Теплообмен в зоне контакта разъёмных и неразъёмных соединений Попов В.М. (1013700), страница 10
Текст из файла (страница 10)
Краж того, раччср детали изменяется при работе машины вследствие упругое<н, остаточных деформаций, истирания и температурного воздействия. Отклон< пня формы дата><и и ее размеров о<<слива<с>тся текущим размера«, т. е, размером, который меняется от точки к точке. Попьпис о геометрии поверхности вкшочаст а себя очертания нгсй детали, заданпыс черте>ком, и огобеппастн имсюп<пхгя па пг(< неровностей.
Б рсвльпых условиях механического контактз особый интерес представляю< макропсроапость, микронеровпость (шероховатость) н волнистость (рис. 2-!). Собственно разделение понятий о микро- н макроиеровпастях условна. В понятие макроперовность входят свойства, определяющие геометрическую форму детали, а макронсровность нключвет степень шероховатости нлн гладкосю< поверхности. Промежуточное положение мсжЛу макропсровногтямн н мнкроперовпостячи занимает волпистость поверхности. К микропероапостям гнпа п<сроховатость относятся такие неровности, которые нс определяются нн чертежными размерани детали, пи Лопуска ап па эти размеры.
Шероховатость поверхности характсрнзуетсн последовательны ч чередованием мельчайших выступов н к<адни, расположенных на малан участке этой поверхности (О,! — 0,25 .им). Высота микропсровпостсй (й) лежит в прспслах от тысячных и сотых л<апй микрона до 200 мкм; шаг ! вежду ь<икроперовногтях<и в болыпиистнс глучаев раасн ат 5 ло 500 мкм. Отношение й<! находится в пределах ат <<< до <(за Шсроховатыс поверхности гчптаютсн идеальна плоскими, кот <а средняя высота неровностей (йга) на большой пло>цани пансрхности лежит в одной т>ласкогти.
Идеально гладкие повсрхяостн, наибоасс далекие от реальных, пе имс<ат шероховатости; все тачки такой поверхности лежат в одной плоскости. Балпнстость поверх:<ости представляет собой периодически повторяющиеся, близкие по размерам неровности. Расстояние между неровностями типа аолиистость значительно меньше, чем > макр<и<еравностсй, и больше, <ем у мнкранеровпостей (п<сроховатагти). Исследование поверхностей с валнистостью и шероховатостью при различных андах механической обработки (Л.
5>2! позволило выделить аопы распространения этих <6 неровностей в завигнмости от их шага и высоты, Из рис, 2-2 видно, что к микронеровностям )шероховатостям) относятся оеровносни с шагом вплоть до нескольких ииллиметров. Такие шероховатости образуются на поверхностях деталей чашип при точении с подачеп Рнс. 2.2. Прслсяы распространенна юнпнстостп н мерохонатостн, в несколько миллиметров. и отдсло шом строганин широкимн рсчпами.
Поверхпостя, подвергающиеся нсханичсской обработке, обычно имеют высоту неровностей по направлению подачи режущего инструмента, значительно превышающу1о величину неровностей поперек пода пи Лишь при шевииговапии, доводке пастой и некоторых других видах обработки поперечная шсроховастость превышает продольную. Измерениям обы шо подпсргастся поверг шая шсроховатострч по которой и классифицируют шероховатость ппнсрхногпп. Так, по применяемому в настоящее время ГОСТ 2789-89 (сы. приложение 111, табл.
111.1) измерение шсроховатосги поверхности прсдусчатриваетгя в направлении, которос дает наибольшие зов~синя нсровносней. Гсопсчрия повсрхпостсй твердых тел характеризуется парамстрамн шероховатости, т. е. параметрамн про- %7 филя поверхности, полученной сечением ее плоскостью, периеадикулярпои геометрической поверхности. Основными параметрами шероховатых поверхностей являются: 1) средняя высота нсровпостей Л,р — среднее расстояние между находящимися в прсдслах базоной длины пятью высшими точками выступов и пятью пившими точками впадин, измеренное от линии, параллельной средней линии; 2) наибольшая высота неровностей ймкс.- расстояние между линией впадин и линней выступов; 3) коэффинцепт заполнения профиля т=-Ьгр/йиакк —— отпошение плоШади в плоскости профиля, занимаемой металлом, к плошади, заключенной между линпями выступов н впадин; 4) несущая длина профиля Ь=Ьг+Ьз+ ...
+܄— сумма отрезков, отсекасмых линией параллельной срсд— ней линии арофнля на — участках профилограммы, заполненных мате. риалом 1рис. 2-3); 5) процент несущей длины профиля Ь/!Х Х100ай — несущая длина Рис. я 3. Несупгая хляаа профклю профиля, выраженная в процентах по отношению к базовой длине 1сл изменение несущей поверхности может быть представлено кривой, которая изображает изменение несущей длины профиля по максимальной высоте неровностей и которая строится таким образом, что абсциссы точек этой крявой соответствуют подобным отрезкам пссушей длины профиля (рис.
2-4); 6) шаг неровностей 1 — расстояние между вершипачи характерных неровностей профиля (сэг. рис. 2-1), Исследования, проведенные в работе 1Л. 53), показали, что численное зпачсипе шероховатости зависит от величины базовой длины, иа которой опо определено. С увеличением базовой длины величина Ьси повышается.
