Ответы на вопросы из коллекции "Основы бережливого производства"

Японский термин «…» обозначает отходы или потери, то есть определенная деятельность, которая расходует ресурсы, но не добавляет ценности продукту

Цель … – это повышение эффективности производства, качества продукции и удовлетворенности сотрудников

• тимбилдинга
• встреч Shop floor
• Scrum-спринта

Цель … – постоянное обеспечение эффективности процессов за счет выявления и устранения потерь, достижения должного состояния предприятия по стандартизованным показателям (безопасности, качества, ритмичности процесса, затратам, корпоративной культуре, вовлеченности персонала и т.д.)

Упорядочьте шаги по внедрению системы предложений от сотрудников в рамках бережливого производства:
сбор идей и их анализ
внедрение предложений в процесс
оценка эффективности и обратная связь

Упорядочьте основные принципы бережливого производства в логике их реализации:
определение ценности с точки зрения клиента
создание потока ценности для клиента
устранение потерь

Укажите хронологический порядок развития концепции бережливого производства:
формирование идей минимизации потерь в Японии после Второй мировой войны
внедрение системы Toyota Production System (TPS) на заводах Toyota
разработка принципов Lean Production в западных странах

Упорядочьте действия руководства по вовлечению сотрудников в улучшение процессов:
разработка и запуск программы обучения персонала
организация совместных мероприятий для анализа процессов
создание системы поощрений за предложения по улучшению

Три основных вида потерь в бережливом производстве – муда, мури и …

Три основных вида потерь в бережливом производстве – …, мури и мура

Термин «бережливый» применительно к системе организации производства был придуман в … Джоном Крафчиком

• 1988 г.
• 1991 г.
• 2002 г.

Составляющими … являются: миссия, цель организации, история организации, модель поведения, стиль общения, интерьер организации, рекламный слоган, имидж организации и др.

• корпоративной культуры
• стратегии организации
• организационной структуры

Сопоставьте уровни корпоративной культуры с элементами:
A. Первый уровень
B. Второй уровень
C. Третий уровень
D. артефакты и этикет (определенные видимые особенности культуры, такие как язык, форма приветствия, внешний вид)
E. поведение и поступки людей, устойчивые образцы и стереотипы поведения, включая особенности приятия решений, организацию групповой работы, отношение к проблемам и к другим индивидуумам
F. мораль, убеждения, ценности

Сопоставьте методы мотивации персонала к участию в бережливом производстве с их примерами:
A. Введение системы вознаграждений
B. Регулярное информирование о результатах
C. Признание достижений
D. бонусы за предложенные и внедренные улучшения
E. публикация в корпоративной рассылке отчетов о достигнутой экономии
F. ежемесячное объявление сотрудника месяца

Сопоставьте колонки доски Канбан с их характеристиками:
A. Колонка «Бэклог»
B. Колонка «В процессе»
C. Колонка «Готово»
D. поле для всех карточек; пул задач, который может пополняться, сортироваться по приоритетности
E. включает несколько видов внутренних колонок, адаптированных под команду и обозначающих разные этапы работы над карточкой
F. включает полностью выполненные задачи, которые не требуют от команды дальнейших действий

Сопоставьте ключевых авторов концепции бережливого производства с их идеями:
A. Тайити Оно
B. Джеймс Вумек
C. Генри Форд
D. система «точно вовремя» и минимизация потерь
E. исследование принципов Lean и их популяризация
F. массовое производство и поточное управление

Сопоставьте ключевые этапы вовлечения персонала в бережливое производство с их задачами:
A. Обучение персонала
B. Создание команды улучшений
C. Проведение мозговых штурмов
D. повышение компетенций работников в методах и инструментах бережливого производства
E. формирование общей культуры непрерывных улучшений
F. привлечение сотрудников к разработке идей по оптимизации процессов

Сопоставьте инструменты бережливого производства с их функциями:
A. Kanban
B. 5S
C. Анализ потока ценности
D. визуализация процессов
E. организация рабочего пространства
F. выявление узких мест в процессе

