Напрягающийся бетон

Напрягающийся бетон.

Напрягающиеся бетоны можно применять для изготовления различных железобетонных конструкций, но лучше тех, к которым предъявляются повы-
шенные требования по плотности, непроницаемости, морозостойкости и дол-
говечности  [Табл.]. Они приготавливаются на основе напрягающихся цемен-
тов.Напрягающийся цемент НЦ 10 может использоваться для изготовления сборных железобетонных изделий наряду или взамен цементов общестроительного назначения (ПЦ, ШПЦ и др. ) и специальных цементов (расширяющихся и т. п. ).

При твердении напрягающихся бетонов в определенных условиях они расширяются за счет образования в их структуре гидросульфоалюмината кальция, объем которого при кристаллизации увеличивается ориентировочно в 4, 8 раза. Имеются и другие точки зрения по этому вопросу.

Таблица

Рекомендуемая номенклатура конструкций и изделий с использованием напрягающего цемента

Продолжение таблицы

¹В том числе предварительно напряженные конструкции и изделия.

Примечания. Знак "+"-рекомендуется к использованию, "-"- не рекомендуется.

Люди также интересуются этой лекцией: 1.3 Приложения первого начала термодинамики к химическим процессам.

Цементный камень на НЦ обладает фиброобразной структурой, отличается высокой прочностью на растяжение, трещиностойкостью, плотностью и долговечностью.

Напрягающиеся бетоны длительное время упрочняются. К 90 суткам их прочность на 30%, а к 180 суткам на 40% выше по сравнению с 28-суточной.

Энергия их экзотермии в 1, 5 раза выше, чем у обычного портландцемента, что позволяет сократить длительность тепловой обработки бетона, снизить температуру изотермического прогрева.

Бетон на НЦ с противоморозными добавками может применяться при бетонировании изделий при отрицательных температурах без обогрева.

Возможно введение в бетон на НЦ золы-унос и суперпластификаторов.

С 1987 г. цементной промышленностью выпускается цемент НЦ-10. В его состав могут входить цементные гранулированные шлаки, золы и т. д. Применение его, например, для производства безнапорных труб вместо портландцемента позволяет на 10% сократить расход вяжущего, снизить расход арматуры, длительность тепловой обработки, температуру изотермического прогрева с 80 до 55°С, а следовательно и расход тепловой энергии на тепловую обработку и получать низконапорные трубы.