Сульфат аммония. Технология получения и основные стадии производства сульфата аммония
Лекция №13
Сульфат аммония. Технология получения и основные стадии производства сульфата аммония.
План лекции:
- Физико-химические свойства сульфата аммония.
- Технология получения сульфата аммония.
Сульфат аммония применяют в качестве азотно-серного удобрения, компонента осадительной ванны в процессе формирования вискозного волокна и добавки к стекольной шихте (для улучшения ее плавкости).
Согласно ГОСТ 9097-82, сульфат аммония должен содержать (в %): азот - не менее21; серная кислота – не более 0,05-0,5.
Процесс нейтрализации серной кислоты газообразным аммиаком протекает по реакции
2NH3 (г) + H2SO4(ж) → (NH4)2SO4 (тв) + 274 кДж
Протекает с выделением значительного количества теплоты, которая расходуется на испарение из системы воды, в результате чего целевой продукт кристаллизуется из пересыщенного раствора. Содержащиеся в исходной серной кислоте примеси сульфатов металлов затрудняют процесс кристаллизации сульфата аммония. В процессе нейтрализации кислоты осаждаются коллоидные гидроксиды железа и алюминия:
Fe2(SO4)3 + 6NH3 + 6H2O = 2Fe(OH)3 + 3(NH4)2SO4
Рекомендуемые материалы
Al2(SO4)3 + 6NH3 + 6H2O = 2Al(OH)3 + 3(NH4)2SO4
Которые обволакивают кристаллы сульфата аммония и препятствуют их росту. С целью исключения этого явления растворы нейтрализуют не полностью. В реакторах поддерживают, кислую реакцию среды.
Получение сульфата аммония из аммиака коксового газа. В коксовом газе содержится 7-15г/см3 аммиака. Разработаны три способа его переработки в сульфат аммония: коксовый, прямой и полупрямой.
Согласно коксовому способу, коксовый газ охлаждают. При этом из него конденсируется смола и надсмольная вода, насыщенная аммиаком. Оставшийся в газе аммиак абсорбируют водой в аммиачных скрубберах. Из полученного водного аммиака и надсмольной воды в дистилляционных колоннах аммиак абсорбируют серной кислотой. Способ требует громоздкого оборудования и значительных энергозатрат.
Прямой способ сводится к поглощению аммиака серной кислотой с получением сульфата аммония. Процесс проводят, получая целевой продукт непосредственно из коксового газа, предварительно охлажденного до 680С и очищенного от смолы в электрофильтрах.
Наиболее широко применяется полупрямой способ, согласно которому исходный коксовый газ охлаждают до 25-300С до конденсации смолы. При этом конденсат расслаивается на два слоя: нижний – смолу и верхний – надсмольную воду, в которой растворена часть аммиака. Надсмольную вод у обрабатывают суспензией оксида –гидроксида кальция, а выделившийся аммиак абсорбируют серной кислотой вместе с аммиаком, оставшимся в дочищенном в электрофильтрах от смолы коксового газа.
Абсорбцию аммиака из коксового газа можно производить в сепараторах барботажного типа (сатураторный способ) или в скрубберах (бессатураторный способ). В сатураторном способе абсорбция аммиака из коксового газа и кристаллизация образующегося сульфата аммония совмещены в одном аппарате – сатураторе. Однако это ограничивает возможность выбора технологического режима, который был бы оптимальным одновременно для обоих процессов, т.е. обеспечивающего более полное поглощение аммиака и образование крупнокристаллического сульфата аммония. Поэтому эти процессы ведут раздельно - поглощение аммиака в скрубберах, а кристаллизацию сульфата аммония – в кристаллизаторах.
В бессатураторных процессах абсорбцию аммиака из коксового газа ведут в полых скрубберах кислым ненасыщенным раствором сульфата аммония с последующей вакуум-выпаркой на кристалл или кислым насыщенным раствором с выращиванием образовавшихся мелких кристаллов в кристаллизаторах под атмосферным давлением. Обычно применяют первый способ – орошение абсорбера ненасыщенным раствором предотвращает их засоление, а кристаллизация в выпарных аппаратах позволяет регулировать размеры получаемых кристаллов.
Вместе с этой лекцией читают "14 - Тектонические процессы".
Получение сульфата аммония из гипса. По этому способу, который основывается на реакции
СаSO4 + (NH4)2СO3 = (NH4)2SO4 + СаСO3
Роль серной кислоты выполняет гипс, ангидрит или фосфогипс – отход производства ЭФК. Процесс поводят при температуре 50-550С, применяя 32-33-ный раствор карбоната аммония так называемым жидкостным методом. После реакции и отделение осадка карбоната кальция на фильтрах полученный -40%-ный раствор сульфата аммония перерабатывают в твердый продукт выпаркой, кристаллизацией, фильтрацией кристаллов в центрифуге и их сушкой.
Газовый метод. В данном способе сульфата аммония получают из гипса, применяя вместо карбоната аммония газы – аммиак и диоксид углерода:
СаSO4 + 2NH3 + СO2 + Н2О = (NH4)2SO4 + СаСO3
Недостатком газового метода является то, что по нему получают мелкие кристаллы карбоната кальция, которые фильтруются плохо. С целью получения крупных кристаллов увеличивают длительность процесса проведения реакции, чем при жидкостном способе.