Назначение, классификация и область применения одноковшовых экскаваторов

Тема № 32

         Назначение, классификация и область применения одноковшовых экскаваторов. Их производительность.

Одноковшовый экскаватор - землеройная машина циклического действия.

В соответствии с назначением одноковшовые экскаваторы разделяются на следующие группы:

1) экскаваторы-краны для строительных и строительно-карьерных работ малой мощности с емкостью ковша 0,1—1,75 м³; средней мощности с емкостью ковша 2—4 м³; большой мощности с емкостью ковша 4,5—6 м³;

2) экскаваторы карьерные средней и большой мощности с емкостью ковша 2—20 м³, применяемые для разработки крепких пород с погрузкой в транспорт;

3) вскрышные экскаваторы-лопаты большой мощности с емкостью ковша 6—15 м³, предназначенные для разработки крепких пород с погрузкой в отвал;

4) шагающие драглайны средней и большой мощности с емкостью ковша 4-100 м³, которые используют для открытых горных работ и крупных гидротехнических сооружений, с погрузкой в отвал;

Рекомендуемые материалы

5) туннельные и шахтные лопаты  и  погрузчики c укороченным оборудованием с емкостью ковша 0,5- 1 м³;

6) башенные экскаваторы с емкостью ковша 0,5-10 м³ для разработки выемок и карьеров;

7) плавучие неполноповоротные лопаты с емкостью копти 0,25-20м³ и грейферные экскаваторы на понтонах для дноуглубительных работ и сооружения каналов в тяжелых каменистых грунтах.

         К основным параметрам одноковшовых экскаваторов относятся эксплуатационная масса, емкость ковша, мощность силовой установки, продолжительность рабочего цикла, производительность, рабочие размеры при различных видах рабочего оборудования.

Строительные экскаваторы малой мощности наиболее универсальны. В зависимости от вида выполняемых работ они могут иметь следующее оборудование: ковш — прямую лопату (обычно основную) для копания грунта выше уровня стоянки экскаватора; ковш - обратную лопату для копания грунта ниже уровня стоянки экскаватора, ковш драглайна для разработки выемок и сооружения насыпей, грейфер для рытья небольших котлованов и погрузочных работ; крановое оборудование; копер для забивки свай.

Для этих экскаваторов применяют и другие виды оборудования: трамбовки, ломы для разрушения покрытий и мерзлых грунтов, оборудование для бурения и т. д.

Ведущим видом сменного навесного оборудования экскаватора является обратная лопата, по которой проверяют расчет машины и определяют мощность привода.

         Размеры элементов рабочего оборудования по длине должны соответствовать заданным предельным рабочим параметрам экскаватора - максимальной глубине копания Нк и максимальной высоте выгрузки Нв при опущенной рукояти.

Рабочие органы экскаваторов. Основным рабочим органом одноковшового экскаватора является ковш. В зависимости от назначения и вида оборудования ковши имеют различную конструкцию.

Экскаваторы с оборудованием драглайна применяют в основном для сооружения насыпей и выемок по бестранспортной схеме работы в отвал во всех грунтах, особенно при наличии грунтовых вод, кроме скальных. Машины с ковшом емкостью более 3 м³ применяют в скальных грунтах.

Экскаваторы с оборудованием грейфера используют для разработки глубоких котлованов с отвесными стенками, особенно при наличии грунтовых вод, при работе под водой в любых грунтах, в том числе взорванных, и при перегрузочных работах.

         В настоящее время промышленностью в основном выпускаются экскаваторы с гидравлическим приводом, которые могут иметь более 40 видов сменного оборудования. Они обладают следующими достоинствами: высокой маневренностью и мобильностью, низкой металлоемкостью, а также возможностью осуществлять копание поворотом ковша, что позволяет развивать высокие усилия на режущей кромке ковша и проводить работы в стесненных условиях.

4 Особенности патогенеза других вирусных заболеваний - лекция, которая пользуется популярностью у тех, кто читал эту лекцию.

Производительность экскаватора зависит от конструктивных качеств машины, уровня организации производства земляных работ, состояния и качества грунта, квалификации оператора и др.

         Рабочий процесс экскаватора включает в себя рабочий цикл и передвижение машины на новую стоянку.

         Рабочий цикл состоит из пяти основных операций: копания грунта, перемещения грунта к месту разгрузки путем вращения поворотной платформы с рабочим оборудованием, разгрузки грунта, возвращение с порожним ковшом, опускания и установки ковша для следующего цикла копания.

         Техническая производительность, м³/ч

,

где К_н - коэффициент наполнения ковша; К_р - коэффициент разрыхления грунта; t_ц - продолжительность цикла экскаватора, устанавливаемая при хронометрировании.