Курсовая работа: Микрофрезерный станок для сверления и фрезерования печатных плат
Описание
Расчетно-пояснительная записка
по курсовому проекту
«Система автоматического управления технологическим оборудованием»
на тему:
«Микрофрезерный станок для сверления и фрезерования печатных плат »
2008 г.
Оглавление
ВВЕДЕНИЕ. НАЗНАЧЕНИЕ УСТАНОВКИ.. 5
1 Устройство установки и её функционирование. 6
1.1 Общее описание работы установки. 6
2 Система перемещения обрабатывающей головки STD (K6-1-03.01.00.000) 7
2.1 Описание элементов системы перемещения заготовки. 7
2.1.1 Шаговые двигатели StD_X, StD_Y, StD_Z.. 7
2.1.2 Направляющие с кареткой SBG_X, SBG_Y, ISD.. 12
2.1.3 Винтовые передачи STK_X, STK_Y, VG_Z.. 12
2.2 Процессы системы перемещения обрабатывающей головки. 12
2.2.1 Процесс «Позиционирования» . 13
2.2.2 Процесс «Загрузки ПП» . 13
2.2.3 Процесс «Выгрузки ПП» . 14
3 Шпиндельная система HELTE(K6-1-03.02.00.000) 14
3.1 Описание элементов шпиндельной системы.. 15
3.1.1 Высокочастотный шпиндель HElte. 15
3.2 Процессы шпиндельной системы.. 16
3.2.1 Процесс «Смены инструмента» . 16
3.2.2 Процесс «Фрезерования» . 17
3.2.3 Процесс «Сверления» . 18
3.2.4 Процесс «Остановка технологического процесса» . 20
4 Пневмосистема PNEV (K6-1-03.03.00.000) 21
4.1 Описание элементов пневмосистемы.. 21
4.1.2 Блок подготовки воздуха MSB4. 22
4.2 Действия, реализуемые пневмосистемой. 22
5 Система электропитания и управления SPU (K6-1-03.04.00.000) 22
5.1 Система электропитания SEO.. 22
5.1.2 Источник питания S120QC.. 25
5.1.3 Источник питания S_15_5. 25
5.1.4 Преобразователь частоты KEB_F5G3B.. 25
5.2 Система управления SU.. 26
5.2.1 Компьютер рабочего места оператора. 28
6 Требования к программному обеспечению микрофрезерного станка. 29
РЕФЕРАТ
В данном курсовом проекте рассмотрена система автоматизированного управления установкой сверления и фрезерования печатных плат.
Рассмотрены основные узлы САУ и проведено проектирование принципиальной схемы соединений.
Графическую часть проекта составляют 4 листа, выполненных в среде Компас-3D V10.
Расчетно-пояснительная записка составляет 31 лист, выполненных в среде Microsoft Word 2007. Записка содержит 6 таблиц, 1 рисунок.
Графическая часть курсового проекта содержит:
- Процессную модель установки.
- Комплексную принципиальную схему установки.
- Таблицы сигналов и элементов.
- Схему соединений.
ВВЕДЕНИЕ. НАЗНАЧЕНИЕ УСТАНОВКИ
Установка сверления печатных плат предназначена для механической обработки печатных плат (сверление отверстий, фрезерование изолирующих каналов) и ориентированы для применения на производствах, где необходимо сочетать высокую точность и качество обработки с большими размерами партий продукции. Наличие широкого набора дополнительных устройств (опций) делает ее способной выполнять операции по механической обработке заготовок печатных плат любого класса и размера.
Загрузка/выгрузка заготовок производится вручную. Система перемещения координатного столика установки состоит из трех приводов: - перемещения по оси Х и Y на шарико-винтовой передаче (ШВП); - перемещения по оси Z на передаче винт-гайка скольжения с шаговым двигателем. Для сверления отверстий установлен высокоскоростной шпиндель с автоматической заменой инструмента. Стандартный способ фиксации заготовок: зажимное приспособление с упором в уголок.
Шарико-винтовая передача обладает высокой точностью позиционирования, скоростью перемещения, плавность хода, нагрузочной способностью, осевой жесткостью, большой долговечностью, высоким КПД 85-90%, надежностью работы на высоких скоростях. Особенностью является реверсивность.
Применение передачи винт-гайка скольжения обеспечивает опускание и поднятие инструмента, и также самоторможение системы. Станок обеспечивает частоту вращения шпинделя 10 000-40 000об/мин. Возможная толщина платы или пакета 0,1-3,0 мм для обработки, диаметр сверления 0,5-2,5 мм. Фрезерование обычно ведется коническими фрезами с углом при вершине 60 или 30 градусов (в ряде случаев - менее 18 градусов). На станке можно обрабатывать заготовки плат максимальным размером 550х350 мм.
Прототипы печатных плат могут быть изготовлены без применения фотохимических процессов - методом фрезерования. Основное преимущество механического метода - высокая оперативность и простота реализации.
Механическое изготовление плат происходит полностью на одном станке и включает следующие этапы:
- подготовка управляющего файла для станка с ЧПУ;
- фрезерование изолирующих каналов;
- автоматическая сверловка заготовки;
- металлизация переходных отверстий (возможны различные способы).
Характеристики курсовой работы
Список файлов
- Микрофрезерный станок для сверления и фрезерования печатных плат
- Лист (1).cdw 184,6 Kb
- Лист (2).cdw 239,29 Kb
- Лист (3).cdw 151,65 Kb
- Лист (4).cdw 225,4 Kb
- Прочти меня.txt 141 b
- САУ.doc 378 Kb
Начать зарабатывать