Аппараты для проведения процесса абсорбции
Аппараты для проведения процесса абсорбции − общие сведения, конструкция
Для проведения процесса абсорбции выбирают такие аппараты, в которых можно создать развитую поверхность контакта фаз (газ - жидкость). По способу образования такой поверхности аппараты подразделяются на следующие группы:
1) поверхностные – контакт происходит на зеркале жидкости или на поверхности жидкой пленки, стекающей по каналам различной формы (пленочные), или по элементам насадки (насадочные), или на элементах движущихся частиц (механические);
2) барботажные – контакт происходит на поверхности пузырьков и струй, возникающих при пропуске газа через слой жидкости на тарелке. Такие аппараты называются барботажные тарельчатые с подвижной насадкой;
3) распыливающие – контакт происходит на поверхности капель распыляемой жидкости (полые, скоростные, механические газопромыватели).
 | |||
 | |||
Насадочные абсорберы
Насадочные абсорберы:
Рекомендуемые материалы
а – со сплошной загрузкой,
Вам также может быть полезна лекция "49 Духовное производство и потребление".
б – с послойной загрузкой насадки.
Насадочный абсорбер выполнен в виде цилиндра, в нижней части которой установлена опорная (колосниковая) решетка 1. На решетку внавал или правильными рядами укладывают насадку 2. Орошающая жидкость подается на насадку сверху с помощью специальных оросительных устройств 3. В нижней части аппарата имеются Штуцера для подачи газа и отвода жидкости. Штуцера для подачи жидкости и отвода газа расположены в верхней части аппарата. Жидкость, подаваемая сверху, имеет тенденцию растекаться к периферии. При этом насадка в центре аппарата остается несмоченной, образуя так называемый сухой конус. Растекание жидкости к периферии объясняется меньшим гидравлическим сопротивлением насадки у стенок аппарата по сравнению с центром. Для равномерного стекания жидкости по насадке ее укладывают правильными рядами по всей высоте аппарата, уменьшая размер насадки снизу вверх или разбивают на секции между которыми устанавливают перераспределительные устройства для жидкости 4. Движение газожидкостных потоков противоточное. В настоящее время начинают разрабатываться прямоточные аппараты. Их достоинства:
- высокая скорость газа, до 10 м/с,
- меньшее гидравлическое сопротивление аппарата.
Недостатки аппаратов: громоздкие, металлоемкие, трудно отводить тепло.
Производительность по газу: от нескольких сотен до сотен тысяч м3/ч.