Сопоставьте инструменты бережливого производства с достигаемыми с их помощью результатами:
A. Kanban
B. 5S
C. Анализ потока ценности
D. снижение запасов
E. увеличение производительности
F. устранение неэффективности

Сопоставьте инструменты бережливого менеджмента с их функциями:
A. Визуализация процессов (Kanban)
B. Стандартизированная работа
C. Использование системы JIT (Just-in-Time)
D. сигнализировать о необходимости пополнения материалов
E. установить фиксированный порядок выполнения задач
F. доставка ресурсов в нужное время и в нужном количестве

Сопоставьте инструмент бережливого менеджмента с эффектом от его применения:
A. Визуализация процессов (Kanban)
B. Стандартизированная работа
C. JIT (Just-in-Time)
D. повышение прозрачности и контроля
E. уменьшение ошибок и вариативности
F. сокращение времени ожидания и снижения издержек на хранение

Система управления Lean Manufacturing появилась в японской компании Toyota в … и помогло компании открыть путь к повышению производительности труда и снижению издержек производства.

• 1921 г.
• 1949 г.
• 1980 г.

Расположите их в правильном порядке этапы работы с инициативами:
сбор предложений
анализ и отбор
реализация
оценка результатов

Расположите в правильном порядке шаги системы 5S:
сортировка
систематизация
соблюдение чистоты
стандартизация
совершенствование

Расположите в правильном порядке пять этапов процесса бережливого производства:
определить ценность конкретного продукта
оптимизировать производственные процессы
обеспечить непрерывное течение потока создания ценности продукта
позволить потребителю вытягивать продукт
стремиться к совершенству

Расположите в правильной последовательности этапы перехода на систему 5S:
подготовка
исполнение
оценка
совершенствование

Расположите в правильной последовательности этапы методики оптимизации бизнес-процессов банка:
выявление проблем и ключевых показателей эффективности (KPI) бизнес-процессов (БП)
сбор значений показателей KPI («как есть» до оптимизации)
анализ причин проблем и выбор методов оптимизации БП
реализация методов оптимизации БП
внедрение оптимизированных БП на практике
сбор значений показателей KPI, сравнение значений до и после оптимизации

Принцип «…» представляет собой интеллектуальную автоматизацию, которая в случае возникновения нештатной ситуации останавливала производственную линию, не позволяя дальше тиражировать брак

Принцип «…» – это принцип работы производственного оборудования, которое способно самостоятельно обнаружить проблемы, например, самодиагностировать и исправлять собственные неисправности, выявлять дефекты в качестве продукции или задержки в выполнении работы, сразу останавливаться и сигнализировать о необходимости помощи

Приведенная ниже формула перемен, или формула …, описывает модель для оценки сил, влияющих на успех или неудачу программы организационных изменений
D × V × F> R, где: D – неудовлетворенность текущей ситуацией; V – видение будущего; F – первые конкретные шаги, которые могут быть предприняты для реализации видения; R – сопротивление изменениям.

Правило «… почему» – это метод, который с помощью вопросов помогает определить причинно-следственные связи, лежащие в основе той или иной проблемы

Основоположником концепции бережливого производства считается компания …, в которой была разработана уникальная производственная система, основанная на устранении потерь

• Ford
• Toyota
• General Motors

Основные … корпоративной культуры – познавательная, информационная, ценностная, нормативная, образовательная, а также формирование имиджа организации

Основная философия бережливого производства базируется на принципах …, направленных на оптимизацию процессов и минимизацию потерь

• массового производства
• создания потока ценности
• производственной стандартизации

Организации с культурой … ставят акцент на творчество, эксперименты и поиск новых идей

Одним из ключевых факторов успеха бережливого производства является …, когда сотрудники понимают важность своей роли в процессе и мотивированы на поиск и устранение потерь

• лидерство
• информирование
• обучение

Одним из инструментов бережливого производства является метод …, который позволяет выявлять и устранять потери, такие как перепроизводство, ожидание, лишние перемещения и т. д.

