Форсуночные абсорберы
Форсуночные абсорберы
Конструкция абсорберов: межфазная поверхность в форсуночных абсорберах формируется за счет распыления жидкости в полости аппарата с помощью различных форсунок. Движение фаз “газ – жидкость” может быть :
- прямоточным,
- противоточным,
- с перекрестным орошением.
Подвод газа может быть:
- радиальным,
- тангенциальным,
Рекомендуемые материалы
- осевым.
Схема полого распыливающего форсуночного абсорбера с распределительными экранами:
1 – корпус,
2 – форсунки,
3 – коллектор,
4 – распределительные экраны,
5 – насос.
Конструкции форсунок: струйные форсунки выполнены в виде корпуса с одним или несколькими отверстиями круглой или элипсовидной формы для выхода струй жидкости. Такие форсунки обеспечивают малый угол раскрытия факела и большую дальность полета струи. Форсунки элипсовидной формы создают плоский веерообразный распыл.
Эффект распыления происходит за счет взаимодействия разнонаправленных потоков жидкости перед выходным отверстием. Отсутствием сложных канавок или вставок уменьшают вероятность засорения форсунки, угол раскрытия факела распыла колеблется от 10 до 150.
В центральной форсунке с помощью специальных каналов создается закрутка потока, что способствует более эффективному дроблению жидкости на капли. Закручивание оси осуществляется за счет тангенциальной подачи воды в корпус, либо путем применения насадок с винтовой нарезкой.
Для распыления агрессивных жидкостей используют форсунки, изготовленные из фторопласта, фарфора, стекла и др.
Пневматические форсунки работают по принципу взаимодействия газовой и жидкостной струй. Поток воздуха подается под повышенным давлением (…Па), благодаря чему происходит распад струи жидкости на капли. Из за сложности конструкции широко не применяются.
В форсунках с вращающимся рабочим органом распыление жидкости происходит за счет центробежной силы, сообщаемой жидкости от вращающегося диска (или турбины).
Преимущества:
- не требуется высоких давлений жидкости или газа,
- имеют большую производительность,
- обеспечивают однородный распыл жидкости,
- не забиваются.
Недостаток: повышенный расход электроэнергии.
Типы форсунок:
I – струйные,
II – центробежные,
III, IV – ударного типа.
Скруббер Дойля. Выполнен в виде емкости 1 с перегородками 3 и 4. В емкость введены трубы с коническими соплами. Газ со скоростью 15 – 20 м/с по трубе 2 подается в емкость, ударяется о поверхность жидкости, вспенивает ее, создавая развитую поверхность массообмена. Перегородки меняют направление движения газа, способствуя сепарации вспененной жидкости. Для эффективной работы аппарата необходимо поддерживать оптимальный уровень жидкости. Расстояние между соплом и зеркалом жидкости не должно составлять 10 – 20 мкм. Гидравлическое сопротивление составляет 1000 – 1500 Па.
Второй аппарат этой серии – Ротоклон (типа N)
1 – емкость,
2 – центральное отверстие,
3 – штуцер,
4 – каплеотбойник,
5 – направляющие лопатки.
Газ на очистку подается через штуцер.
Вам также может быть полезна лекция "ИВАНОВ Александр Андреевич".
Производительность .
Механический абсорбер с разбрызгивающими валками:
V=10000…20000 м3/ч.
а – валки лопастного типа (установлены поперек оси аппарата):
1 – распыливающие лопасти,
2, 3 – перегородки.