической дуги. Саморегулированиедуги с плавящимся электродом.
Действие магнитных полей на дугу, ихиспользование для управления дугой и процессами сварки.Особенности дуг, питаемых переменным и импульсным токами.5. Технологические особенности дуговой сварки. Параметры режимадуговой сварки и их влияние на форму ванны и размеры шва.6. Электронный луч, как источник энергии. Принцип сварки электроннымлучом в вакууме. Общие схемы формирования электронных пучков.Электронные пушки, их составные части и принципы действия.7. Способы управления мощностью и ее концентрацией в электронныхпучках. Управление положением пучков в пространстве. Процессыплавления металлов электронными пучками, к.п.д.
процессов.8. Лазерный луч, как источник нагрева при сварке, резке и термическойобработке. Физические процессы формирования излучения лазеров.a. Электроконтактный нагрев и плавление металлов. Физическиепроцессы в сварочных контактах соединяемых заготовок.9. Физические процессы при диффузионной сварке. Механизмобразования сварных соединений при диффузионной сварке.10.Природа образования соединений при пайке.11.Классификация способов резки.
Основы и технологическиеособенности газо-термической, пламенной и лазерной резки.12.Классификация технологических процессов нанесения защитныхпокрытий.13.Основные процессы газопламенного, плазменного, лазерного идетонационного напыления.
Физические особенности дуговойметаллизации и плазменного напыления. Процессы вакуумныхпокрытий.14.Физико-химические процессы при сварке, наплавке и нанесениипокрытий. Взаимодействие металлов, шлаков и газов. Газы в сварныхсоединениях.15.Основные характеристики тепловых процессов. Модели источниковтепла, объектов сварки, наплавки.16.Кристаллизация металла при сварке, наплавке и нанесении покрытий.Природа химической и физической неоднородности соединенийметаллов.17.Горячие трещины при сварке. Методы оценки сопротивляемостиметаллов образованию горячих трещин. Способы предотвращениягорячих трещин.18.Особенности структуры зоны термического влияния в сварныхсоединениях.
Фазовые и структурные превращения при сваркеконструкционных сталей.1019.Природа холодных трещин. Методы оценки сопротивляемостиметаллов образованию холодных трещин. Способы предотвращенияхолодных трещин.20.Деформации и напряжения при неравномерном нагреве. Механизмвозникновения напряженного состояния при сварке, наплавке инанесении покрытий. Приближенная теория сварочных деформаций инапряжений.21.Технология сварки низкоуглеродистых, низколегированных исреднелегированных конструкционных сталей. Технология сваркивысоколегированных сталей и сплавов мартенситного, ферритного иаустенитного классов.22.Технология сварки меди и ее сплавов, алюминия, магния и их сплавов,никеля и его сплавов, титана и его сплавов.
Особенности сваркитугоплавких и химически активных металлов.23.Технология сварки разнородных металлов и сплавов. Особенноститехнологии и техники сварки стали с алюминием, медью, титаном иих сплавами. Влияние режимов сварки на форму и состав швов.24.Технология наплавки.
Формирование свойств наплавленного металла,метода его легирования.25.Дефектысварныхсоединений.Порывсварныхшвах.Неметаллические включения в швах. Прочие дефекты сварныхсоединений.26. Условия формирования сварных соединений при точечной и шовнойсварке. Особенности формирования соединений при стыковой сварке.27.Выбор режимов и технология сварки конструкционных материаловпри точечной и шовной сварке. Технология стыковой сварки.28.Пайка металлов. Теоретические основы пайки металлов. Сущностьпроцесса пайки металлов. Физические процессы при пайке.Диффузионное и химическое взаимодействие припоя с паяемымметаллом.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