• 5S
• Шесть сигм
• 7 типов потерь

Одним из инструментов бережливого производства является метод …, включающий пять этапов организации рабочего пространства

• 7 типов потерь
• 5S
• Канбан

На складе логистической компании часто происходят задержки при поиске товаров из-за неэффективной организации пространства. Руководство решает применить подход 5S для упорядочивания складских помещений и улучшения процессов. Какой из принципов 5S следует внедрить для минимизации времени, которое сотрудники тратят на поиск товаров?

• Соблюдение порядка: все товары и инструменты должны иметь свои строго определенные места.
• Совершенствование: необходим регулярный пересмотр и улучшение текущей организации рабочего пространства.
• Сортировка: нужно избавиться от неиспользуемых товаров и материалов, чтобы освободить место для более нужных.

На рисунке ниже показан такой инструмент, как …
https://lms.synergy.ru/us...04396/35743/3/01.jpg

• диаграмма Ишикавы (или «рыбья кость»)
• правило «5 Почему»
• цикл PDCA

На производственном участке компании часто возникают задержки в процессе из-за лишних шагов, таких как излишние перемещения материалов и продуктов. Руководитель решает применить метод «7 типов потерь», чтобы выявить и устранить эти проблемы. Какие из перечисленных типов потерь следует исключить для минимизации лишних перемещений на участке?

• Следует исключить потери, связанные с избыточными движениями, например, перемещение людей и материалов без необходимости.
• Следует исключить потери, связанные с дефектами продукции, такие как необходимость переделки или переработки.
• Следует исключить потери времени, связанные с ожиданием материалов и рабочих, которые не могут начать свою работу вовремя.

На производственном предприятии после внедрения принципов бережливого производства возникла проблема – сотрудники не хотят активно участвовать в поиске и устранении потерь на своих рабочих местах, хотя руководители активно поддерживают эту инициативу. Какой из подходов следует выбрать для повышения вовлеченности сотрудников в процесс оптимизации?

• Введение системы поощрений для сотрудников, которые предложат лучшие идеи по улучшению рабочих процессов и снижению потерь.
• Установление строгих правил и стандартов для всех работников, с обязательным контролем со стороны руководства.
• Введение системы денежных поощрений для сотрудников, предложивших удачные идеи по улучшению рабочих процессов, и штрафов для тех, чьи идеи неэффективны.

На предприятии автомобильной промышленности в середине XX века начались проблемы с низкой производительностью и высокой себестоимостью продукции. Руководство искало новые подходы к организации производства. Один из инженеров предложил изучить опыт зарубежной компании, которая внедрила уникальную систему управления производством, основанную на минимизации потерь и улучшении качества. Какую стратегию в данной ситуации наиболее логично использовать для решения проблем на предприятии?

• Внедрение массового производства, аналогичного американской системе Ford.
• Применение системы Just-in-Time (JIT) и концепции «кайдзен» из японской практики.
• Внедрение системы мотивации сотрудников на предприятии.

На машиностроительном заводе произошло значительное увеличение брака продукции. Руководство провело анализ и выявило, что основной причиной является неэффективное использование рабочих мест и нарушение стандартов. Один из менеджеров предложил применить подход 5S для оптимизации рабочих мест. Каковы ключевые шаги внедрения этого подхода, которые должны быть выполнены для решения проблемы?

• Оптимизация рабочих мест за счет расстановки оборудования по функциональному принципу и отказа от стандартизации.
• Организация рабочих мест по принципам 5S: сортировка, соблюдение порядка, уборка, стандартизация и совершенствование.
• Введение новых систем контроля качества на каждом этапе производства.

Методология бережливого производства впервые была систематизирована в книге …, опубликованной в 1990 г.

• «Производственная система Toyota»
• «Бережливое производство: как избавиться от потерь и добиться процветания»
• «Искусство бережливого управления»

Метод … предполагает вовлечение сотрудников на всех уровнях для выявления и устранения потерь в рабочих процессах; важно, чтобы каждый мог предложить улучшения и получить обратную связь

• Канбан
• Кайзен
• 5S

Метод … позволяет контролировать и визуализировать процессы с целью предотвращения дефектов и ошибок, обеспечивая слаженность и минимизацию потерь

• 5S
• Канбан
• 7 типов потерь

Метод … включает в себя пять шагов, направленных на упорядочивание рабочего пространства и улучшение организационной культуры на всех уровнях

• 5S
• Канбан
• Шесть сигм

Компания-производитель сталкивается с низкой производительностью сотрудников на одном из участков. Рабочие места часто захламляются, что затрудняет доступ к инструментам и материалам, а также повышает вероятность ошибок. Руководство решает внедрить метод 5S для улучшения ситуации. Что в первую очередь необходимо предпринять для эффективного внедрения 5S на рабочем месте?