Так, при измерении шероховатости повсрхпости 5 — 8-го класса чистоты на базовой длине 0,25 мм вместо 0,8 жм зпачспис Ь,р уменьшается на порядок, Известное влияние на характер механического контакта оказывает расположсние следов обработки поверхностей деталей, которые может бызь различным в за- 43 а также образовывать аолпнстость. При прсзаппи каждого нз зубьго фрезы образуются мпкронероапостн с более мелкими шагами. В зависимости от режима обработки могутобразовываться продольные ныс волны располагаются 4 — 1З10 Рис.
2-4. Профклограмма я кривая иесущей ооворкоостя. н попсречные волны. Продоль- пкраллельно, а попсречпые— 49 висимости от кипематичсских скеч механической обработки. В случае когда режущий инструмент совершает прямолинейное движение при статическом положении детали илн деталь совершает прямолинейное движение при статнческом положении инструмента, следы обработки имеют параллельное расположение. Такое расположение следов наблюдается при долблении, строганин н протягивапии. При условии когда деталь совершает вращательное движспие, а инструмент — прямолинейное, следы обработки имеют вид винтовой линии. Такого рода траектория следов обработки наблюдается при точении, растачивании н шлифовании с продольной подачей. Прн точении тапгепциальными фасоппыми резцами следы обработки располагаются по окружности, а прн отрезке, обточке фасоппыми резпамп и подрезке торцов подрезными резцами — по спирали. Торцовое фрезсрованис„как правило, приводит к трохоидному расположению следов обработки.
Волнистость обычно имеет сипусоидальный характер, причем волны бывают цилиндрической, зллиптической илн сферической формы. Волна обычно превышает величину подачи режущего инструмента. Высота волны Н, может изменяться от 0,5 до 500 мкм, а шаг волны Ля — от ! до 15 мл. Отношение Н,/1., обычно лежит в пределах между '!ко и '/~он. Различие между волнистостыо н шероховатостью часто выявляется на поверхности, обработанной, например, цилиндрической фрезой.
При резании за оборот фрезы выступающий или заниженный зуб ее оставляет па поверхности наиболсс заметные следы. Такие периодические неровности могут быть микроперовностями с большими шагами при подаче фрсзы па оборот, перпендикулярно направлению движения инструмента. Возникновение поперечной волпистости обусловливается вибрацией системы станок — деталь — инструмент, неравномерностью подачи инструмента, отклонением ог прямолинейности направляющих. Продольная волнистость вызывается неравномерным изнашиванием шлнфовального круга, овальностыо и бпсписм пшиацеля станка. Волпистость различают регулярную, когда шзг волны и ее высота псриоднчсски повторяются, н нерегулярную, когда указанная периодичность нарушается.
Проектом! ОСТ по предложению Института машиноведения предусмотрены 9 кчассов волнистости и зависимости от высоты волн при максимальном шаге !О лл. В случае когда шаг волны больше 1О мм, класс волнигтостн повышается па номер (см. приложение !11, табл. П 1-2) . Максичальный шаг или длгнга волн неровностей определяется величиной подачи режущего инструмента нри механической обработке. В ряде случасв волпистость может представлять собой следы предыдущих операций чехапическон обработки деталей, не удаленных прн окончзтельпои обработке. !1аиболее часто волнисгость имеет место при отделочных опсрапиях типа шлифования и доводки, так как шероховатость в этих случаях удаляется лишь на выпуклых частях поверхиогти и остается па оогнутых.
Волнистость возникает также в ряде случасв при точении, растачивании, фрсзсрованни, строганин, протягнвании и свсрленин. Когда известен источник возникновения волнистости, можно подсчитать длину волны. Так, например, длина волны, аозникаюпгсй прн колебании бабки шлифовального станка, определяется из выражения Г, — Ркм где и,„, — окружпап скорость детали, м/сек; и„ число оборотов круга в секунду. Прп возникновении волпнстостн в рсзулщате вибра.
пий шаг почвы определяется в зависимости от частоты колебаний. Для деталей машин н аппаратов взаимное расположение контактирующих поверхностей, нх геометрическая форма и размеры устанавливаются чертг>ком н техпп. чсскнми усчовиями. Как правило, дсйствнтсльные размс- во ры отлича<отса от номинальных, что в свою очередь исклю цет возможность лолучепия прави.<ьпых геометрических форм деталей. Донуски па гсот<етричсскук> точность формы детали обычно пе регламентированы. В то же время предельно допустимые отклонения от правильной геометрической формы <<сталей предусмотрены рядом соотвстствующих технических условий ГОСТов. Обычно оии выражены в процентах от допуска па изготовление детали ио данному классу точности. В настоящее время нет сдииоп снстемь< для всех видов отклонений геометрической формы, которая удовлетворяла бы всем требованиям, предъявляемым к сосдинснкям деталей машин.
Лишь для цилиндрических поверхностей оцубликовнн проект стандарта па нредсльнь<с отклонсння формы 1<1. 54) (см. приложение П1, табл. 1П-З), Проек<ом стандарта отклонения формы цилиндрических поверхностей ирсдстанлены в двух вилах: элсх|ентарцыс н комплексцыс.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
