Ответы к экзамену: Ответы к экзамену по технологии производства ДВС

Ответы на вопросы к экзамену по курсу "Технология производства ДВС".
Содержание:
Методы достижения точности при сборке изделий.
1)Метод групповой взаимозаменяемости, особенность метода и область применения.
2) Метод регулировки, особенность метода и область применения.
Виды соединений элементов сборочных единиц.
3)Соединения с гарантированным натягом, параметры точности, методы достижения точности при сборке соединения.
4)Резьбовые соединения, параметры качества, методы достижения качества.
5)Сварные соединения, применяемые в ДВС.
Показатели точности деталей машин.
6)Функциональный, конструкторский, технологический допуски. Что они характеризуют, их взаимосвязь и как они соотносятся.
7)Точность размера.
8)Точность формы поверхности.
9)Точность взаимного положения поверхностей.
10)Обозначение точностных параметров на рабочих чертежах.
11)Влияние показателей точности на надежность машины.
12)Способы достижения заданной точности при изготовлении деталей.
13)Контроль геометрических параметров деталей машин. Цель и задачи контроля, средства контроля, схемы контроля на примере конкретной детали.
Факторы, влияющие на точность обработки заготовки.
14)Тепловые деформации технологической системы. Влияние на точностные параметры детали. Пути снижения тепловых деформаций.
15)Геометрические неточности станка и их влияние на параметры точности детали.
16)Деформация заготовки при ее закреплении, влияние деформации на точность формы и взаимное положение поверхностей детали. Пути снижения этого влияния (на примере поршня, гильзы, поршневого кольца, шатуна и т.д.).
17)Упругие деформации технологической системы и их влияние на точность обработки заготовки. Пути снижения влияния упругих деформаций на точность обработки.
18)Погрешность установки заготовки на станок, влияние на точность обработки. Технологические правила, применяемые при выборе схемы установки заготовки.
19)Погрешность базирования при установке цилиндрической заготовки в призму. Влияние этой погрешности на параметры геометрической точности обработанной поверхности заготовки.
Качество поверхностного слоя детали.
20)Показатели качества. Их влияние на эксплуатационные свойства машин. Приведите примеры этого влияния.
21)Влияние технологических методов обработки на качество поверхностного слоя.
22)Остаточные напряжения. Причины их возникновения, способы снижения остаточных напряжений.
23)Технологические методы, повышающие качество поверхностного слоя деталей. Виды, технологические возможности, область применения.
Технологичность конструкции изделий.
24)Основные качественные показатели технологичности при механической обработке заготовки (на примере поршня, шатуна, гильзы, клапана и т.д.).
25)На какие признаки при качественном анализе технологичности конструкции изделия при сборке следует обращать внимание (на примере ШПГ, форсунки и т.д.).
Методика проектирования технологического процесса сборки.
26)Основные этапы разработки технологического процесса сборки.
27)Цель и задачи анализа технических требований на сборку изделия.
28)Описание конструкции сборочной единицы. Цель и задачи.
29)Технологическая схема сборки сборочной единицы, элементы схемы, правила разработки схемы.
Методика проектирования технологического процесса механической обработки заготовки.
30)Основные этапы проектирования технологического процесса обработки.
31)Цель и задачи анализа технических требований детали.
32)Цель и задачи описания конструкции детали.
33)Базы, виды баз. Правила выбора баз при обработке заготовки.
34)Методика выбора вида и метода получения заготовки.
35)Последовательность разработки маршрута обработки основных поверхностей детали. Цель и задачи.
36)Последовательность разработки маршрутного технологического процесса обработки заготовки. Цель и задачи. Приведите пример для детали ДВС.
37)Исходные данные и правила, применяемые при выборе схем установки заготовки.
Технология производства типовых деталей ДВС.
38)Производство ступенчатых валов. Основные технические требования. Маршрут обработки ступенчатого вала на примере вала турбокомпрессора.
39)Производство поршневых пальцев. Особенности конструкции, технические требования, виды заготовок, достижимое качество заготовки. Структура маршрутного технологического процесса.
40)Технология производства распределительных валов. Особенности конструкции, технические требования, виды заготовок и методы их получения, методы обработки основных поверхностей.
41)Технология производства поршней. Особенности конструкции, технические требования, виды заготовки методы их получения, основные этапы маршрута обработки для достижения заданной точности.
42)Вспомогательные операции технологического процесса, применяемые при изготовлении деталей ДВС. Виды, условия выполнения, цель и задачи их применения.
43)Основные технологические задачи и их решения при производстве корпусных деталей.
44)Технология производства корпуса распылителя. Материал, технические требования. Роль термической обработки в обеспечении качества детали.
45)Технология производства плунжерных пар. Особенности технологического процесса. Предварительный этап обработки на примере плунжера.
46)Технология производства гильз. Конструктивная особенность, технические требования, структура технологического процесса обработки, схемы установки заготовки при обработке основных поверхностей.
47)Технология производства шатунов. Конструкции, материалы, виды и методы получения заготовок, последовательность обработки поверхностей, схемы установки заготовки, применяемые методы обработки и технологическая оснастка.
48)Технология производства клапанов. Маршрут обработки. Особенности маршрута обработки впускных и выпускных клапанов.
49)Технология производства поршневых колец. Конструктивные особенности, технические требования, материал, основные этапы и особенности маршрутного технологического процесса обработки колец.
50)Технология производства коленчатых валов. Виды, методы получения заготовок, характерные особенности заготовительного процесса.
51)Технология производства вкладышей. Технологические методы обработки поверхностей. Основные этапы технологического процесса изготовления толстостенных вкладышей.
52)Технология производства блока цилиндров. Основные поверхности блока. Последовательность и методы обработки основных поверхностей в достижении параметров точности блока.
53)Технология сборки резьбовых соединений. Методы сборки, достижимая точность, технологическая оснастка, механизация сборки соединения.
54)Технология сборки ШПГ. Технические требования, последовательность сборки, применяемые методы достижения заданной точности.
55)Покрытия, наносимые на детали ДВС. Виды и методы нанесения покрытий. Назначение этих покрытий.

---

После покупки будут доступны ответы на экзамен по курсу "Технология производства ДВС" в форматах WORD и PDF, и WORD и PDF более мелким шрифтом.
Количество страниц: 181.