• Необходима сортировка всех инструментов и материалов, чтобы оставить только необходимые для работы.
• Необходим строгий контроль со стороны руководства за порядком на рабочих местах, с еженедельными проверками.
• Необходимо внедрение новых стандартов и инструкций по использованию оборудования без изменения текущего состояния рабочих мест.

Компания среднего размера столкнулась с ростом конкуренции и уменьшением прибыли. Генеральный директор настаивает на необходимости изучения мирового опыта повышения эффективности. В качестве примера он упоминает успешный подход, разработанный в японской компании Toyota, где благодаря уникальным управленческим решениям удалось снизить издержки и сократить время выполнения заказов. Что в первую очередь должен предпринять директор для внедрения этого подхода?

• Создание централизованной структуры управления и введение строгого контроля за производственными процессами.
• Изучение и внедрение философии бережливого производства, включая принципы «кайдзен», «точно вовремя» и сокращения потерь.
• Сосредоточение усилий на маркетинговой кампании для увеличения продаж.

Компания по производству бытовой техники решила внедрить бережливое производство, чтобы повысить эффективность работы сотрудников и снизить потери. В процессе реализации принципов бережливого производства руководство понимает, что для их успешного внедрения важна активная вовлеченность персонала. Какой подход будет наиболее эффективным для вовлечения персонала в процессы улучшения и оптимизации работы на предприятии?

• Создание команды для внедрения принципов бережливого производства, в которую будут включены представители всех подразделений, и организация регулярных встреч для обсуждения результатов и предложений по улучшению.
• Назначение одного человека, который будет ответственным за внедрение изменений и поддержание порядка на всех рабочих местах, а также за то, чтобы сотрудники были вовлечены в процесс.
• Проведение нескольких тренингов для сотрудников, на которых им будет объяснена необходимость внедрения принципов бережливого производства, без активного включения сотрудников в процесс принятия решений.

Компания, производящая автомобили, внедряет бережливое производство для оптимизации производственных процессов. Однако персонал не понимает, почему важна их роль в этих изменениях, и зачастую проявляет низкий интерес к предложению улучшений.
Что можно сделать, чтобы повысить осведомленность и заинтересованность персонала в бережливом производстве?

• Проведение семинаров и мастер-классов, на которых сотрудники смогут познакомиться с успешными примерами внедрения бережливого производства в других компаниях, а также с результатами, которых удалось достичь.
• Принудительное внедрение изменений, с обязательным мониторингом выполнения и штрафами за несоответствие стандартам.
• Типовая email-рассылка, в которой руководство компании обратится к сотрудникам с призывом быть лояльными своей компании и принимать активное участие в изменениях.

Колонка доски Канбан, включающая полностью выполненные задачи, которые не требуют от команды дальнейших действий, – это колонка …

• «Бэклог»
• «В процессе»
• «Готово»

Колонка доски Канбан … включает несколько видов внутренних колонок, адаптированных под команду и обозначающих разные этапы работы над карточкой

• «Бэклог»
• «В процессе»
• «Готово»

Доска … – это система визуального управления процессами, которая показывает текущее состояние задач

Два базовых принципа, на которых основывается производственная система Toyota – это принцип «Точно …» и принцип автономизации (дзидока)

Главный инструмент Канбана – это …

• ментальные карты
• доска с карточками
• карта эмпатии

Главной целью корпоративной … является помощь людям в выполнении своих должностных обязанностей для получения удовлетворения от своей профессиональной деятельности и признания себя как высококвалифицированного работника в организации

Выделяют … бережливого производства

• 5 принципов
• 8 принципов
• 12 принципов

Встречи … – это регулярные встречи, которые проводятся на производстве для обсуждения текущих задач и проблем; они могут быть организованы для разных целей и уровней управления

В стандартном представлении … воспринимается как совокупность норм поведения и идеологических принципов, в системе Lean она представляет собой мировоззрение, определенное спецификой самого бизнеса.

