Производство Со
Вопрос №15. Производство Со
В большинстве видов отечественного сырья Co сопутствует Ni. При плавке сульфидных медно-никелевых руд его стараются сконцентрировать в медно-никелевом фанштейне, затем во флотационном никелевом концентрате в анодах и выделяют при очистке электролита в виде кека, сод. 4-6% Со. Последний растворяют в H2SO4 в присутствии восстановителя: 2Co(OH)3+SO2+H2SO4=2CoSO4+H2O
Получаемые р-ры сод. примеси Fe, Mn, Cu, Ni и др. элементов.
Из окисленных никелевых руд Co стараются перевести в фанштейн, затем в анодную массу: 8-10% Co, 58-64% Ni, 20-24% S. Эту массу разливают в аноды и подвергают электролизу. На аноде Ni и Co вместе с примесями Fe и др. Ме переходят в р-р в виде 2-х зарядных ионов, кот. гидрализуются и обр. осадок основных солей «зеленых» гидратов. S выпадает в виде элементарных частиц, на чугунных катодах выделяется водород. Осадок «зеленых» гидратов растворяется в H2SO4 и отфильтровав от S получают р-ры для дальнейшей переработки. Этот передел сложен и дорого из-за расхода электроэнергии; исп. на некоторых заводах. Из пиритных концентратов, сод. 0,5% Со и 0,5% Cu вместе с FeS кобальт извлекают сульфатно-хлорирующим обжигом с выщелачиванием огарка водой. Обжиг проводят в кипящем слое с добавками сильвинита, огарок выщелачивают в перколяторах. Ni в р-ре значительно больше, чем Со (в 5-10 раз), его также извлекают в виде никелевого купороса NiSO4*7H2O или др. соединений.