В стандарте … прописана суть концепции бережливого производства и то, как ее следует применять в различных отраслях

• ГОСТ Р 56404
• ГОСТ Р ИСО 9001
• ГОСТ Р 10012

В рамках такого метода, как …, каждая рабочая зона организована таким образом, чтобы инструменты, материалы и оборудование всегда находились в нужном месте и в необходимом количестве, что способствует минимизации времени на их поиск

• 5S
• Канбан
• тайм-менеджмент

В привычном понимании руководитель – это человек, который руководит производством из личного кабинета через систему…, в ходе которых он получает большое количество информации и принимает решения, выполнение которых не всегда способен проконтролировать лично

• совещаний
• писем
• справок

В организациях с культурой … поддерживают коллективное принятие решений, командную работу и взаимную поддержку; ключевыми ценностями в этих организациях являются взаимопомощь и взаимодействие

В организациях с культурой … внимание уделяется структуре и традициям, предпочтение отдается проверенным методам и надежным процессам, что способствует надежности и предсказуемости

В … концепция бережливого производства пришла в Россию и впоследствии получила развитие не только в частных компаниях, но и на государственном уровне

• 2000 г.
• 1991 г.
• 1980 г.

… тип корпоративной культуры характеризуется тем, что между сотрудниками компании выстроена строгая административная иерархия, при этом каждый работник выполняет определенные трудовые обязанности; все решения принимаются только руководителем

… тип корпоративной культуры формируется чаще всего в частных компаниях, где руководитель является менеджером и хозяином; помимо административной власти руководитель также наделен явно выраженными лидерскими качествами, и вокруг того лидера сформирован особый круг приближенных сотрудников

… создания ценности (хода процесса) – это последовательность всех операций, которые осуществляются с продуктом от начала проектирования и оформления концепции до доставки к клиенту

…сервис, или lean-banking, является комплексным подходом к управлению организацией, который предусматривает выявление и устранение процессов, не добавляющих ценности с точки зрения клиента, направлен на повышение скорости предоставления услуги, основан на клиентоориентированном образе мышления и поведения сотрудников

… производство – это концепция, содействующая организации в повышении ее конкурентоспособности и эффективности, включающая комплекс методов и инструментов по всем направлениям деятельности, который позволяет производить товары и оказывать услуги в минимальные сроки, с минимальными затратами и с требуемым качеством

… культура – это совокупность ценностей, обычаев, норм и установок, которые формируют общую атмосферу внутри организации

… бережливого производства – это полное устранение всех типов операций на производстве, не создающих ценность, но при этом требующих финансовых и иных затрат

• Цель
• Стратегия
• Проблема

… – это универсальный инструмент для пошагового развития улучшений; этот подход помогает команде структурировать изменения процесса, минимизировать риски и оценить результат

• Диаграмма Ишикавы (или «рыбья кость»)
• Правило «5 Почему»
• Цикл PDCA

… – это способ организации рабочего пространства, основанный на принципах бережливого отношения к сотрудникам, коммуникациям, оборудованию и материалам

… – это совокупность взаимосвязанных задач и мероприятий, направленных на достижение определённой цели или результата в рамках организации

… – это конечный результат внедрения новшества с целью улучшения объекта управления и получения экономического, социального, экологического, научно-технического или другого вида эффекта

… – это инструмент, который помогает выявить корневые проблемы и их причины; этот метод особенно применяется в банковской сфере, где взаимодействуют множество факторов: люди, процессы, оборудование, технологии и нормативы

• Диаграмма Ишикавы (или «рыбья кость»)
• Правило «5 Почему»
• Цикл PDCA

… – фамилия американского промышленника, изобретателя и рационализатора, который первым наладил систему массового производства; он использовал так называемое «поточное производство» для изготовления и сборки компонентов своих автомобилей за несколько минут, а не часов или дней